新型铝电解阳极导杆校直机的制作方法

1.本实用新型属于铝电解设备技术领域，具体是涉及新型铝电解阳极导杆校直机。


背景技术：

2.在铝电解生产中，阳极作为一种重要的原材料，其质量的好坏对电解生产指标有着直接的影响。阳极可分为阳极炭块、阳极钢爪、阳极导杆三部分。阳极导杆多为纯铝制作，在多次循环使用中，由于受热应力、直接外力及金属疲劳等原因，导杆不同部位会有不同程度的变形弯曲，需要每次组装新阳极前对阳极导杆进行校直作业。一般使用的阳极导杆校直机，主要由液压站、机座、油缸、工作台构成，其工作方式为通过油缸的液压力，推动工作台上移动校直板挤压放在与固定校直板之间的导杆，实现导杆校直的目的。这种校直机虽然可以实现导杆大弧度的校直，但是对导杆根部的小弧度变形校直效果不理想，往往要重复四五道工序才能实现导杆根部变形的校直。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供新型铝电解阳极导杆校直机，该装置通过在油缸上设置垫板组件，通过调节垫板与连接座之间的距离，能够对导杆变形程度不同的位置进行一次性校直，提高导杆校直效率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的新型铝电解阳极导杆校直机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有第一安装块，另一侧设置有第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块之间存在间隙，所述工作台顶面靠近第一安装块一侧设置有导轨，所述导轨上安装有活动小车，所述活动小车外侧设置有扶手，所述活动小车上设置有油缸，所述油缸外侧连接有油管，所述油缸靠近所述第二安装块的一端连接有垫板组件，所述第二安装块靠近所述垫板组件的一面上设置有固定板，所述固定板与所述垫板组件之间设置有需要校直的导杆。
6.采用上述新型铝电解阳极导杆校直机，装置在使用时，将该装置安装在指定位置，通过活动小车带动油缸移动到折弯处，然后将导杆放置在固定板与垫板组件之间然后根据导杆弯折状态通过将内六方扳手插入到连接套内，转动第二连接轴然后通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而是螺纹轴转动使外部的移动套在凹槽内进行直线移动，使垫板向导杆处进行移动，通过移动套外侧的刻度线可以直观的看出垫板与连接座之间的距离，然后通过油缸带动垫板对弯曲的导杆进行校直。
7.作为优选，所述活动小车与所述导轨之间设置有锁紧组件。
8.作为优选，所述垫板组件包括连接座，所述连接座一端与所述油缸进行连接，所述连接座另一端连接有垫板，所述连接座靠近垫板一侧面四角开设有滑槽，所述滑槽内均连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述垫板进行连接，所述连接座靠近所述垫板一侧面中心位置开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一连接轴，所述第一连接轴端面与连接座靠近垫板一侧面相平行，所述第一连接轴外侧安装有第一锥齿轮，所述第一连接轴靠近所述垫板
一端面连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧连接有移动套，所述移动套与所述凹槽之间滑动配合，所述第一锥齿轮上连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端延伸至连接座一侧面外部，并且延伸至外部的一端上设置有用于转动第二连接轴的连接套。
9.作为优选，所述连接套上开设有内六方凹槽。
10.作为优选，四根所述滑动杆外侧以及移动套外侧均设置有刻度线。
11.作为优选，所述滑槽靠近所述垫板一端设置有第二限位环，所述滑动杆外侧设置有与所述第二限位环配合的第一限位环。
12.有益效果在于：该装置通过在油缸上设置垫板组件，通过调节垫板与连接座之间的距离，能够对导杆变形程度不同的位置进行一次性校直，提高导杆校直效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的图1a-a方向剖面图；
