一种数控车床隐藏式对刀仪结构的制作方法

1.本实用新型涉及对刀仪技术领域，具体为一种数控车床隐藏式对刀仪结构。


背景技术：

2.在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切，统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%，因此，对刀仪便显示出极大的优越性。
3.现有技术中的数控车床对刀仪结构，不便于工作人员对对刀仪进行隐藏，自动化程度低，浪费劳动力，且现有技术中的数控车床对刀仪结构，不便于工作人员对对刀仪进行遮挡，进而容易导致废屑飞溅到对刀仪的表面，进而影响对刀仪的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床隐藏式对刀仪结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的数控车床对刀仪结构，不便于工作人员对对刀仪进行隐藏，自动化程度低，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括数控车床，所述数控车床的内侧设有对刀仪，所述数控车床的内侧设有动力结构；
6.所述动力结构包括壳体、圆板、电机一、曲块、滑杆和弹簧一；
7.所述壳体的底部与数控车床的内壁底部一侧固定连接，所述壳体的内壁一端固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有曲块，所述曲块的顶部贴合有圆板，所述圆板的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的顶部与壳体的内壁顶部一侧固定连接，所述曲块的底部固定设置有弹簧一，所述弹簧一的底部与数控车床的内壁底部一侧固定连接。这样设计可以使曲块上下移动。
8.优选的，所述数控车床的一端固定设置有外壳，所述外壳的一端内壁固定设置有竖块。数控车床对外壳起到支撑作用。
9.优选的，所述数控车床的一端内壁间隙配合有挡板，所述挡板的一端固定设置有环形板，所述环形板的内壁与竖块的外壁滑动卡接，所述环形板的外壁一侧与外壳的一端内壁间隙配合。竖块对环形板受力左右移动起到限位作用。
10.优选的，所述数控车床的内侧设有移动结构；
11.所述移动结构包括曲杆、横板、圆杆和圆筒；
12.所述圆杆的底部与数控车床的内壁底部一侧固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有圆筒，所述圆筒的顶部固定设置有横板，所述横板的顶部与对刀仪的底部固定连接，所述横板的底部一侧贴合有曲杆，所述曲杆的前端面弯折处通过销轴与数控车床的内壁底部一侧转动连接，所述曲杆的一侧通槽与曲块的外壁滑动卡接。圆筒受力时可以在圆杆的外壁移动。
13.优选的，所述外壳的内侧设有转动结构；
14.所述转动结构包括弹簧二、斜杆、方块、钢丝绳、线轮和电机二；
15.所述电机二的一端与外壳的一端下方固定连接，所述电机二的输出端固定设置有线轮，所述线轮的外壁固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳的外壁与外壳的一端内壁间隙配合，所述钢丝绳的一端固定设置有斜杆，所述斜杆的前端面下方通过销轴与外壳的内壁底部转动连接，所述斜杆的前端面固定设置有弹簧二，所述弹簧二的一端与数控车床的一端下方固定连接，所述斜杆的上方内壁滑动卡接有方块，所述方块的顶部与环形板的底部一侧固定连接。这样设计可以使挡板左右移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床隐藏式对刀仪结构，通过数控车床、外壳、竖块、环形板、挡板、对刀仪、动力结构和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动圆板转动，进而弹簧一带动曲块向上移动，曲块带动曲杆转动，对刀仪由于自身重力带动横板向下移动，横板带动圆筒向下移动，进而使对刀仪进入壳体的内壁，便于工作人员对对刀仪进行隐藏，自动化程度高，节省劳动力；
17.通过数控车床、外壳、竖块、环形板、挡板、对刀仪和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动线轮转动，线轮放开钢丝绳，弹簧二带动斜杆转动，斜杆带动方块向左移动，方块带动环形板向左移动，环形板带动挡板向左移动，进而使挡板将壳体的开口进行遮挡，便于工作人员对对刀仪进行遮挡，避免废屑飞溅到对刀仪的表面，进而影响对刀仪的精度；
