一种金刚石激光切割批量固定校准装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石切割装置技术领域，特别涉及一种金刚石激光切割批量固定校准装置。


背景技术：

2.金刚石具有自然界物质中最高的硬度刚性、折射率、导热系数以及优良的抗磨损、抗腐蚀性和化学稳定性等，由于金刚石硬度较高，在生产过程中通常采用激光对其进行切割。
3.金刚石在激光切割前需要对其进行固定和校准，目前在生产加工中都是采用夹板将载有金刚石的铜柱进行夹持，并通过弹簧顶珠进行固定，然后进行手动校准。这种固定校准方式，无法实现金刚石的批量固定校准，固定校准费时费力；同时，现有固定校准方式都只能在所有料件加工完成后，才能完成料件的更换，无法做到连续不间断切割，切割效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，同时具有固定和校准功能；
5.本实用新型的另一个目的在于提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，能够实现料件的批量固定和校准。
6.本实用新型的再一个目的在于提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，能够实现切割准备和激光切割协同作业，有效地节约切割时间，提高切割效率。
7.本实用新型的最后一个目的在于提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，结构简单、成本，便于使用和推广。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
9.本实用新型提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，该固定校准装置包括有固定机构和用于校准固定机构上料件位置的校准治具，所述固定机构与校准治具组合形成所述固定校准装置。在本实用新型当中，固定机构能够对装载有金刚石的铜柱进行固定，校准治具能够对固定机构上的铜柱的位置进行校准，方便对铜柱上的金刚石进行激光切割。
10.进一步地，所述固定机构包括有固定底板、用于固定料件的固定条，所述固定底板上设置有多个相互平行的燕尾槽，所述固定条的形状与燕尾槽相适配，且所述固定条安装在燕尾槽内。在本实用新型当中，固定底板上的燕尾槽能够安装多个固定条，便于实现金刚石的批量切割；同时，在对其中一个燕尾槽中固定条上的料件进行切割作业时，能够更换其余燕尾槽中的固定条，提高切割效率。
11.进一步地，所述燕尾槽为上小下大的凹槽型结构，且所述燕尾槽的两端还设置有用于安装或拆卸固定条的开口。通过在燕尾槽的两端设置开口，能够方便固定条的安装和拆卸。
12.进一步地，相邻的燕尾槽之间还设置有分隔块，所述分隔块上设置有用于加固固定条的螺纹通孔，所述螺纹通孔由分隔块的上表面贯通分隔块其中一侧的侧面。通过在螺纹通孔内安装加固顶丝，能够从侧边抵持在燕尾槽内的固定条上，对固定条进行加固。
13.进一步地，所述固定底板上还设置有用于定位所述固定底板的定位孔。
14.进一步地，所述固定条上设置有数个用于安装料件的固定孔，数个所述固定孔呈直线排列。
15.进一步地，所述固定条的两端还设置有第一校准定位螺孔，所述校准治具的两端还设置与所述第一校准定位螺孔相配合的第二校准定位螺孔，所述第一校准定位螺孔与第二校准定位螺孔通过螺栓连接。
16.进一步地，所述校准治具上还设置有用于校准固定孔内料件的校准槽，所述校准槽数量与固定孔数量相同，且所述校准槽的位置与所述固定孔位置相对应。在使用时，用螺栓将第一校准定位螺孔与第二校准定位螺孔固定，将校准治具与固定底板对准，校准槽会对固定孔内安装的料件进行校准。
17.进一步地，本固定校准装置的使用方法为：将带有金刚石的铜柱安装在固定条上的固定孔，然后将固定条装载在固定底板的燕尾槽中，并用校准治具对燕尾槽内固定条上的铜柱进行校准，校准完毕后将固定底板放置在激光切割装置的下方进行激光。
18.本实用新型的优势在于，相比于现有技术：
19.首先，本实用新型的固定校准装置，包括有固定机构和校准治具，能够同时实现固定功能和校准功能；
20.其次，本装置的固定机构设置有多个燕尾槽与固定条，固定条上设置有多个固定孔，能够一次性装载多个金刚石料件，能够实现金刚石料件的批量校准和固定，节约料件的摆放时间；
21.再次，本装置的固定底板上燕尾槽相互独立，在对其中一个燕尾槽中的料件进行切割作业时，能够对其余燕尾槽中的料件进行无间断更换，能够实现切割准备和激光切割协同作业，有效地节约切割时间，提高切割效率；
22.最后，本实用新型结构简单、生产成本低，便于推广和使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的固定机构的结构示意图。
24.图2是本实用新型的固定底板的结构示意图。
25.图3是本实用新型的固定条的结构示意图。
26.图4是本实用新型的校准治具的结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
29.参见图1-4所示，本实用新型提供一种金刚石激光切割批量固定校准装置，该固定
校准装置包括有固定机构1和用于校准固定机构1上料件位置的校准治具2，所述固定机构1与校准治具2组合形成所述固定校准装置。在本实用新型当中，固定机构1能够对装载有金刚石的铜柱进行固定，校准治具2能够对固定机构1上的铜柱的位置进行校准，方便对铜柱上的金刚石进行激光切割。
30.所述固定机构1包括有固定底板11、用于固定料件的固定条12，所述固定底板11上设置有多个相互平行的燕尾槽111，所述固定条12的形状与燕尾槽111相适配，且所述固定条12安装在燕尾槽111内。在本实用新型当中，固定底板11上的燕尾槽111能够安装多个固定条12，便于实现金刚石的批量切割；同时，在对其中一个燕尾槽111中固定条12上的料件进行切割作业时，能够更换其余燕尾槽111中的固定条12，提高切割效率。
31.所述燕尾槽111为上小下大的凹槽型结构，且所述燕尾槽111的两端还设置有用于安装或拆卸固定条12的开口112。通过在燕尾槽111的两端设置开口112，能够方便固定条12的安装和拆卸。
32.相邻的燕尾槽111之间还设置有分隔块113，所述分隔块113上设置有用于加固固定条12的螺纹通孔114，所述螺纹通孔114由分隔块113的上表面贯通分隔块113其中一侧的侧面。通过在螺纹通孔114内安装加固顶丝，能够从侧边抵持在燕尾槽内的固定条上，对固定条进行加固。
33.所述固定底板11上还设置有用于定位所述固定底板11的定位孔115。
34.所述固定条12上设置有数个用于安装料件的固定孔121，数个所述固定孔121呈直线排列。
35.所述固定条12的两端还设置有第一校准定位螺孔122，所述校准治具2的两端还设置与所述第一校准定位螺孔122相配合的第二校准定位螺孔21，所述第一校准定位螺孔122与第二校准定位螺孔21通过螺栓连接。
36.所述校准治具2上还设置有用于校准固定孔121内料件的校准槽22，所述校准槽22数量与固定孔121数量相同，且所述校准槽22的位置与所述固定孔121位置相对应。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。