一种机械加工的辅助通用托架的制作方法

文档序号:30264048发布日期:2022-06-02 03:37阅读:62来源:国知局
一种机械加工的辅助通用托架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工的辅助通用托架。


背景技术:

2.托架是机械零件加工时常用的工装,将待加工的放置于托架上便于机床就行所需的加工,直至成品,卸掉零件,现有的托架结构单一,不能因为工序多、工位变化快而实现高度调节,这样会造成托架种类繁多,一方面给工装的制造带来麻烦,增加成本,另一方面种类繁多不利于日常维护。
3.例如,中国专利申请号为:201710610779.2中提供的一种机械加工通用托架,其基本描述为:包括底座、枢接于所述底座中心的凸轮、抵接于凸轮另一端的支撑板、在所述底座两侧设置的且沿底座垂直延伸的滑板,所述滑板中部开有滑槽,所述支撑板两端与所述滑槽滑动连接,所述凸轮的基圆临近底座设置,与相关技术相比,本发明提供的机械加工通用托架通过凸轮的特殊结构实现支撑板升降的主动力来源,又通过滑板的旋转限位,将支撑板的位移限定于直线上、下运动,再通过限位机构锁定,实现支撑板高度调节,方便快捷,有效地提高了工作效率,但是该装置仅能支撑板进行升降,难以对支撑板上表面的工件固定,使用起来较为麻烦。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工的辅助通用托架,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工的辅助通用托架,包括底座和固定在底座上表面四角的固定套筒,所述固定套筒内壁的滑动连接有升降柱,所述升降柱上表面固定连接有工作台,所述工作台下表面固定连接有两组齿条,所述底座上表面的前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板内侧面的顶部通过插装第一转动杆水平转动连接有蜗轮和两组齿轮,所述齿轮与齿条啮合,位于前侧的支撑板正面固定连接有两组连接板,所述连接板内侧面通过插装转动轴水平转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述转动轴右端固定连接有摇轮,所述工作台上表面的前后两侧均固定连接有两组安装板,所述安装板上表面固定连接有多组倾斜卡块,所述工作台上表面的前后两侧均设置有滑动杆,所述滑动杆的外端通过第一固定块与工作台的上表面固定连接,所述滑动杆外表面的左右两侧均可滑动的套装有滑动台,所述滑动台上表面的前后两侧均固定连接有第二固定块,所述第二固定块内侧面插装有第二转动杆,所述第二转动杆外表面转动连接有托板,所述滑动台上表面的外侧均固定连接有弧形板,所述弧形板的内端穿过托板的外侧面,所述托板正面和背面的顶部均螺纹连接有定位螺栓,所述弧形板外表面开设有与定位螺栓相适配的定位通孔,所述底座下表面的四角均固定连接有减震柱,所述滑动台左侧面
转动连接有两组转动卡块。
8.优选的,所述减震柱包括垫板,垫板上表面固定连接有固定套管,固定套管内壁滑动连接有支撑块,支撑块与垫板之间固定连接有弹簧。
9.优选的,所述支撑板正面和背面的底部均固定连接有两组加强筋,加强筋的下表面与底座的上表面固定连接。
10.优选的,所述滑动台下表面固定连接有两组t形滑块,工作台上表面开设有与t形滑块相适配的t形滑槽。
11.优选的,所述滑动杆外表面设置有润滑脂层,滑动杆外表面润滑脂层的厚度为零点二五毫米。
12.优选的,所述第一转动杆外表面固定连接有两组连接键,齿轮内壁开设有与连接键相适配的键槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工的辅助通用托架,具备以下有益效果:
