一种可调节高度的电子配件加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体是一种可调节高度的电子配件加工用冲压模具。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.目前现有技术中，电子配件加工用冲压模具的高度是固定的，无法进行上下高度的调节，只能进行固定高度的作业，受到局限性，实用性不强；现有技术中的电子配件加工用冲压模具未设置有缓冲功能，长期作业会导致操作板7受损，降低了使用寿命，提高了作业的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的电子配件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的电子配件加工用冲压模具，包括箱体，所述箱体两侧壁上部均安装有固定块，所述固定块上端均安装有电动液压缸，所述电动液压缸上端安装有支撑板，所述支撑板上端安装有连接板，所述连接板下端安装有冲压机，所述冲压机下端安装有拆卸板，所述拆卸板下端安装有成型模板，所述箱体左侧壁下部连接有电源线。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端四角处均安装有立柱，所述立柱下端均安装有底座，四个立柱对装置进行支撑，提高了装置的稳定性。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端设置有箱门，所述箱门与箱体活动连接，所述箱门上设置有第二拉手，所述第二拉手上安装有防滑圈，握住防滑圈拉动第二拉手，将箱门打开，提供便利。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端内部安装有收集槽，所述收集槽上设置有第三拉手，所述收集槽与箱体滑动连接，所述收集槽上方设置有多个隔板，握住第三拉手，将收集槽拉出，在隔板之间可以进行物件的存放，在内部可以进行工具的存放，方便进行拿取，提供便利。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端前部设置有连接口，所述连接口内部设置有储灰槽，所述储灰槽与箱体滑动连接，所述储灰槽上设置有第一拉手，所述作业产生的残渣通过连接口进入到储灰槽内，定期握住第一拉手，将储灰槽拉出，对内部的残渣进
行清理，减少污染。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端中部安装有四个弹簧，所述弹簧上端安装有操作板，所述操作板上端两侧均设置有限位柱，所述限位柱在操作板内滑动连接，操作板向下运动，弹簧进行弹性运动，从而起到了缓冲的作用，减少对操作板造成损害，提高了操作板的使用寿命，降低了作业的成本。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸板上端四角处均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均与拆卸板转动连接，所述定期将四个锁紧螺栓进行拆卸，所述方便对成型模板进行更换，所述实现不同型号的冲压作业。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体左侧壁设置有控制面板，所述控制面板与冲压机电性连接，控制面板对冲压机进行控制，方便进行作业。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过启动电动液压缸，带动支撑板向上运动，从而带动连接板向上运动，实现不同高度的作业，不受到局限性，实用性强。
15.2、本实用新型中，通过操作板向下运动，弹簧进行弹性运动，从而起到了缓冲的作用，减少对操作板造成损害，提高了操作板的使用寿命，降低了作业的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观示意图；
17.图2为本实用新型中成型模板的外观示意图；
18.图3为本实用新型中a的放大示意图。
19.图中：1、箱体；2、固定块；3、电动液压缸；4、支撑板；5、连接板；6、冲压机；7、操作板；8、限位柱；9、连接口；10、第一拉手；11、储灰槽；12、隔板；13、防滑圈；14、第二拉手；15、箱门；16、第三拉手；17、收集槽；18、底座；19、立柱；20、控制面板；21、电源线；22、成型模板；23、锁紧螺栓；24、拆卸板；25、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可调节高度的电子配件加工用冲压模具，包括箱体1，箱体1两侧壁上部均安装有固定块2，固定块2上端均安装有电动液压缸3，电动液压缸3上端安装有支撑板4，支撑板4上端安装有连接板5，连接板5下端安装有冲压机6，冲压机6下端安装有拆卸板24，拆卸板24下端安装有成型模板22，箱体1左侧壁下部连接有电源线21。
22.箱体1下端四角处均安装有立柱19，立柱19下端均安装有底座18，四个立柱19对装置进行支撑，提高了装置的稳定性。
23.箱体1前端设置有箱门15，箱门15与箱体1活动连接，箱门15上设置有第二拉手14，第二拉手14上安装有防滑圈13，握住防滑圈13拉动第二拉手14，将箱门15打开，提供便利。
24.箱体1前端内部安装有收集槽17，收集槽17上设置有第三拉手16，收集槽17与箱体1滑动连接，收集槽17上方设置有多个隔板12，握住第三拉手16，将收集槽17拉出，在隔板12之间可以进行物件的存放，在内部可以进行工具的存放，方便进行拿取，提供便利。
25.箱体1上端前部设置有连接口9，连接口9内部设置有储灰槽11，储灰槽11与箱体1滑动连接，储灰槽11上设置有第一拉手10，作业产生的残渣通过连接口9进入到储灰槽11内，定期握住第一拉手10，将储灰槽11拉出，对内部的残渣进行清理，减少污染。
26.箱体1上端中部安装有四个弹簧25，弹簧25上端安装有操作板7，操作板7上端两侧均设置有限位柱8，限位柱8在操作板7内滑动连接，操作板7向下运动，弹簧25进行弹性运动，从而起到了缓冲的作用，减少对操作板7造成损害，提高了操作板7的使用寿命，降低了作业的成本。
27.拆卸板24上端四角处均设置有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23均与拆卸板24转动连接，定期将四个锁紧螺栓23进行拆卸，方便对成型模板22进行更换，实现不同型号的冲压作业。
28.箱体1左侧壁设置有控制面板20，控制面板20与冲压机6电性连接，控制面板20对冲压机6进行控制，方便进行作业。
29.本实用新型的工作原理是：将装置放置到需要进行作业的地方，电源线21连接电源，将需要机进行成型的材料放置到操作板7上，启动电动液压缸3，带动支撑板4向上运动，从而带动连接板5向上运动，当调节到合适的高度时，启动冲压机6，带动成型模板22向下运动，对材料进行冲压作业，带动操作板7向下运动，弹簧25进行弹性运动，从而起到了缓冲的作用，减少对操作板7造成损害，提高了操作板7的使用寿命，作业产生的残渣通过连接口9进入到储灰槽11内，定期握住第一拉手10，将储灰槽11拉出，对内部的残渣进行清理，握住防滑圈13拉动第二拉手14，将箱门15打开，握住第三拉手16，将收集槽17拉出，在隔板12之间可以进行物件的存放，在内部可以进行工具的存放，方便进行拿取，提供便利。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。