一种带有插针料槽的过炉治具的制作方法

1.本技术涉及治具领域，尤其涉及一种带有插针料槽的过炉治具。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb，而电路板在制作过程中，一般电路板表面的线路弄好后，需要用人工将集成芯片插入电路板上，并放到过炉治具上，之后将过炉治具放到自动焊接机里，焊接机就在电路板上相应的位置进行焊接，将芯片焊接固定到电路板上。
3.但是，目前的过炉治具一般结构比较复杂，且固定构件固定性能较差，不能很好的对pcb板进行固定，导致pcb板过炉焊接时出现松动，会对其引脚造成损坏，影响其焊接工序的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种带有插针料槽的过炉治具，解决了过炉治具一般结构比较复杂，且固定构件固定性能较差，不能很好的对pcb板进行固定，导致pcb板过炉焊接时出现松动，会对其引脚造成损坏，影响其焊接工序的正常进行的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种带有插针料槽的过炉治具，包括过炉治具本体，所述过炉治具本体顶部的两边对称设有与之垂直的竖框，且两竖框的顶部通过安置槽对称设有固定构件，所述竖框的两端部均通过凹槽、转轴套及榫头设有横框，且横框的底部与过炉治具本体的顶部相贴合，所述过炉治具本体的顶部呈矩形对称设有限位构件；
6.其中，所述固定构件通过其底端的旋转底座转动连接在安置槽内腔的底壁上，所述限位构件通过固定柱固定安装在过炉治具本体的顶部，通过连接板将握持块转动至pcb板的边上并对其进行固定，随后通过复位弹簧将安置柱提起，卡块离开卡槽，并以旋转底座为中心旋转，使弹性片位于pcb板的顶部对其进行二次固定。
7.更进一步地，所述过炉治具本体顶部的中间处开设有pcb板置放腔，且pcb板置放腔的顶部矩形阵列开设有插针槽，所述过炉治具本体的顶部对称开设有一组开口，且开口的相对侧均与pcb板置放腔相连通，开口有利于将pcb板置放腔内的pcb板取出，插针槽用于放置pcb板的引脚，以减少插针的损耗。
8.更进一步地，所述过炉治具本体的顶部延其长度方向一端部的竖框，其两端部均开设有内置槽，所述内置槽的内部滑动安装有移动榫槽，所述内置槽内腔的侧壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离内置槽内腔侧壁的一端部与移动榫槽位于内置槽的一端面相连接，移动榫槽与榫头的相互配合可将横框固定在竖框端部。
9.更进一步地，所述内置槽内腔的顶壁与底壁均开设有滑动槽，所述移动榫槽的顶部与底部均固定安装有与滑动槽相适应的滑动块，且滑动块滑动安装在滑动槽的内部。
10.更进一步地，所述过炉治具本体的顶部异于延其长度方向一端部的竖框，其两端
部均开设有凹槽，且凹槽的内部通过转轴转动连接有转轴套，所述转轴套远离凹槽的一端面固定安装有横框，凹槽用于安装横框。
11.更进一步地，所述横框靠近竖框的一端面固定安装有与移动榫槽相适应的榫头，且移动榫槽与榫头之间相互卡接，移动榫槽、榫头及转轴套用于固定横框。
12.更进一步地，所述限位构件包括固定柱，所述固定柱的外侧转动连接有连接板，所述连接板远离固定柱的一端面固定安装有握持块，通过连接板将握持块转动至pcb板的边上并对其进行固定。
13.更进一步地，所述固定构件包括旋转底座和安置柱，所述旋转底座与其顶端部的安置柱通过复位弹簧及限位垫相连接，所述安置柱的外侧对称连接有一组卡块，所述安置柱的顶部固定连接有弹性片，固定构件用于固定pcb板。
14.更进一步地，所述旋转底座的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端部固定安装有限位垫，且限位垫远离复位弹簧的一端面与安置柱的底端部相连接，复位弹簧可将调整之后的固定构件复位，且复位弹簧及弹性片可根据pcb板的尺寸自适应的发生弹性形变，从而在固定pcb板的同时不对其造成损坏。
15.更进一步地，所述竖框的顶部开设有一组安置槽，所述竖框的顶部开设有一组与卡块相适应的卡槽，且卡槽位于安置槽的顶部，所述卡块卡接在卡槽的内部，卡块置入卡槽内进行固定弹性片，防止弹性片固定pcb板时出现偏移的问题。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置的固定构件用于固定pcb板，当pcb板置入pcb板置放腔内时，pcb板的引脚位于插针槽中，以减少插针的损耗，且通过连接板将握持块转动至pcb板的边上并对其进行固定，随后通过复位弹簧将安置柱提起，卡块离开卡槽，并以旋转底座为中心旋转，使弹性片位于pcb板的顶部对其进行二次固定，防止pcb板过炉焊接时出现松动，影响其焊接工序的正常进行；另外，复位弹簧及弹性片可根据pcb板的尺寸自适应的发生弹性形变，且弹性片的高度与竖框高度相等，从而在固定pcb板的同时不对其造成损坏。
