一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的制作方法

1.本实用新型涉及压汁设备技术领域，具体而言，涉及一种用于生产菠萝酶的新型压汁机。


背景技术：

2.菠萝酶，全称菠萝蛋白酶，亦称为凤梨酶或凤梨酵素，是从菠萝果茎、叶、皮提取出来，经精制、提纯、浓缩、酶固定化、冷冻干燥而得到的一种纯天然植物蛋白酶。而要生产菠萝酶，就要对菠萝进行去皮压汁处理。在日产生活中，果蔬榨汁一般是采用家用榨汁机操作完成，比如制备葡萄汁时，可利用小的家用榨汁机制备少量的葡萄汁，也可在盆中用手将葡萄挤碎，再用纱布过滤挤出葡萄汁。但如果需要制备大量果蔬的汁液，包括葡萄汁，上述方式均不具备较高的生产效率。
3.目前，现有常见的用于生产菠萝酶的大型压汁机常常存在以下问题：生产能力较差、出汁率低、占地面积大、效率低下、机械强度高、噪音巨大、出汁出渣不稳定、渣含水分低、费电、费工以及寿命差等问题。因此，急需要一种新型压汁机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，其能够解决常见的压汁机生产能力较差、出汁率和效率低下以及浪费成本的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，其包括机架及设置于上述机架上的压汁机本体，上述压汁机本体的上方设置有下料斗，上述下料斗的下方设置有连体破碎机，上述连体破碎机的下方连接有螺旋叶轴，上述螺旋叶轴连接有第一电机，远离上述螺旋叶轴的一端设置有筛网，上述筛网设置有出料口，上述出料口的下方设置有承汁槽。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述连体破碎机的内部设置有破碎辊轴，上述破碎辊轴连接有第二电机进行驱动。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述第一电机连接有可驱动控制的主动皮带轮，上述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，上述从动皮带轮与上述螺旋叶轴同轴连接。
9.由此，通过第一电机驱动主动皮带轮进行转动，即可利用皮带带动从动皮带轮进行旋转，同时带动螺旋叶轴旋转，为螺旋叶轴提供动力。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述从动皮带轮靠近上述螺旋叶轴的一侧连接有减速箱。
11.由此，通过减速箱可控制螺旋叶轴的旋转速度。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述减速箱与上述螺旋叶轴之间设置有连通器，上述连通器与上述减速箱相连。
13.由此，通过连通器使得减速箱与螺旋叶轴固定相连，方便减速箱控制螺旋叶轴转动。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述连通器与上述螺旋叶轴之间设置有前轴承座。
15.由此，通过前轴承座可将螺旋叶轴与减速箱很好地连接，提高了螺旋叶轴转动的灵敏度。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述筛网的上方设置有高压喷淋管。
17.由此，通过设置高压喷淋管主要用于对压汁机装置和所要压榨的菠萝皮进行高压水冲洗。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述承汁槽的下方设置有震动筛。
19.由此，通过震动筛可以将承汁槽内的物料进行筛分处理。
20.在本实用新型的一些实施例中，上述震动筛的下方设置有出渣槽。
21.由此，通过出渣槽即可将震动筛进行筛分后的物料排出。
22.在本实用新型的一些实施例中，上述出料口设置有圆锥形的堵头，上述堵头设置有用于固定上述堵头的紧固螺母。
23.由此，通过堵头可以对出料口进行控制，即控制出料的速率和数量，将堵头设置为圆锥形在节省材料的同时，可以起到更好的封闭作用。
24.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
25.本实用新型实施例提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，包括机架及设置于上述机架上的压汁机本体，上述压汁机本体的上方设置有下料斗，上述下料斗的下方设置有连体破碎机，上述连体破碎机的下方连接有螺旋叶轴，上述螺旋叶轴连接有第一电机，远离上述螺旋叶轴的一端设置有筛网，上述筛网设置有出料口，上述出料口的下方设置有承汁槽。
26.本实用新型一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，通过设置连体破碎机和螺旋叶轴由电机控制进行联动驱动，可以节省占地面积，能够显著提高机械强度和机械效率，出汁率稳定，最后通过筛网进行过滤，即可得到菠萝汁，其具有生产能力高、处理菠萝皮速率快和出汁率高等优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型的实施例1提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的结构示意图；
29.图2为本实用新型的实施例2提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的连体破碎机的结构示意图；
30.图3为本实用新型的实施例3提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的堵头的结构示意图。
31.图标：1、机架；2、压汁机本体；3、下料斗；4、连体破碎机；41、破碎辊轴；42、第二电机；5、螺旋叶轴；6、第一电机；61、主动皮带轮；62、皮带；63、从动皮带轮；64、减速箱；65、连
通器；66、前轴承座；67、后轴承座；7、筛网；71、高压喷淋管；8、出料口；81、堵头；82、紧固螺母；9、承汁槽；91、震动筛；92、出渣槽。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
35.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。
