一种建设工程新型弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机相关技术领域，具体来说，涉及一种建设工程新型弯管机。


背景技术：

2.简单来说，在工程施工中经常需要改变管道铺设的方向，因此为了保证管道的连续性，就需要对管道进行弯曲操作，弯管机的使用，提高了管道弯曲的操作便捷性。
3.申请号cn202020363703.1公开了一种建筑工程建设用可调节式弯管机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑块，且支撑板的上表面转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有扳动杆，且转动盘中部螺纹连接有调节螺栓，所述支撑块和扳动杆上均设置有位移槽，且位移槽与内槽贯通设置，所述内槽在支撑块和扳动杆的内部均有设置，且内槽中轴承连接有调节环。该建筑工程建设用可调节式弯管机能便于调节，使得不同管径的钢管均能被处理，有助于建筑工人使用，且其结构简单，操作方便，有助于提高其实用性。
4.然而，在建设工程新型弯管机使用的过程中存在一些弊端，如下：
5.在使用时，管道表面会吸附一些碎石小颗粒，由于弯管作业面大都是平面，容易在管道表面形成集中应力，使管道受到损伤甚至破坏，不安全不可靠，并且不能对管道进行清理，管道限位不牢靠，不便操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建设工程新型弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种建设工程新型弯管机，包括支撑机构，所述支撑机构的一侧安装有限位机构，所述限位机构上转动安装有弯管机构；所述支撑机构包括支撑板、防护垫、固定孔、限位滑杆以及限位滑槽，所述防护垫设置在所述支撑板的底侧上，所述固定孔贯穿开设在所述支撑板的四角上，所述限位滑槽开设在所述支撑板远离所述防护垫的一侧上，所述限位滑杆安装在所述支撑板位于所述限位滑槽的内部，通过将螺钉拧紧在固定孔中，能够将支撑板牢固的固定在工作平台上，配合橡胶材质的防护垫，减少震动，保证弯管作业稳定进行，并让限位滑杆在限位滑槽中滑动，依靠弹簧让限位滑杆将管道推向限位机构一侧，形成可靠辅助限位，安全可靠，方便操作。
9.进一步的，所述限位滑杆与所述支撑板滑动连接，所述支撑板上开设有槽，所述限位滑杆通过弹簧在所述限位滑槽中复位，能够形成可靠的限位结构，方便将管道限位在装置结构上，固定牢固可靠，方便使用。
10.进一步的，所述弯管机构包括转动轮、螺纹杆、连接槽块、限位滑块、弯管轮以及防滑环，所述转动轮安装在所述螺纹杆的一端上，所述螺纹杆转动安装在所述连接槽块上，所述限位滑块转动安装在所述螺纹杆远离所述转动轮的一端，所述弯管轮转动安装在所述限
位滑块远离所述螺纹杆的一侧上，所述防滑环等距设置在所述弯管轮上，通过转动转动轮，能够带动螺纹杆在连接槽块上转动，方便调节限位滑块上弯管轮的位置，让弯管轮紧紧挤压在管道上，方便依靠限位机构转动动连接槽块，进行弯管作业，同时配合橡胶材质的防滑环，在管道表面形成缓冲层，防止对管道形成应力挤压，并对管道表面进行清理，安全可靠，便于操作使用。
11.进一步的，所述弯管轮上设置有凹陷的弧度，所述螺纹杆与所述连接槽块螺纹连接，所述连接槽块与所述螺纹杆平行设置，所述连接槽块与所述限位滑块滑动连接，方便调节连接槽块上弯管轮的位置，便于进行弯管作业，方便操作。
12.进一步的，所述限位机构包括限位轮、转动块、转动杆、限位槽以及清理槽，所述转动杆安装在所述转动块上，所述转动块通过所述转动杆与所述限位轮转动连接，所述限位槽开设在所述限位轮上，所述清理槽开设在所述限位轮位于所述限位槽的一侧上，通过将限位槽开设在限位轮上，能够方便将管道限位固定起来，在依靠转动杆，让连接槽块依靠转动块为圆心进行转动，方便进行管道弯曲操作，再配合清理槽，形成多个凹槽空间，将管道表面的碎石等小颗粒清理干净，安全可靠，便于使用。
13.进一步的，所述限位槽上设置有弧度，所述清理槽等距设置，所述转动块与所述连接槽块固定连接，所述转动轮一侧与所述支撑板固定连接，让结构连接更加紧密牢固，便于使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置支撑机构和限位机构和弯管机构，能够形成多个凹槽面，方便对管道进行清理，并增加限位固定的稳定性，防止管道在弯曲操作中损坏，安全可靠，方便操作使用，通过将螺钉拧紧在固定孔中，能够将支撑板牢固的固定在工作平台上，配合橡胶材质的防护垫，减少震动，保证弯管作业稳定进行，并让限位滑杆在限位滑槽中滑动，依靠弹簧让限位滑杆将管道推向限位机构一侧，形成可靠辅助限位，安全可靠，再通过转动转动轮，能够带动螺纹杆在连接槽块上转动，方便调节限位滑块上弯管轮的位置，让弯管轮紧紧挤压在管道上，方便依靠限位机构转动动连接槽块，进行弯管作业，同时配合橡胶材质的防滑环，在管道表面形成缓冲层，防止对管道形成应力挤压，并对管道表面进行清理，同时通过将限位槽开设在限位轮上，能够方便将管道限位固定起来，在依靠转动杆，让连接槽块依靠转动块为圆心进行转动，方便进行管道弯曲操作，再配合清理槽，形成多个凹槽空间，将管道表面的碎石等小颗粒清理干净，安全可靠，便于使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种建设工程新型弯管机的立体结构示意图；
18.图2为图1中的弯管机构的的立体结构示意图；