18.同时电机二带动线轮转动，线轮放开钢丝绳，弹簧二带动斜杆转动，斜杆带动方块向左移动，方块带动环形板向左移动，环形板带动挡板向左移动，进而使挡板将壳体的开口进行遮挡，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中外壳、竖块和环形板的结构示意图；
21.图3为图1中圆板、电机一和曲块的结构示意图；
22.图4为图1中钢丝绳、线轮和电机二的结构示意图。
23.图中：1、数控车床，2、动力结构，201、壳体，202、圆板，203、电机一，204、曲块，205、滑杆，206、弹簧一，3、移动结构，301、曲杆，302、横板，303、圆杆，304、圆筒，4、转动结构，401、弹簧二，402、斜杆，403、方块，404、钢丝绳，405、线轮，406、电机二，5、外壳，6、竖块，7、环形板，8、挡板，9、对刀仪。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括数控车床1，数控车床1的型号根据实际使用情况而定，数控车床1的内侧设有对刀仪9，
对刀仪9的型号根据实际使用情况而定，数控车床1的一端固定设置有外壳5，数控车床1对外壳5起到支撑作用，外壳5的一端内壁固定设置有竖块6，数控车床1的一端内壁间隙配合有挡板8，挡板8的一端固定设置有环形板7，环形板7的内壁与竖块6的外壁滑动卡接，竖块6对环形板7受力左右移动时起到限位作用，环形板7的外壁一侧与外壳5的一端内壁间隙配合，数控车床1的内侧设有动力结构2，动力结构2包括壳体201、圆板202、电机一203、曲块204、滑杆205和弹簧一206，壳体201的底部与数控车床1的内壁底部一侧固定连接，壳体201的内壁一端固定连接有滑杆205，滑杆205的外壁滑动卡接有曲块204，曲块204受力时可以在滑杆205的外壁滑动，曲块204的顶部贴合有圆板202，圆板202的一端与电机一203的输出端固定连接，电机一203的型号根据实际使用情况而定，电机一203的顶部与壳体201的内壁顶部一侧固定连接，曲块204的底部固定设置有弹簧一206，弹簧一206给予曲块204向上的力，弹簧一206的底部与数控车床1的内壁底部一侧固定连接。
26.数控车床1的内侧设有移动结构3，移动结构3包括曲杆301、横板302、圆杆303和圆筒304，圆杆303的底部与数控车床1的内壁底部一侧固定连接，圆杆303的外壁间隙配合有圆筒304，圆筒304受力时可以在圆杆303的外壁移动，圆筒304的顶部固定设置有横板302，横板302的顶部与对刀仪9的底部固定连接，横板302的底部一侧贴合有曲杆301，曲杆301的前端面弯折处通过销轴与数控车床1的内壁底部一侧转动连接，销轴使曲杆301受力时可以在数控车床1的内壁底部一侧转动，曲杆301的一侧通槽与曲块204的外壁滑动卡接。
27.外壳5的内侧设有转动结构4，转动结构4包括弹簧二401、斜杆402、方块403、钢丝绳404、线轮405和电机二406，电机二406的一端与外壳5的一端下方固定连接，电机二406的型号根据实际使用情况而定，电机二406的输出端固定设置有线轮405，线轮405的外壁固定设置有钢丝绳404，钢丝绳404的外壁与外壳5的一端内壁间隙配合，钢丝绳404的一端固定设置有斜杆402，斜杆402的前端面下方通过销轴与外壳5的内壁底部转动连接，销轴使斜杆402受力时可以在外壳5的内壁底部转动，斜杆402的前端面固定设置有弹簧二401，弹簧二401给予斜杆402向左的力，弹簧二401的一端与数控车床1的一端下方固定连接，斜杆402的上方内壁滑动卡接有方块403，方块403的顶部与环形板7的底部一侧固定连接。
28.在本实施例中，当使用该数控车床隐藏式对刀仪结构时，首先将电机一203和电机二406连接外接电源，电机一203开始工作，电机一203带动圆板202转动，进而弹簧一206带动曲块204向上移动，曲块204带动曲杆301转动，对刀仪9由于自身重力带动横板302向下移动，横板302带动圆筒304向下移动，进而使对刀仪9进入壳体201的内壁，便于工作人员对对刀仪9进行隐藏，电机二406开始工作，电机二406带动线轮405转动，线轮405放开钢丝绳404，弹簧二401带动斜杆402转动，斜杆402带动方块403向左移动，方块403带动环形板7向左移动，环形板7带动挡板8向左移动，进而使挡板8将壳体201的开口进行遮挡，便于工作人员对对刀仪9进行遮挡，避免废屑飞溅到对刀仪9的表面，进而影响对刀仪9的精度。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。