一种旧工业建筑改造用屋面板加工装置

1.本实用新型属于屋面板加工技术领域，尤其是涉及一种旧工业建筑改造用屋面板加工装置。


背景技术：

2.在旧工业建筑中屋面板的加工装置就是对屋面板进行切割，使其更好的继续使用，屋面板的切割量一般比较大，会产生较多废渣，在切割机工作时容易被卷起四处飞溅，从而产生安全隐患，还可能堵塞其他部件，，并且现有装置对需要加工的屋面板和切割机的固定不到位，容易在切割过程中出现晃动从而发生意外，清理废渣效率低，这些都会影响工作效率，对此我们提出一种旧工业建筑改造用屋面板加工装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旧工业建筑改造用屋面板加工装置，其操作简单、安全能减少加工误差，还能轻松处理切割产生的废渣。
4.所述的旧工业建筑改造用屋面板加工装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有收集箱，收集箱顶部开设有收集口，收集箱内部设置有与其呈抽屉式配合的收集柜，收集箱上设置有用于固定屋面板的固定组件，收集箱上从左到右依次竖直设置有两根第一连接杆，两根第一连接杆之间设置有第一导向杆和第二导向杆，第一连接杆顶部固定有置物板，置物板上从左到右依次设置有第二安装槽和第一驱动机构，第二安装槽内设置有自由转动的丝杆，丝杆右端与第一驱动机构动力连接，丝杆上套有切割机构，切割机构与第一导向杆和第二导向杆呈滑动配合，置物板上开设有滑槽，切割机构与滑槽呈滑动配合。
5.进一步的，所述切割机构包括第二固定块，第二固定块底端设置有与滑槽呈滑动配合的滑块，第二固定块底端一侧竖直设置有第二连接杆，滑块与第二连接杆之间的距离大于滑槽与置物板一侧之间的距离，第二连接杆前侧水平设置有第一套管，第一导向杆穿过第一套管，第二连接杆后侧水平设置有第二套管，第二导向杆穿过第二套管，第二连接杆底部水平连接有固定板，固定板上安装有切割机。
6.进一步的，所述固定组件为四组且呈矩形分布，固定组件包括第一安装槽，左侧的第一安装槽槽口朝右，右侧的第一安装槽槽口朝左，第一安装槽上槽壁开设有螺纹孔，螺纹孔中穿装有螺钉。
7.进一步的，所述收集柜上设置有观察窗和把手。
8.进一步的，所述收集口为漏斗状。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本方案能减少加工误差提高施工安全性，切割中产生的废渣通过收集箱进行集中处理，废渣的减少能有效避免减少机械出现故障，从而提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中切割结构的右视图；
13.图3为图1中置物板的俯视图；
14.图4为图1中a的剖视图；
15.图5为图1中收集箱的剖视图；
16.图中各部件名称：1、支撑柱 2、收集箱 3、第一安装槽 4、螺钉 5、第一连接杆 6、置物板 7、第一驱动机构 8、第二安装槽 9、切割机构 9.1、第二固定块 9.2、滑块 9.3、第二连接杆 9.4、第一套管 9.5、第二套管 9.6、固定板 9.7、切割机 10、丝杆 11、第一导向杆 12、第二导向杆 13、收集柜 14、观察窗 15、把手 16、收集口。
具体实施方式
17.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
18.实施例1
19.本实施例所述的旧工业建筑改造用屋面板加工装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1顶部设置有收集箱2，收集箱2顶部开设有收集口16，收集箱2内部设置有与其呈抽屉式配合的收集柜13，收集箱2上设置有用于固定屋面板的固定组件，收集箱2上从左到右依次竖直设置有两根第一连接杆5，两根第一连接杆5之间设置有第一导向杆11和第二导向杆12，第一连接杆5顶部固定有置物板6，置物板6上从左到右依次设置有第二安装槽8和第一驱动机构7，第二安装槽8内设置有自由转动的丝杆10，丝杆10右端与第一驱动机构7动力连接，丝杆10上套有切割机构9，切割机构9与第一导向杆11和第二导向杆12呈滑动配合，置物板6上开设有滑槽，切割机构9与滑槽呈滑动配合。
