一种精品钢材液压矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种精品钢材液压矫正装置。


背景技术：

2.钢材属于可塑造型材料，而在钢材的生产过程中，有残余应力存在，这些残余应力是不规则分布的，导致生产出的钢材可能会有变形、弯曲等现象产生，而出厂的时候一般都需要对钢材进行矫正、对直等。
3.中国专利cn208098953u公开了一种精品钢材液压矫正装置，包括机架、设置于机架上分别用于放置钢材两端的两个支撑座和设置于机架上的气缸；支撑座与机架之间为滑动连接，所述机架上设置有驱动支撑座移动的驱动组件和使得两个支撑座实现同时靠近和远离的传动组件；
4.该装置可对刚才进行矫正工作，然而该装置不具备限位功能，在矫正时，钢材容易发生位移从而影响矫正效果，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精品钢材液压矫正装置，解决了现有矫正装置不具备限位功能的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精品钢材液压矫正装置，包括箱体，所述箱体上方设有支架，所述支架上壁设有液压千斤顶，所述液压千斤顶下端安装有压板，所述箱体上壁开设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对滑块，一对所述滑块上壁安装有一对限位板，一对所述滑块下壁安装有一对楔形块，一对所述楔形块内壁设有一对斜槽，一对所述斜槽之间滑动安装有调节架，所述箱体内设有用于驱动所述调节架升降的驱动组件，一对所述限位板侧壁均设有加热组件。
7.优选的，所述驱动组件包括设于所述箱体内下壁的驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套装有套筒，所述套筒上端与所述调节架固定连接。
8.优选的，所述加热组件包括设于所述限位板侧壁的安装板，所述安装板上方设有一对支板，一对所述支板之间分别转动安装有第一转轴以及第二转轴，所述支板侧壁安装有用于驱动所述第一转轴转动的旋转电机，所述第一转轴两侧套装有一对第一齿轮，所述第二转轴两侧套装有一对与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴中心固定安装有放置板，所述放置板上方设有一对固定板，一对所述固定板上旋接有一对螺栓，一对所述螺栓末端活动安装有一对弧形夹板，一对所述弧形夹板之间设有火焰喷灯，所述弧形夹板与所述固定板之间设有伸缩杆。
9.优选的，所述调节架两侧设有一对导向块，一对所述导向块滑动连接于所述斜槽内。
10.优选的，所述驱动电机下方设有固定座。
11.优选的，所述固定板上开设有与所述螺栓匹配的螺纹孔。
12.有益效果
13.本实用新型公开了一种精品钢材液压矫正装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过驱动组件带动调节架升降，从而使楔形块电动滑块以及两侧限位板运动，对钢材起到限位的作用，提高矫正精确度，同时限位板两侧设置火焰喷灯，并通过第一齿轮以及第二齿轮的配合，对喷射角度进行调节，可对钢材进行预热，适用于弯曲程度较大的工况，提高了装置适用性，给人们的使用带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的加热组件侧视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、支架；3、液压千斤顶；4、压板；5、滑槽；6、滑块；7、限位板；8、楔形块；9、斜槽；10、调节架；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、套筒；14、安装板；15、支板；16、第一转轴；17、第二转轴；18、旋转电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、放置板；22、固定板；23、螺栓；24、弧形夹板；25、火焰喷灯；26、伸缩杆；27、导向块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精品钢材液压矫正装置，包括箱体1，所述箱体1上方设有支架2，所述支架2上壁设有液压千斤顶3，所述液压千斤顶3下端安装有压板4，所述箱体1上壁开设有一对滑槽5，一对所述滑槽5内设有一对滑块6，一对所述滑块6上壁安装有一对限位板7，一对所述滑块6下壁安装有一对楔形块8，一对所述楔形块8内壁设有一对斜槽9，一对所述斜槽9之间滑动安装有调节架10，所述箱体1内设有用于驱动所述调节架10升降的驱动组件，一对所述限位板7侧壁均设有加热组件；所述驱动组件包括设于所述箱体1内下壁的驱动电机11，所述驱动电机11驱动端安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12外侧套装有套筒13，所述套筒13上端与所述调节架10固定连接；所述加热组件包括设于所述限位板7侧壁的安装板14，所述安装板14上方设有一对支板15，一对所述支板15之间分别转动安装有第一转轴16以及第二转轴17，所述支板15侧壁安装有用于驱动所述第一转轴16转动的旋转电机18，所述第一转轴16两侧套装有一对第一齿轮19，所述第二转轴17两侧套装有一对与所述第一齿轮19啮合的第二齿轮20，所述第二转轴17中心固定安装有放置板21，所述放置板21上方设有一对固定板22，一对所述固定板22上旋接有一对螺栓23，一对所述螺栓23末端活动安装有一对弧形夹板24，一对所述弧形夹板24之间设有火焰喷灯25，所述弧形夹板24与所述固定板22之间设有伸缩杆26；所述调节架10两侧设有一对导向块27，一对所述导向块27滑动连接于所述斜槽9内；所述驱动电机11下方设有固定座；所述固定板22上开设有与所述螺栓23匹配的螺纹孔。
19.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过
程。
20.实施例：在使用时，将钢材放置于箱体1上方，启动驱动电机11，驱动电机11带动螺纹杆12转动，使套筒13带动调节架10下降，从而使一对楔形块8带动一对滑块6以及限位板7向内侧运动，一对限位板7内壁与钢材两侧贴合，然后启动液压千斤顶3，通过压板将钢材矫正，当钢材弯曲程度较高时，直接压覆矫正效果不佳，此时可通过启动旋转电机18，使第一转轴16以及第一齿轮19转动，第二齿轮20随之带动第二转轴17以及放置板21转动，从而使火焰喷灯25对准钢材弯曲处，对其进行加热，加热完毕后，通过液压千斤顶3以及压板实现矫正工作，当需要更换拆卸火焰喷灯25时，转动螺栓23，使两侧弧形夹板24与火焰喷灯25分离，即可完成拆卸。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。