40.如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
42.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例1
44.请参照图1，图1所示为本实用新型的实施例1提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的结构示意图。
45.本实施例提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，其包括机架1及设置于机架1上的压汁机本体2，压汁机本体2的上方设置有下料斗3，下料斗3的下方设置有连体破碎机4，连体破碎机4的下方连接有螺旋叶轴5，螺旋叶轴5连接有第一电机6，远离螺旋叶轴5的一端设置有筛网7，筛网7设置有出料口8，出料口8的下方设置有承汁槽9。
46.其中，连体破碎机4采用锤式粉碎机。
47.作为一种优选的实施方式，第一电机6连接有可驱动控制的主动皮带轮61，主动皮带轮61通过皮带62连接有从动皮带轮63，从动皮带轮63与螺旋叶轴5同轴连接。
48.通过第一电机6驱动主动皮带轮61进行转动，从而利用皮带62带动从动皮带轮63进行旋转，进而带动螺旋叶轴5旋转。
49.作为一种优选的实施方式，从动皮带轮63靠近螺旋叶轴5的一侧连接有减速箱64。
50.其中，本实施例1中采用z750型减速箱64，将转速保持在每分钟9转。
51.该转速使得菠萝皮的压榨效果最好，机械强度高，效率最优。在此速度下，若速度更快会导致菠萝皮压榨不干净，速度过慢会导致菠萝皮压榨效率降低。
52.作为一种优选的实施方式，减速箱64与螺旋叶轴5之间设置有连通器65，连通器65与减速箱64相连。
53.通过连通器65使得减速箱64与螺旋叶轴5固定相连，从而方便减速箱64控制螺旋叶轴5的运动。
54.作为一种优选的实施方式，连通器65与螺旋叶轴5之间设置有前轴承座66。
55.其中，前轴承座66与螺旋叶轴5所在的压汁机的螺旋压汁箱体之间保持有空隙，避免了压汁机在压汁时的汁液渗透后进入前轴承座66中。
56.通过该前轴承座66，可以使得螺旋叶轴5与减速箱64的连通更加紧凑，同时使得螺旋叶轴5回转更加灵敏，同时方便维护装置。
57.远离前轴承座66和减速箱64的另一端设置有后轴承座67，前轴承座66与其所在的主轴连接处以及后轴承座67与主轴的连接处均设置有大卡环，可防止主轴在机器运行的过程中前后窜动，使得机器更加耐用，受力更加平衡和稳定。
58.作为一种优选的实施方式，筛网7的上方设置有高压喷淋管71。
59.通过设置高压喷淋管71可以对压汁机装置和所要压榨的菠萝皮进行高压水清洗。
60.作为一种优选的实施方式，承汁槽9的下方设置有震动筛91。
61.通过震动筛91可以将承汁槽9内的物料进行筛选，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网7从而达到筛分的目的。
62.作为一种优选的实施方式，震动筛91的下方设置有出渣槽92。
63.通过出渣槽92可以将筛选后的物料排出。
64.作为一种优选的实施方式，压汁机本体2内部可增设16套固定大刀片组。
65.由此，可以使得菠萝渣在机器中充分搅碎，从而可以增加压汁机的出汁率，还可以减少菠萝皮块太大造成的堵机的情况。
66.实施例2
67.请参照图2，图2所示为本实用新型的实施例2提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的连体破碎机4的结构示意图。
68.作为一种优选的实施方式，连体破碎机4的内部设置有破碎辊轴41，破碎辊轴41连接有第二电机42进行驱动。
69.由此，通过第二电机42可以驱动控制破碎辊轴41进行转动，即为连体破碎机4提供动力，对刚通过下料斗3的物料进行初步搅碎处理。
70.实施例3
71.请参照图3，图3所示为本实用新型的实施例3提供的一种用于生产菠萝酶的新型压汁机的堵头81的结构示意图。
72.作为一种优选的实施方式，出料口8设置有圆锥形的堵头81，堵头81设置有用于固定堵头81的紧固螺母82。
73.紧固螺母82与堵头81之间设置有垫片，使得紧固螺母82与堵头81之间机械密封，同时堵头81的下方设置有方条筛，方条筛的下方设置有紧固板，可起到稳定作用。
74.其中，圆锥形的堵头81可以随着螺旋叶轴5进行转动，由于堵头81后端螺旋连接有紧固螺母82，故而可以通过紧固螺母82控制堵头81在出料口8的松紧度，即当紧固螺母82拧紧的时候，堵头81可以完全封闭出料口8，当紧固螺母82渐渐松开的时候即可使得出料口8与堵头81之间的间隙越来越大。
75.由此，通过控制出料口8与堵头81之间的间隙的大小，即可控制物料的速率和数量。
76.作为一种优选的实施方式，圆锥形的堵头81的锥面还设置有4条助推渣槽，可以使得压汁机的出渣更加均匀。
77.可以理解，如图所示的结构仅为示意，一种用于生产菠萝酶的新型压汁机还可包括比图中所示更多或者更少的组件，或者具有与图中所示不同的配置。
78.工作原理：
79.本实用新型的实施例提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，通过下料斗3将菠萝皮置入压汁机本体2中，然后通过连体破碎机4进行高速搅碎，然后搅碎后的物料自动进入压汁机前端的螺旋叶轴5中，通过减速机可控制螺旋叶轴5的转速，设置固定的转速对物料缓慢挤压，再通过压汁机内部的刀片翻动从而挤压向压汁机后端的方条筛网7，通过筛网7进行筛选后挤出筛网7后端的出渣口。
80.同时在出渣口设置有堵头81，在堵头81后端螺旋连接有紧固螺母82，通过紧固螺母82可以控制堵头81在出料口8的松紧度，随着螺旋叶轴5转动，通过控制紧固螺母82的松紧度，来调节出料口8与堵头81之间的间隙，从而控制出料的速率和数量。从出料口8排出的物料最后会进入承汁槽9，然后通过承汁槽9流入震动筛91，通过震动筛91进行最后的筛选后，物料从震动筛91的下方的出渣口中排出。
81.综上所述，本实用新型的实施例提供一种用于生产菠萝酶的新型压汁机，通过设置连体破碎机4和螺旋叶轴5由电机控制进行联动驱动，可以节省占地面积，能够显著提高机械强度和机械效率，出汁率稳定，最后通过筛网7进行过滤，即可得到菠萝汁，其具有生产能力高、处理菠萝皮速率快和出汁率高等优点。
82.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。