16.图3是本实用新型的工作台面结构示意图；
17.图4是本实用新型的滑槽跟滑动杆结构示意图；
18.图5是本实用新型的第一锥齿轮和第二锥齿轮结构示意图；
19.图6是本实用新型的连接套结构示意图；
20.图7是本实用新型的图4a部结构放大图；
21.附图标记说明如下：
22.1、工作台；2、第一安装块；3、第二安装块；4、油管；5、油缸；6、导轨；7、活动小车；8、扶手；9、导杆；10、固定板；11、垫板组件；1101、连接座；1102、垫板；1103、第一连接轴；1104、第一锥齿轮；1105、第二锥齿轮；1106、第二连接轴；1107、连接套；1108、螺纹轴；1109、移动套；1110、滑槽；1111、滑动杆；1112、第一限位环；1113、第二限位环。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.请参阅图1-图7所示，本实用新型提供新型铝电解阳极导杆校直机，包括工作台1，工作台1顶部一侧设置有第一安装块2，另一侧设置有第二安装块3，第一安装块2与第二安装块3之间存在间隙，工作台1顶面靠近第一安装块2一侧设置有导轨6，导轨6上安装有活动小车7，活动小车 7外侧设置有扶手8，活动小车7上设置有油缸5，油缸5外侧连接有油管 4，油缸5靠近第二安装块3的一端连接有垫板组件11，第二安装块3靠近垫板组件11的一面上
设置有固定板10，固定板10与垫板组件11之间设置有需要校直的导杆9。
25.作为可选的实施方式，活动小车7与导轨6之间设置有锁紧组件，设置锁紧组件是为了将活动小车7在导轨上进行固定。
26.垫板组件11包括连接座1101，连接座1101一端与油缸5进行连接，连接座1101另一端连接有垫板1102，连接座1101靠近垫板1102一侧面四角开设有滑槽1110，滑槽1110内均连接有滑动杆1111，滑动杆1111的一端与垫板1102进行连接，连接座1101靠近垫板1102一侧面中心位置开设有凹槽，凹槽内安装有第一连接轴1103，第一连接轴1103端面与连接座1101靠近垫板1102一侧面相平行，第一连接轴1103外侧安装有第一锥齿轮1104，第一连接轴1103靠近垫板1102一端面连接有螺纹轴1108，螺纹轴1108外侧连接有移动套1109，移动套1109与凹槽之间滑动配合，第一锥齿轮1104上连接有第二锥齿轮1105，第二锥齿轮1105上连接有第二连接轴1106，第二连接轴1106的一端延伸至连接座1101一侧面外部，并且延伸至外部的一端上设置有用于转动第二连接轴1106的连接套1107，设置垫板组件11是为了能够对导杆9不同弯曲程度能够调节垫板1102与连接座1101之间的距离，使其该装置能够更好的对导杆9进行校直，对于导杆9外侧变形大的地方可以加大垫板1102与连接座1101之间的距离，对于变形小的地方缩小其之间的距离即可，对于变形大的地方能够通过增大垫板1102与连接座1101之间距离对其导杆9进行一次校直或者少次校直，提高校直效率。
27.连接套1107上开设有内六方凹槽，这样设置是为了便于使用者调节垫板1102。
28.四根滑动杆1111外侧以及移动套1109外侧均设置有刻度线，这样设置是为了便于调节垫板1102与连接座1101之间的距离，方便使用者进行使用。
29.滑槽1110靠近垫板1102一端设置有第二限位环1113，滑动杆1111 外侧设置有与第二限位环1113配合的第一限位环1112，这样设置是为了避免使用者过度调节使移动套1109与螺纹柱1108分离。
30.采用上述结构，装置在使用时，将该装置安装在指定位置，通过活动小车7带动油缸5移动到折弯处，然后将导杆9放置在固定板10与垫板组件11之间然后根据导杆9弯折状态通过将内六方扳手插入到连接套1107 内，转动第二连接轴1106然后通过第二锥齿轮1105带动第一锥齿轮1104 转动，从而使螺纹轴1108转动使外部的移动套1109在凹槽内进行直线移动，使垫板1102向导杆9处进行移动，通过移动套1109外侧的刻度线可以直观的看出垫板1102与连接座1101之间的距离，然后通过油缸5带动垫板1102对弯曲的导杆9进行校直。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。