20.本实施例具有的技术效果为：
21.本实施例其操作简单、安全性高、便于切割和搜集废渣。
22.在使用过程中如图1所示，先将屋面板放入固定组件内进行固定，然后启动第一驱动机构7，控制套在丝杆10上的切割机构9左右移动进行切割，切割中产生的废渣会自动滑进收集箱2进入收集柜13内，废渣过多时可将收集柜13拉出进行清理。
23.本实施例中固定组件呈矩形分布，切割机构9位于前端固定组件和后端固定组件之间。
24.本实施例中第二安装槽8内左侧壁上开设有槽，槽内安装有轴承，轴承外环与槽壁固定，轴承内环与丝杆10左端转动连接，第二安装槽8内右侧壁开设有通孔，丝杆10右端穿过通孔与第一驱动机构7动力连接。
25.本实用新型中第一驱动机构7采用伺服电机，伺服电机为现有技术是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置；伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
26.实施例2
27.本实施例将技术进一步进行说明，所述切割机构9包括第二固定块9.1，第二固定
块9.1底端设置有与滑槽呈滑动配合的滑块9.2，第二固定块9.1底端一侧竖直设置有第二连接杆9.3，滑块9.2与第二连接杆9.3之间的距离大于滑槽与置物板6一侧之间的距离，第二连接杆9.3前侧水平设置有第一套管9.4，第一导向杆11穿过第一套管9.4，第二连接杆9.3后侧水平设置有第二套管9.5，第二导向杆12穿过第二套管9.5，第二连接杆9.3底部水平连接有固定板9.6，固定板9.6上安装有切割机9.7。
28.本实施例具有的技术效果为：
29.本实施例，其结构简单,能稳定切割机并减少误差，提高安全性。
30.在使用过程中如图2和图4所示，切割机构9通过滑块9.2左右滑动，启动切割机9.7，切割过程中第一套管9.4中套有第一导向杆11，第二套管9.5中套有第二导向杆12，用于减少切割机9.7抖动幅度从而减少误差。
31.本实施例中当第二连接杆9.3为板状结构时，还可以在第二连接杆9.3上开设两个通孔替代第一套管9.4和第二套管9.5，其作用相同。
32.本实施例中切割机9.7采用金属切割机，所谓金属切割机也叫金属激光切割机，其结构由固体激光切割机主体、大功率激光电源、水冷柜及电脑操作控制台四部分组成；金属激光切割机就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
33.实施例3
34.本实施例将技术进一步进行说明，所述固定组件为四组且呈矩形分布，固定组件包括第一安装槽3，左侧的第一安装槽3槽口朝右，右侧的第一安装槽3槽口朝左，第一安装槽3上槽壁开设有螺纹孔，螺纹孔中穿装有螺钉4。
35.本实施例具有的技术效果为：
36.本实施例，其结构简单便于固定屋面板，减少人力消耗和安全性好。
37.在使用过程中如图1所示，将屋面板放入第一安装槽3中再拧紧螺钉4将屋面板固定。
38.实施例4
39.本实施例将技术进一步进行说明，所述收集柜13上设置有观察窗14和把手15。
40.本实施例具有的技术效果为：
41.本实施例，其结构简单，便于对切割产生的废渣进行收集和清理。
42.在使用过程中如图1和图5所示，施工人员通过观察窗14查看废渣收集量，过多时可将收集柜13拉出进行清理。
43.实施例5
44.本实施例将技术进一步进行说明，所述收集口16为漏斗状。
45.本实施例具有的技术效果为：
46.本实施例，其结构简单，便于轻松收集废渣。
47.在使用过程中如图5所示，切割产生的废渣会顺着漏斗状的收集口16向下滑。
48.本实施例中漏斗状的收集口16，其横截面为矩形，还可以是圆形。