一种异形体焊接用快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体是指一种异形体焊接用快速定位装置。


背景技术：

2.在机械加工中，需要对待加工的工件进行定位和夹持固定，之后再通过相应的加工刀具进行机械加工操作；在进行定位时，需要选择合理的定位基准面，实现有效的定位；在现有的加工中，异形件往往是最难夹持和定位；因为异形件的形状不特定，需要根据实际的生产需要设计，在加工时也不能利用现有的通用定位装置对其进行有效地定位，这就要求有一定的设计基础和加工常识，设计出一个适合的定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、实用性强、适用于不同结构的异形体、加持固定更稳定的一种异形体焊接用快速定位装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种异形体焊接用快速定位装置，包括底座，所述底座内连接设有第一凹槽和通槽，所述第一凹槽与通槽连通，所述第一凹槽底部中心连接设有支撑柱，所述支撑柱上铰接设有横杆，所述横杆中部铰接支撑柱，所述横杆两端分别铰接设有连接杆，所述连接杆另一端铰接设有滑板，所述滑板均滑动连接通槽，所述滑板另一端延伸出底座并于端部连接设有夹板，一侧所述滑板上连接设有驱动装置，所述夹板内连接设有第二凹槽和滑槽，所述第二凹槽内转动连接设有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿第二凹槽且延伸出夹板并于端部连接设有旋柄，所述第一螺杆两侧分别连接设有第一滑套，所述第一滑套滑动连接滑槽，所述第一滑套另一端延伸出夹板并于端部连接设有定位块，所述定位块靠近底座中心一侧相对连接设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接设有弧形夹块。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将异形体置于夹板之间，通过驱动装置驱动一侧滑板沿通槽滑动，滑板驱动连接杆以及横杆以支撑柱为轴心转动，由于通槽、横杆及其两侧的连接杆组成一个变形四边形结构，同时带动另一侧连接杆转动，使得滑板相互靠近，滑板驱动夹板相互靠近，夹板驱动两端的定位块相互靠近，从而带动弧形夹块对异形体进行夹持固定；同时可以根据异形体的大小调节同一夹板上定位块之间的距离，转动旋柄，旋柄驱动第一螺杆，第一螺杆驱动第一滑套带动定位块相互靠近，从而使之适应较小的异形体。
6.进一步的，所述驱动装置包括连接于第一凹槽中部的固定板，所述固定板上转动连接设有第二螺杆，所述第二螺杆另一端延伸出底座并于端部连接设有转柄，所述第二螺杆上连接设有第二滑套，所述第二滑套上连接设有延伸杆，所述延伸杆另一端连接滑板，转动转柄，转柄驱动第二螺杆，第二螺杆驱动第二滑套，第二滑套驱动滑板沿第二螺杆移动，从而便于通过控制一侧滑板驱动夹板相互靠近或相互远离。
7.进一步的，所述第一螺杆中部连接设有挡块，所述第一螺杆于挡块两侧分别连接
设有相反的外螺纹，所述第一滑套分别与第一螺杆两侧外螺纹配合，第一滑套和第一螺杆的配合便于第一螺杆对第一滑套进行驱动，同时由于第一螺杆上的相反外螺纹设置便于驱动两侧的第一滑套相互靠近或远离，从而使之适应不同尺寸的异形体。
8.进一步的，所述弧形夹块靠近中心一侧的截面为锯齿结构，锯齿结构的设置增大了弧形夹块与异形体之间的接触面积，增大静摩擦力，便于对异形体进行夹持。
9.进一步的，所述定位块靠近中心一侧连接两个以上弧形槽，所述弧形槽外侧相对连接设有限位块，两个以上弧形槽的设置便于其中弧形夹块的滑动，从而增加了弧形夹块根据异形体的外部结构进行滑动，便于对异形体进行夹持。
10.进一步的，所述定位块靠近夹板一侧连接设有与滑块相配合的限位槽，所述限位槽内连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接滑块，便于定位块的伸缩，使之更好配合异形体。
