便于操作的半自动门框校形机的制作方法

文档序号:29536256发布日期:2022-04-07 04:04阅读:159来源:国知局
便于操作的半自动门框校形机的制作方法

1.本实用新型属于门框校形技术领域,特别是涉及便于操作的半自动门框校形机。


背景技术:

2.门套是一种建筑装潢术语,是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
3.门框在进行校形时,需要用到校形机对其进行校形,传统的门框校形机在对门框进行校形时,当其力度过大时,容易对门框校形过度,对门框造成损坏,无法及时进行调整,为解决上述问题,现提出便于操作的半自动门框校形机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供便于操作的半自动门框校形机,解决传统的门框校形机在对门框进行校形时,当其力度过大时,容易对门框校形过度,对门框造成损坏,无法及时进行调整的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为便于操作的半自动门框校形机,包括加工台和安装架,所述加工台为板体结构,所述安装架固定安装在加工台的上表面,所述安装架内壁的底面固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有压板,所述压板的上表面固定连接有若干限位杆,所述限位杆的周侧面安装有第一感应板,所述限位杆的上端固定连接有限位板,所述安装架的上表面固定安装有声光警报器、安装盒和若干安装柱,所述安装柱内安装有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有压杆,所述压杆的上端固定连接有第二感应板,通过设置第一感应板、第二感应板、声光警报器、气缸和压板,当气缸带动压板向下对门框进行挤压校形时,限位杆带动第一感应板向下移动,当第一感应板与第二感应板接触后,声光警报器进行报警提醒,能够及时调节气缸,防止校形过度;所述安装盒内安装有蓄电池。
7.所述加工台的上表面固定安装有若干竖板和挡板,所述竖板的一表面安装有安装螺套,所述安装螺套内安装有固定丝杆,所述固定丝杆的一端连接有连接套,所述连接套的一表面固定连接有固定板,通过设置固定丝杆和固定板,当固定丝杆转动时,固定丝杆带动固定板进行前后移动,能够对不同大小的门框进行调节固定,方便使用。
8.所述加工台的一侧面设置有安装槽,所述安装槽内安装有转轴,所述转轴的周侧面转动连接有引导板,通过设置引导板,将门框放置在引导板上,转动引导板即可将门框放置到加工台上,节省工人的人力,方便操作。
9.所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的底端安装有万向轮,通过设置万向轮,方便设备的移动。
10.所述第一感应板和第二感应板的位置相适应,所述第一感应板和第二感应板均与声光警报器通信连接,所述声光警报器与蓄电池电性连接。
11.所述限位杆的数量为两个,且关于气缸呈对称设置,所述压杆与安装柱滑动配合。
12.所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合,所述固定丝杆与连接套转动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.本实用新型通过设置第一感应板、第二感应板、声光警报器、气缸和压板,当气缸带动压板向下对门框进行挤压校形时,限位杆带动第一感应板向下移动,当第一感应板与第二感应板接触后,声光警报器进行报警提醒,能够及时调节气缸,防止校形过度;通过设置固定丝杆和固定板,当固定丝杆转动时,固定丝杆带动固定板进行前后移动,能够对不同大小的门框进行调节固定,方便使用;通过设置引导板,将门框放置在引导板上,转动引导板即可将门框放置到加工台上,节省工人的人力,方便操作;通过设置万向轮,方便设备的移动。
15.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图;
19.图3为本实用新型的前视结构示意图;
20.图4为本实用新型的右视结构示意图;
21.图5为图4的a-a剖面结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工台;2、安装架;3、气缸;4、压板;5、限位杆;6、第一感应板;7、第二感应板;8、声光警报器;9、安装盒;10、挡板;11、安装槽;12、引导板;13、安装柱;14、压杆;15、安装螺套;16、固定丝杆;17、连接套;18、固定板;19、万向轮;20、弹簧;21、蓄电池;22、竖板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示,本实用新型为便于操作的半自动门框校形机,包括加工台1和安装架2,加工台1为板体结构,安装架2固定安装在加工台1的上表面,安装架2内壁的底面固定安装有气缸3,气缸3的底端固定连接有压板4,压板4的上表面固定连接有若干限位杆5,限位杆5的周侧面安装有第一感应板6,限位杆5的上端固定连接有限位板,安装架2的上
表面固定安装有声光警报器8、安装盒9和若干安装柱13,安装柱13内安装有弹簧20,弹簧20的上端固定连接有压杆14,压杆14的上端固定连接有第二感应板7,通过设置第一感应板6、第二感应板7、声光警报器8、气缸3和压板4,当气缸3带动压板4向下对门框进行挤压校形时,限位杆5带动第一感应板6向下移动,当第一感应板6与第二感应板7接触后,声光警报器8进行报警提醒,能够及时调节气缸3,防止校形过度;安装盒9内安装有蓄电池21。
26.加工台1的上表面固定安装有若干竖板22和挡板10,竖板22的一表面安装有安装螺套15,安装螺套15内安装有固定丝杆16,固定丝杆16的一端连接有连接套17,连接套17的一表面固定连接有固定板18,通过设置固定丝杆16和固定板18,当固定丝杆16转动时,固定丝杆16带动固定板18进行前后移动,能够对不同大小的门框进行调节固定,方便使用。
27.加工台1的一侧面设置有安装槽11,安装槽11内安装有转轴,转轴的周侧面转动连接有引导板12,通过设置引导板12,将门框放置在引导板12上,转动引导板12即可将门框放置到加工台1上,节省工人的人力,方便操作。
28.加工台1的底面固定安装有若干支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮19,通过设置万向轮19,方便设备的移动,第一感应板6和第二感应板7的位置相适应,第一感应板6和第二感应板7均与声光警报器8通信连接,声光警报器8与蓄电池21电性连接,限位杆5的数量为两个,且关于气缸3呈对称设置,压杆14与安装柱13滑动配合。
29.固定丝杆16与安装螺套15螺纹配合,固定丝杆16与连接套17转动配合。
30.如图1-5所示,本实用新型的便于操作的半自动门框校形机使用方法如下:在使用本实用新型时,首先将设备移动到相应的位置,将门框放置在引导板12上,转动引导板12,将门框放置到加工台1上,转动固定丝杆16,当固定丝杆16转动时,固定丝杆16带动固定板18进行前后移动,能够对不同大小的门框进行调节固定,方便使用,打开气缸3的开关,气缸3带动压板4向下对门框进行挤压校形时,限位杆5带动第一感应板6向下移动,当第一感应板6与第二感应板7接触后,声光警报器8进行报警提醒,能够及时调节气缸3,防止校形过度。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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