一种钢结构生产用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置，特别涉及一种钢结构生产用折弯装置，属于折弯装置技术领域。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构或者钢筋在生产时需要折弯使用，而现有的钢结构折弯装置不便对不同尺寸的钢结构进行操作，且折弯效率低，折弯后不便收集。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构生产用折弯装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱，所述加工箱的内壁底部一端固定连接有第一导向柱，所述加工箱的内壁底部中部固定连接有第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱用对钢结构进行导向，所述加工箱的内壁底部且远离第一导向柱的一端设有夹持机构，所述夹持机构用于对钢结构进行夹持，所述加工箱内壁顶部且远离夹持机构的一端设有加热组件，所述加热组件用于对钢结构进行加热，所述加工箱的内壁顶部且远离第一导向柱的一端设有压弯组件，所述压弯组件用于对钢结构进行折弯，所述加工箱的内壁顶部且位于压弯组件的底部放置有收集箱，所述收集箱用于对折弯后的钢结构进行储存。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括安装槽，所述加工箱的底部一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧安装有电机，所述加工箱的内壁底部且远离安装槽的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出轴贯穿至滑槽内且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架为l型结构，且所述支架的顶部对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间对称设有夹块，其中一个所述侧板的一侧螺纹连接有螺纹调节杆，另一个所述侧板的一侧固定安装有直流推杆，且所述直流推杆的输出轴以及螺纹调节杆的一端均分别贯穿相对应的侧板后且与相对应的夹块转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹块为弧形结构，且两个所述夹块相靠近的一侧均设有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述加热组件包括安装板，所述加工箱的内壁顶部且远离夹持机构的一端对称固定连接有安装板，两个所述安装板想靠近一侧的底部安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管的顶部设有红外温度传感器，所述红外温度传感器与其中一个安装板的内侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一导向柱和第二导向柱的顶部均转动安装有导向轮，所述夹块、螺旋加热管与导向轮均位于同一水平面内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述压弯组件包括液压缸，所述加工箱的内壁顶部且远离加热组件的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有压轮。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的侧视图为梯形结构，且所述收集箱的内部设有滤网，所述收集箱的内壁底部与水平面呈三度的夹角，所述滤网与收集箱的内壁底部平行，所述收集箱的一侧设有排空管，且所述排空管的顶部与滤网的底部位于同一水平面内，所述收集箱的一侧且位于排空管的顶部设有把手。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述加工箱的顶部固定安装有控制面板，所述电机、直流推杆、螺旋加热管、红外温度传感器和液压缸均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过夹持机构便于更好的对钢结构进行定位夹持并带动钢结构移动，提升折弯操作的精准度，更好的对不同尺寸的钢结构进行折弯，通过加热组件便于更好的对钢结构进行加热，使其更加容易被折弯，通过压弯组件可以更好对钢结构进行施压使其被折弯，通过收集箱便于更好的对成品进行收集。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型夹持机构的结构示意图；
17.图3是本实用新型收集箱的结构示意图。