15.1、该机械加工的辅助通用托架,通过齿轮、齿条、升降柱、固定套筒和第一转动杆配合使用,使得使用者可以通过摇轮带动转动轴和蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮和第一转动杆带动齿轮转动,齿条带动工作台升降,从而进一步提高了该装置对工作台的升降速度,进一步保证了工作台升降的平稳性,并进一步方便了使用者使用。
16.2、该机械加工的辅助通用托架,通过滑动台、倾斜卡块、转动卡块和托板配合使用,使得使用者可以推动滑动台向内运动,滑动台上表面的托板对需要加工的工件的位置进行辅助固定,转动卡块与倾斜卡块配合对滑动台的位置进行固定,从而进一步提高了工件在工件加工的过程中的稳定性,进一步提高了该装置使用时的实用性,方便了使用者使用。
17.3、该机械加工的辅助通用托架,通过弧形板、定位通孔、定位螺栓、托板和第二转动杆配合使用,使得托板可以沿第二转动杆的轴心转动,定位螺栓与定位通孔配合对托板的倾斜角度进行固定,托板对工件进行支撑固定,从而使得该装置可以对各种外形的工件进行辅助支撑定位,进一步提高了该装置的适应性,方便了使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型结构展开示意图;
20.图3为本实用新型局部结构示意图。
21.图中:1、底座;2、固定套筒;3、升降柱;4、工作台;5、齿条;6、支撑板;7、第一转动杆;8、蜗轮;9、齿轮;10、连接板;11、转动轴;12、蜗杆;13、摇轮;14、安装板;15、倾斜卡块;16、滑动杆;17、第一固定块;18、滑动台;19、第二固定块;20、第二转动杆;21、托板;22、弧形板;2201、定位通孔;23、定位螺栓;24、减震柱;25、转动卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工的辅助通用托架,包括底座1和固定在底座1上表面四角的固定套筒2,固定套筒2内壁的滑动连接有升降柱3,升降柱3上表面固定连接有工作台4,工作台4下表面固定连接有两组齿条5,底座1上表面的前后两侧均固定连接有支撑板6,支撑板6内侧面的顶部通过插装第一转动杆7水平转动连接有蜗轮8和两组齿轮9,齿轮9与齿条5啮合,位于前侧的支撑板6正面固定连接有两组连接板10,连接板10内侧面通过插装转动轴11水平转动连接有蜗杆12,蜗杆12与蜗轮8啮合,转动轴11右端固定连接有摇轮13,工作台4上表面的前后两侧均固定连接有两组安装板14,安装板14上表面固定连接有多组倾斜卡块15,工作台4上表面的前后两侧均设置有滑动杆16,滑动杆16的外端通过第一固定块17与工作台4的上表面固定连接,滑动杆16外表面的左右两侧均可滑动的套装有滑动台18,滑动台18上表面的前后两侧均固定连接有第二固定块19,第二固定块19内侧面插装有第二转动杆20,第二转动杆20外表面转动连接有托板21,滑动台18上表面的外侧均固定连接有弧形板22,弧形板22的内端穿过托板21的外侧面,托板21正面和背面的顶部均螺纹连接有定位螺栓23,弧形板22外表面开设有与定位螺栓23相适配的定位通孔2201,底座1下表面的四角均固定连接有减震柱24,滑动台18左侧面转动连接有两组转动卡块25,通过齿轮9、齿条5、升降柱3、固定套筒2和第一转动杆7配合使用,使得使用者可以通过摇轮13带动转动轴11和蜗杆12转动,蜗杆12通过蜗轮8和第一转动杆7带动齿轮9转动,齿条5带动工作台4升降,从而进一步提高了该装置对工作台4的升降速度,进一步保证了工作台4升降的平稳性,并进一步方便了使用者使用,通过滑动台18、倾斜卡块15、转动卡块25和托板21配合使用,使得使用者可以推动滑动台18向内运动,滑动台18上表面的托板21对需要加工的工件的位置进行辅助固定,转动卡块25与倾斜卡块15配合对滑动台18的位置进行固定,从而进一步提高了工件在工件加工的过程中的稳定性,进一步提高了该装置使用时的实用性,方便了使用者使用,通过弧形板22、定位通孔2201、定位螺栓23、托板21和第二转动杆20配合使用,使得托板21可以沿第二转动杆20的轴心转动,定位螺栓23与定位通孔2201配合对托板21的倾斜角度进行固定,托板21对工件进行支撑固定,从而使得该装置可以对各种外形的工件进行辅助支撑定位,进一步提高了该装置的适应性,方便了使用者使用。