18.2、本实用新型通过设置的移动榫槽、榫头及转轴套用于固定横框，按动移动榫槽使其位移至内置槽的内部，随之移动榫槽与榫头相离，可使横框以转轴为中心转动展开，以此便于检修该过炉治具上的构件，提高了该过炉治具的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的过炉治具立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的过炉治具立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的过炉治具局部立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的横框立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的固定构件立体结构示意图；
25.图6为本实用新型的移动榫槽立体结构示意图；
26.其中：1、过炉治具本体；2、pcb板置放腔；3、开口；4、限位构件；401、固定柱；402、连接板；403、握持块；5、竖框；6、横框；7、固定构件；701、旋转底座；702、安置柱；703、复位弹簧；704、限位垫；705、卡块；706、弹性片；8、凹槽；9、移动榫槽；10、安置槽；11、卡槽；12、内置槽；13、滑动槽；14、滑动块；15、伸缩弹簧；16、榫头；17、转轴套。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
28.如图1所示，一种带有插针料槽的过炉治具，包括过炉治具本体1，过炉治具本体1顶部的两边对称设有与之垂直的竖框5，且两竖框5的顶部通过安置槽10对称设有固定构件7，竖框5的两端部均通过凹槽8、转轴套17及榫头16设有横框6，且横框6的底部与过炉治具本体1的顶部相贴合，过炉治具本体1的顶部呈矩形对称设有限位构件4；
29.其中，固定构件7通过其底端的旋转底座701转动连接在安置槽10内腔的底壁上，限位构件4通过固定柱401固定安装在过炉治具本体1的顶部。
30.在使用该过炉治具时，先将pcb板置入pcb板置放腔2中，随后将握持块403以连接板402另一端为中心转动至pcb板的边上并对其进行固定，随后并通过固定构件7对pcb板进行二次固定；如需要对过炉治具进行检修时，按动移动榫槽9使其位移至内置槽12的内部，随之移动榫槽9与榫头16相离，横框6以转轴为中心转动展开即可。
31.如图2至图3所示，过炉治具本体1顶部的中间处开设有pcb板置放腔2，且pcb板置放腔2的顶部矩形阵列开设有插针槽，过炉治具本体1的顶部对称开设有一组开口3，且开口3的相对侧均与pcb板置放腔2相连通；过炉治具本体1的顶部延其长度方向一端部的竖框5，其两端部均开设有内置槽12，内置槽12的内部滑动安装有移动榫槽9，内置槽12内腔的侧壁上固定连接有伸缩弹簧15，且伸缩弹簧15远离内置槽12内腔侧壁的一端部与移动榫槽9位于内置槽12的一端面相连接；内置槽12内腔的顶壁与底壁均开设有滑动槽13，移动榫槽9的顶部与底部均固定安装有与滑动槽13相适应的滑动块14，且滑动块14滑动安装在滑动槽13的内部；过炉治具本体1的顶部异于延其长度方向一端部的竖框5，其两端部均开设有凹槽8，且凹槽8的内部通过转轴转动连接有转轴套17，转轴套17远离凹槽8的一端面固定安装有横框6；横框6靠近竖框5的一端面固定安装有与移动榫槽9相适应的榫头16，且移动榫槽9与榫头16之间相互卡接。
32.本实用新型中，通过设置的移动榫槽9、榫头16及转轴套17用于固定横框6，按动移动榫槽9使其位移至内置槽12的内部，随之移动榫槽9与榫头16相离，可使横框6以转轴为中心转动展开，以此便于检修该过炉治具上的构件，提高了该过炉治具的实用性；插针槽用于放置pcb板的引脚，以减少插针的损耗。
33.如图3至图6所示，限位构件4包括固定柱401，固定柱401的外侧转动连接有连接板402，连接板402远离固定柱401的一端面固定安装有握持块403；固定构件7包括旋转底座701和安置柱702，旋转底座701与其顶端部的安置柱702通过复位弹簧703及限位垫704相连接，安置柱702的外侧对称连接有一组卡块705，安置柱702的顶部固定连接有弹性片706；旋转底座701的顶部固定连接有复位弹簧703，复位弹簧703的顶端部固定安装有限位垫704，
且限位垫704远离复位弹簧703的一端面与安置柱702的底端部相连接；竖框5的顶部开设有一组安置槽10，竖框5的顶部开设有一组与卡块705相适应的卡槽11，且卡槽11位于安置槽10的顶部，卡块705卡接在卡槽11的内部。
34.本实用新型中，通过设置的固定构件7用于固定pcb板，当pcb板置入pcb板置放腔2内，通过连接板402将握持块403转动至pcb板的边上并对其进行固定，随后通过复位弹簧703将安置柱702提起，卡块705离开卡槽11，并以旋转底座701为中心旋转，使弹性片706位于pcb板的顶部对其进行二次固定，防止pcb板过炉时出现松动，影响其焊接工序的正常进行；另外，复位弹簧703及弹性片706可根据pcb板的尺寸自适应的发生弹性形变，从而在固定pcb板的同时不对其造成损坏。
35.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。