18.图中：1、加工箱；2、第一导向柱；3、第二导向柱；4、夹持机构；41、安装槽；42、电机；43、滑槽；44、丝杆；45、滑块；46、支架；47、侧板；48、夹块；49、螺纹调节杆；410、直流推杆；5、加热组件；51、安装板；52、螺旋加热管；53、红外温度传感器；6、压弯组件；61、液压缸；62、压轮；7、导向轮；8、收集箱；9、滤网；10、排空管；11、把手；12、控制面板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱1，加工箱1的内壁底部一端固定连接有第一导向柱2，加工箱1的内壁底部中部固定连接有第二导向柱3，第一导向柱2和第二导向柱3用对钢结构进行导向，加工箱1的内壁底部且远离第一导向柱2的一端设有夹持机构4，夹持机构4用于对钢结构进行夹持，加工箱1内壁顶部且远离夹持机构4的一端设有加热组件5，加热组件5用于对钢结构进行加热，加工箱1的内壁顶部且远离第一导向柱2的一端设有压弯组件6，压弯组件6用于对钢结构进行折弯，加工箱1的
内壁顶部且位于压弯组件6的底部放置有收集箱8，收集箱8用于对折弯后的钢结构进行储存。
21.可理解的，当钢结构放入加工箱1内时，通过第一导向柱2和第二导向柱3对其进行导向，使其可以朝着夹持机构4的方向移动，然后夹持机构4对其进行夹持，并拉动其移动，在夹持机构4带动其移动之前，通过加热组件5可以对钢结构需要折弯的部位进行加热，使其更容易折弯，然后通过压弯组件6即可对加热的部位进行加压使其折弯，完后夹持机构4取消夹持即可使钢结构掉落在收集箱8内，完成成品收集。
22.进一步的，夹持机构4包括安装槽41，加工箱1的底部一端开设有安装槽41，安装槽41的内壁一侧安装有电机42，加工箱1的内壁底部且远离安装槽41的一端开设有滑槽43，滑槽43的内部转动连接有丝杆44，电机42的输出轴贯穿至滑槽43内且与丝杆44的一端固定连接，丝杆44的外侧螺纹连接有滑块45，滑块45与滑槽43滑动连接，滑块45的顶部固定连接有支架46，支架46为l型结构，且支架46的顶部对称固定连接有侧板47，两个侧板47之间对称设有夹块48，其中一个侧板47的一侧螺纹连接有螺纹调节杆49，另一个侧板47的一侧固定安装有直流推杆410，且直流推杆410的输出轴以及螺纹调节杆49的一端均分别贯穿相对应的侧板47后且与相对应的夹块48转动连接，通过夹持机构4便于更好的对钢结构进行定位夹持并带动钢结构移动。
23.进一步的，夹块48为弧形结构，且两个夹块48相靠近的一侧均设有防滑垫。
24.进一步的，加热组件5包括安装板51，加工箱1的内壁顶部且远离夹持机构4的一端对称固定连接有安装板51，两个安装板51想靠近一侧的底部安装有螺旋加热管52，螺旋加热管52的顶部设有红外温度传感器53，红外温度传感器53与其中一个安装板51的内侧固定连接，通过加热组件5便于更好的对钢结构进行加热，使其更加容易被折弯。
25.进一步的，第一导向柱2和第二导向柱3的顶部均转动安装有导向轮7，夹块48、螺旋加热管52与导向轮7均位于同一水平面内。
26.进一步的，压弯组件6包括液压缸61，加工箱1的内壁顶部且远离加热组件5的一端固定安装有液压缸61，液压缸61的活塞杆底部固定连接有压轮62，通过压弯组件6可以更好对钢结构进行施压使其被折弯。
27.进一步的，收集箱8的侧视图为梯形结构，且收集箱8的内部设有滤网9，收集箱8的内壁底部与水平面呈三度的夹角，滤网9与收集箱8的内壁底部平行，收集箱8的一侧设有排空管10，且排空管10的顶部与滤网9的底部位于同一水平面内，收集箱8的一侧且位于排空管10的顶部设有把手11，通过收集箱8便于更好的对成品进行收集，通过这支滤网9便于更好对外部的清洗液或者冷却液进行过滤。
28.进一步的，加工箱1的顶部固定安装有控制面板12，电机42、直流推杆410、螺旋加热管52、红外温度传感器53和液压缸61均与控制面板12电性连接，通过控制面板12便于更好的对设备进行控制。
29.具体的，在使用时，首先将设备移动至指定位置，并将设备通电，然后将钢结构或者钢筋放入加工箱1内，并使贯穿螺旋加热管52内落在第一导向柱2和第二导向柱3的顶部的两个导向轮7上，然后开启螺旋加热管52对钢结构进行加热，通过红外温度传感器53可对其进行温度监测，加热完毕后，此时通过电机42带动丝杆44转动进而使滑块45移动，滑块45带动支架46移动至钢结构的一端处，然后通过直流推杆410推动其中一个夹块48移动，使两
个夹块48将钢结构的一端夹紧，然后电机42反转带动支架46移动至指定位置，将钢结构夹持拉动至液压缸61的正下方，然后液压缸61推动压轮62下降，对钢结构需要折弯的位置进行施压使其被压弯，压弯后，电机42继续推动滑块45向远离安装槽41的方向移动，然后直流推杆410收回活塞杆取消夹块48对钢结构的夹持，此时钢结构掉落至收集箱8内完成收集，当钢结构的尺寸发生变化时，通过旋动螺纹调节杆49即可改变两个夹块48之间的间距，从而保证钢结构始终居中保持在安装板51正下方的位置，提升折弯操作的精准度，更好的对不同尺寸的钢结构进行折弯。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。