24.本实用新型中,为了进一步增强该装置使用时的稳定性,因此在减震柱24包括垫板,垫板上表面固定连接有固定套管,固定套管内壁滑动连接有支撑块,支撑块与垫板之间固定连接有弹簧,使得减震柱24对该装置底部起到了减震缓冲的作用,从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。
25.本实用新型中,为了进一步增强支撑板6的支撑稳定性,因此在支撑板6正面和背面的底部均固定连接有两组加强筋,加强筋的下表面与底座1的上表面固定连接,使得加强筋对支撑板6起到了稳定支撑的作用,从而进一步增强了支撑板6的支撑稳定性。
26.本实用新型中,为了进一步增强滑动台18运动的稳定性,因此在滑动台18下表面固定连接有两组t形滑块,工作台4上表面开设有与t形滑块相适配的t形滑槽,通过t形滑块与t形滑槽配合,从而进一步增强了滑动台18运动的稳定性。
27.本实用新型中,为了进一步增强滑动台18运动的顺畅性,因此在滑动杆16外表面设置有润滑脂层,滑动杆16外表面润滑脂层的厚度为零点二五毫米,从而降低了滑动台18与滑动杆16之间的摩擦力,进一步增强了滑动台18运动的顺畅性。
28.本实用新型中,为了进一步增强齿轮9转动的稳定性,因此在第一转动杆7外表面固定连接有两组连接键,齿轮9内壁开设有与连接键相适配的键槽,通过连接键与键槽配合,从而进一步增强了齿轮9转动的稳定性。
29.在使用时,转动摇轮13,摇轮13带动转动轴11转动,转动轴11带动蜗杆12转动,蜗杆12带动蜗轮8和第一转动杆7转动,第一转动杆7带动齿轮9转动,齿轮9带动齿条5升降,齿条5带动工作台4升降,进而对工作台4的使用高度进行调节,将工件放置在工作台4上,转动托板21,调节托板21的支撑角度,安装定位螺栓23,定位螺栓23插入定位通孔2201内部,定位螺栓23对托板21进行固定,向内侧移动滑动台18,托板21对工件进行支撑,转动卡块25与倾斜卡块15配合对滑动台18的位置进行固定,当需要取下工件时,向外侧旋转转动卡块25,转动卡块25与倾斜卡块15分离,从而解除对滑动台18的固定。
30.综上所述,该机械加工的辅助通用托架,通过齿轮9、齿条5、升降柱3、固定套筒2和第一转动杆7配合使用,使得使用者可以通过摇轮13带动转动轴11和蜗杆12转动,蜗杆12通过蜗轮8和第一转动杆7带动齿轮9转动,齿条5带动工作台4升降,从而进一步提高了该装置对工作台4的升降速度,进一步保证了工作台4升降的平稳性,并进一步方便了使用者使用。
31.该机械加工的辅助通用托架,通过滑动台18、倾斜卡块15、转动卡块25和托板21配合使用,使得使用者可以推动滑动台18向内运动,滑动台18上表面的托板21对需要加工的工件的位置进行辅助固定,转动卡块25与倾斜卡块15配合对滑动台18的位置进行固定,从而进一步提高了工件在工件加工的过程中的稳定性,进一步提高了该装置使用时的实用性,方便了使用者使用。
32.该机械加工的辅助通用托架,通过弧形板22、定位通孔2201、定位螺栓23、托板21和第二转动杆20配合使用,使得托板21可以沿第二转动杆20的轴心转动,定位螺栓23与定位通孔2201配合对托板21的倾斜角度进行固定,托板21对工件进行支撑固定,从而使得该装置可以对各种外形的工件进行辅助支撑定位,进一步提高了该装置的适应性,方便了使用者使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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