一种异形件加工用数控切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割技术领域，具体为一种异形件加工用数控切割机构。


背景技术：

2.异形件是外边面呈不规则分布的工件，在实际的工作过程中，需要使用切割设备对异形工件进行切割，进而方便后续加工。一般在异形件加工过程中，通过定制的定位工装安装在切割机上，将异形件放置在定位工装上进行定位，再通过切割机完成切割。
3.专利号cn202023057418.6公开了一种异形件切割设备，本专利中，通过设置三轴驱动组件带动切割头在x轴、y轴和z轴上移动，从而完成对异形件不同位置的切割，但在切割过程中，工件表面会产生大量热能，需要及时对其进行降温冷却，一般采用冷却液的方式进行降温，随后冷却液流向工作台的四周再流到地面上，地面较脏不易清理，且对水源浪费较多，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种异形件加工用数控切割机构，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件加工用数控切割机构，包括三轴驱动组件和切割头，所述三轴驱动组件下方设有水回收机构和导流机构，所述水回收机构包括工作台和水箱，所述三轴驱动组件设置在所述工作台的上表面，所述工作台上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽设置有两个，且分别设置在所述第二通槽的两侧，第一通槽和第二通槽之间均设有连接梁，所述水箱和所述工作台的下表面固定连接；所述导流机构包括滤板，所述第一通槽和第二通槽内均设有限位台，所述滤板设置有三个，且分别设置在两个所述第一通槽和第二通槽内，且下表面均和所述限位台的上表面贴合，三个所述滤板上均设有通孔，所述通孔上均设有第一倒角。
8.优选的，所述水箱四周均固定设有支撑腿，其中一个所述支撑腿的一侧设有弯杆，所述弯杆的一侧设有气泵枪，所述气泵枪上设有挂钩，所述挂钩挂设在所述弯杆上。该设计，可以通过将气泵枪从弯杆上取下，将异形件表面或工作台表面的废屑和冷却液吹到第一通槽和第二通槽中，便于其流到水箱中。
9.在进一步中优选的是，所述水箱内设有导流通道，所述水箱的底部设有出水口。该设计，可以将水箱中的冷却液导入出水口处，便于排出，防止其积在水箱中。
10.在进一步中优选的是，所述连接梁上设有定位台，所述定位台和两个所述连接梁均通过螺栓可拆卸地连接。该设计，可以便于将外部定位工装放置在定位台上，将异形件放置在定位工装上进行切割。
11.在进一步中优选的是，所述工作台的上表面边缘设有凸台，所述三轴驱动组件和
所述凸台的上表面连接。该设计，可以防止冷却液流到工作台四周的地面上。
12.在进一步中优选的是，所述第一通槽和第二通槽的上表面均设有第二倒角。该设计，可以将工作台表面的水导入第一通槽和第二通槽中。
13.在进一步中优选的是，所述滤板的上表面的两侧均固定设有把手。该设计，可以便于将滤板从第一通槽和第二通槽内取出进行清洗。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形件加工用数控切割机构，具备以下有益效果：
16.本实用新型中通过设置水回收机构，可以便于对冷却液进行收集，通过设置凸台，防止冷却液流到工作台四周的地面上，防止地面变脏，冷却液回收后，可以通过外部过滤系统过滤后循环使用，节约水资源；另外，通过设置导流机构，可以将冷却液导入水箱中，水箱中的冷却液通过导流通道导向出水口，可以防止工作台和水箱内积水；同时，通过设置滤板，可以防止工件或其他物品不慎掉入水箱中，不易打捞，通过设置把手，可以便于将滤板从第一通槽和第二通槽内取出进行清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种异形件加工用数控切割机构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中工作台、水箱和支撑腿连接结构示意图；
19.图3为本实用新型中水箱和支撑腿连接结构示意图；