附图说明
11.图1是本实用新型一种异形体焊接用快速定位装置的结构示意图。
12.图2是图1中a的结构示意图。
13.图3是图2中b的结构示意图。
14.图4是底座的俯视结构示意图。
15.如图所示：1、底座，2、第一凹槽，3、通槽，4、支撑柱，5、横杆，6、连接杆，7、滑板，8、夹板，9、第二凹槽，10、滑槽，11、第一螺杆，12、旋柄，13、第一滑套，14、定位块，15、弧形槽，16、弧形夹块，17、固定板，18、第二螺杆，19、转柄，20、第二滑套，21、弹簧，22、挡块，23、锯齿结构，24、限位块，25、限位槽。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1-4所示，一种异形体焊接用快速定位装置，包括底座1，所述底座1内连接设有第一凹槽2和通槽3，所述第一凹槽2与通槽3连通，所述第一凹槽2底部中心连接设有支撑柱4，所述支撑柱4上铰接设有横杆5，所述横杆5中部铰接支撑柱4，所述横杆5两端分别铰接设有连接杆6，所述连接杆6另一端铰接设有滑板7，所述滑板7均滑动连接通槽3，所述滑板7另一端延伸出底座1并于端部连接设有夹板8，一侧所述滑板7上连接设有驱动装置，所述夹板8内连接设有第二凹槽9和滑槽10，所述第二凹槽9内转动连接设有第一螺杆11，所述第一螺杆11一端贯穿第二凹槽9且延伸出夹板8并于端部连接设有旋柄12，所述第一螺杆11两侧分别连接设有第一滑套13，所述第一滑套13滑动连接滑槽10，所述第一滑套13另一端延伸出夹板8并于端部连接设有定位块14，所述定位块14靠近底座1中心一侧相对连接设有弧形槽15，所述弧形槽15内滑动连接设有弧形夹块16。
18.所述驱动装置包括连接于第一凹槽2中部的固定板17，所述固定板17上转动连接设有第二螺杆18，所述第二螺杆18另一端延伸出底座1并于端部连接设有转柄19，所述第二螺杆18上连接设有第二滑套20，所述第二滑套20上连接设有延伸杆，所述延伸杆另一端连接滑板7；所述第一螺杆11中部连接设有挡块22，所述第一螺杆11于挡块22两侧分别连接设有相反的外螺纹，所述第一滑套13分别与第一螺杆11两侧外螺纹配合；所述弧形夹块16靠近中心一侧的截面为锯齿结构23；所述定位块14靠近中心一侧连接两个以上弧形槽15，所
述弧形槽15外侧相对连接设有限位块24；所述定位块14靠近夹板8一侧连接设有与滑块相配合的限位槽25，所述限位槽25内连接设有弹簧21，所述弹簧21另一端连接滑块。
19.本实用新型在具体实施时，将异形体置于夹板8之间，通过驱动装置驱动一侧滑板7沿通槽3滑动，转动转柄19，转柄19驱动第二螺杆18，第二螺杆18驱动第二滑套20，第二滑套20驱动滑板7沿第二螺杆18移动，从而便于通过控制一侧滑板7驱动夹板8相互靠近或相互远离，滑板7驱动连接杆6以及横杆5以支撑柱4为轴心转动，由于通槽3、横杆5及其两侧的连接杆6组成一个变形四边形结构，同时带动另一侧连接杆6转动，使得滑板7相互靠近，滑板7驱动夹板8相互靠近，夹板8驱动两端的定位块14相互靠近，从而带动弧形夹块16对异形体进行夹持固定；同时可以根据异形体的大小调节同一夹板8上定位块14之间的距离，转动旋柄12，旋柄12驱动第一螺杆11，第一螺杆11驱动第一滑套13带动定位块14相互靠近，从而使之适应较小的异形体，第一滑套13和第一螺杆11的配合便于第一螺杆11对第一滑套13进行驱动，同时由于第一螺杆11上的相反外螺纹设置便于驱动两侧的第一滑套13相互靠近或远离，从而使之适应不同尺寸的异形体；弧形夹块16上锯齿结构23的设置增大了弧形夹块16与异形体之间的接触面积，增大静摩擦力，便于对异形体进行夹持；两个以上弧形槽15的设置便于其中弧形夹块16的滑动，从而增加了弧形夹块16根据异形体的外部结构进行滑动，便于对异形体进行夹持；限位槽25和弹簧21的设置便于滑块在定位块14内的伸缩，使之更好配合异形体。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。