19.图3为图1中的限位机构的的立体结构示意图；
20.图4为图2中的a的放大结构示意图。
21.附图标记：
22.1、支撑机构；101、支撑板；102、防护垫；103、固定孔；104、限位滑杆；105、限位滑槽；2、弯管机构；201、转动轮；202、螺纹杆；203、连接槽块；204、限位滑块；205、弯管轮；206、防滑环；3、限位机构；301、限位轮；302、转动块；303、转动杆；304、限位槽；305、清理槽。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种建设工程新型弯管机，包括支撑机构1、支撑板101、防护垫102、固定孔103、限位滑杆104、限位滑槽105、弯管机构2、转动轮201、螺纹杆202、连接槽块203、限位滑块204、弯管轮205、防滑环206、限位机构3、限位轮301、转动块302、转动杆303、限位槽304、清理槽305。
25.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，包括支撑机构1，所述支撑机构1的一侧安装有限位机构3，所述限位机构3上转动安装有弯管机构2；所述支撑机构1包括支撑板101、防护垫102、固定孔103、限位滑杆104以及限位滑槽105，所述防护垫102设置在所述支撑板101的底侧上，所述固定孔103贯穿开设在所述支撑板101的四角上，所述限位滑槽105开设在所述支撑板101远离所述防护垫102的一侧上，所述限位滑杆104安装在所述支撑板101位于所述限位滑槽105的内部，通过将支撑板101防止工作平台上，使用螺钉插入固定孔103中，并拧紧，将支撑板101固定起来，配合防护垫102，在支撑板101形成缓冲机构，减小震动影响，在配合限位滑槽105，让限位滑杆104依靠弹簧将管道限位起来，操作简单简单方便，便于使用。
26.具体的，如图1所示，所述限位滑杆104与所述支撑板101滑动连接，所述支撑板101上开设有槽，所述限位滑杆104通过弹簧在所述限位滑槽105中复位，能够为限位滑杆104提供限位，让限位滑杆104依靠弹簧对管道进行推挤，让管道保持稳定，方便操作。
27.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述弯管机构2包括转动轮201、螺纹杆202、连接槽块203、限位滑块204、弯管轮205以及防滑环206，所述转动轮201安装在所述螺纹杆202的一端上，所述螺纹杆202转动安装在所述连接槽块203上，所述限位滑块204转动安装在所述螺纹杆202远离所述转动轮201的一端，所述弯管轮205转动安装在所述限位滑块204远离所述螺纹杆202的一侧上，所述防滑环206等距设置在所述弯管轮205上，通过转动转动轮201，带动螺纹杆202在连接槽块203上转动，将限位滑块204上的弯管轮205移动到管道表面，再配合限位机构3，转动限位滑块204，方便进行管道弯曲操作，同时依靠橡胶材质的防滑环206，在管道表面形成缓冲区域，并对管道表面进行摩擦清理，防止管道受到不均匀应力而损坏，安全可靠，方便操作。
28.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述弯管轮205上设置有凹陷的弧度，所述螺纹杆202与所述连接槽块203螺纹连接，所述连接槽块203与所述螺纹杆202平行设置，所述连接槽块203与所述限位滑块204滑动连接，方便调节限位滑块204的位置，便于进行弯管作业，方便操作。
29.具体的，如图1和图3所示，所述限位机构3包括限位轮301、转动块302、转动杆303、限位槽304以及清理槽305，所述转动杆303安装在所述转动块302上，所述转动块302通过所述转动杆303与所述限位轮301转动连接，所述限位槽304开设在所述限位轮301上，所述清
理槽305开设在所述限位轮301位于所述限位槽304的一侧上，通过将管道放置在限位轮301的限位槽304中，对管道进行初步限位，配合清理槽305，对管道表面进行清理，再依靠转动杆303，让连接槽块203依靠转动块302在限位轮301上转动，方便弯管作业进行，安全可靠，便于操作。
30.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述限位槽304上设置有弧度，所述清理槽305等距设置，所述转动块302与所述连接槽块203固定连接，所述转动轮201一侧与所述支撑板101固定连接，让结构连接紧密牢固，安全可靠，便于使用。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，首先，通过将支撑板101防止工作平台上，使用螺钉插入固定孔103中，并拧紧，将支撑板101固定起来，配合防护垫102，在支撑板101形成缓冲机构，减小震动影响，在配合限位滑槽105，让限位滑杆104依靠弹簧将管道限位起来，操作简单简单方便，便于使用，然后通过将管道放置在限位轮301的限位槽304中，对管道进行初步限位，配合清理槽305，对管道表面进行清理，再依靠转动杆303，同时通过转动转动轮201，带动螺纹杆202在连接槽块203上转动，将限位滑块204上的弯管轮205移动到管道表面，再配合限位机构3，转动限位滑块204，方便进行管道弯曲操作，同时依靠橡胶材质的防滑环206，在管道表面形成缓冲区域，并对管道表面进行摩擦清理，防止管道受到不均匀应力而损坏，安全可靠，方便操作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。