20.图4为本实用新型中滤板的结构示意图。
21.图中：1、三轴驱动组件；2、切割头；3、工作台；4、水箱；5、第一通槽；6、第二通槽；7、连接梁；8、滤板；9、限位台；10、通孔；11、第一倒角；12、支撑腿；13、弯杆；14、气泵枪；15、挂钩；16、导流通道；17、出水口；18、定位台；19、凸台；20、第二倒角；21、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，一种异形件加工用数控切割机构，包括三轴驱动组件1和切割头2，三轴驱动组件1下方设有水回收机构和导流机构，水回收机构包括工作台3和水箱4，三轴驱动组件1设置在工作台3的上表面，工作台3上设有第一通槽5和第二通槽6，第一通槽5设置有两个，且分别设置在第二通槽6的两侧，第一通槽5和第二通槽6之间均设有连接梁7，水箱4和工作台3的下表面固定连接；导流机构包括滤板8，第一通槽5和第二通槽6内均设有限位台9，滤板8设置有三个，且分别设置在两个第一通槽5和第二通槽6内，且下表面均和限位台9的上表面贴合，三个滤板8上均设有通孔10，通孔10上均设有第一倒角11。
25.在本实施例中，水箱4四周均固定设有支撑腿12，其中一个支撑腿12的一侧设有弯杆13，弯杆13的一侧设有气泵枪14，气泵枪14上设有挂钩15，挂钩15挂设在弯杆13上。在使
用时，将气泵枪14和外部气泵通过软管连接，将气泵枪14从弯杆13上取下，开启气泵枪14，将定位台18上外部定位工装缝隙处的废屑、异形件表面残留的废屑以及工作台3上靠近凸台19处的废屑吹到第一通槽5和第二通槽6内，吹完后，关闭气泵枪14，将挂钩15挂在弯杆13上。
26.在本实施例中，水箱4内设有导流通道16，水箱4的底部设有出水口17。在使用时，外部过滤设备和水箱4底部的出水口17连接，冷却液混合废屑进入水箱4后，通过导流通道16进入出水口17中，再进入外部过滤设备中进行过滤，实现水循环使用，节约水资源。
27.在本实施例中，连接梁7上设有定位台18，定位台18和两个连接梁7均通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，将外部定位工装放置在定位台18上，再将异形件通过定位工装进行定位夹紧，再通过三轴驱动组件1带动切割头2完成切割。
28.在本实施例中，工作台3的上表面边缘设有凸台19，三轴驱动组件1和凸台19的上表面连接。在使用时，凸台19对工作台3上的冷却液进行阻拦，防止其流到工作台3四周的地面上。
29.在本实施例中，第一通槽5和第二通槽6的上表面均设有第二倒角20。在使用时，工作台3表面的冷却液通过第二倒角20进行导流，进入第一通槽5和第二通槽6内。
30.在本实施例中，滤板8的上表面的两侧均固定设有把手21。在使用时，通过握住把手21将滤板8从限位板上取下，对滤板8进行清洗。
31.实施例2：
32.综上，在使用时，将外部定位工装放置在定位台18上，再将异形件通过定位工装进行定位夹紧，再通过三轴驱动组件1带动切割头2完成切割，在加工过程中切割头2内的冷却液对喷淋到异形件表面进行冷却降温，冷却液混合切割废屑流到定位台18上，再流到工作台3上，通过第二倒角20进行导流，使其进入第一通槽5和第二通槽6内，再通过第一倒角11进行导流，使其进入通孔10内，最终进入水箱4内进行收集；外部过滤设备和水箱4底部的出水口17连接，冷却液混合废屑进入水箱4后，通过导流通道16进入出水口17中，再进入外部过滤设备中进行过滤，实现水循环使用，节约水资源。
33.实施例3：
34.综上，在使用时，在切割完毕后，异形件表面、外部定位工装表面和工作台3表面均会残留废屑和冷却液，将气泵枪14和外部气泵通过软管连接，将气泵枪14从弯杆13上取下，开启气泵枪14，将定位台18上外部定位工装缝隙处的废屑、异形件表面残留的废屑以及工作台3上靠近凸台19处的废屑吹到第一通槽5和第二通槽6内，吹完后，关闭气泵枪14，将挂钩15挂在弯杆13上。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。