一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及石化行业机泵领域，具体涉及一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置。


背景技术：

2.在高温、高压、有腐蚀的化工生产中，绝大多数化工机泵的密封为机械密封。机械密封在长时间运行后容易损坏，发生泄漏，造成安全隐患，尤其是输送介质粘度大时，输送介质易在泵轴与轴套处形成结焦，导致发生泄漏的机械密封难以拆出后更换；机械密封损坏给机泵的连续运行造成极大安全隐患。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置。
4.其技术方案是：包括法兰机构、顶出机构及紧固机构；所述法兰机构包括对焊法兰，对焊法兰包括法兰盘及法兰颈，法兰盘沿圆周方向均匀设有若干法兰盘螺栓孔，法兰颈沿圆周方向均匀钻有若干法兰颈螺栓孔；所述顶出机构至少包括第一顶出螺帽及第二顶出螺帽，第一顶出螺帽、第二顶出螺帽的下部分别焊接在对称的法兰盘螺栓孔周围，第一顶出螺帽、第二顶出螺帽的规格分别与其焊接的法兰盘螺栓孔规格一致，第一顶出螺帽、第二顶出螺帽分别拧有第一顶出螺栓、第二顶出螺栓；所述紧固机构至少包括第一紧固螺帽及第二紧固螺帽，第一紧固螺帽、第二紧固螺帽的下部分别焊接在对称的法兰颈螺栓孔周围且第一紧固螺帽、第二紧固螺帽分别位于相邻两个顶出螺帽的中间位置，第一紧固螺帽、第二紧固螺帽的规格分别与其焊接的法兰颈螺栓孔规格一致，第一紧固螺帽、第二紧固螺帽分别拧有第一紧固螺栓、第二紧固螺栓。
5.上述技术方案可以进一步优化为：
6.所述顶出机构还包括第三顶出螺帽及第四顶出螺帽，第三顶出螺帽、第四顶出螺帽的下部分别焊接在对称的法兰盘螺栓孔周围，第一顶出螺帽及第二顶出螺帽的位置连线与第三顶出螺帽及第四顶出螺帽的位置连线组合成十字形分布，第三顶出螺帽、第四顶出螺帽的规格分别与其焊接的法兰盘螺栓孔规格一致，第三顶出螺帽、第四顶出螺帽分别拧有第三顶出螺栓、第四顶出螺栓。
7.所述紧固机构还包括第三紧固螺帽及第四紧固螺帽，第三紧固螺帽、第四紧固螺帽的下部分别焊接在对称的法兰颈螺栓孔周围且第三紧固螺帽、第四紧固螺帽分别位于相邻两个顶出螺帽的中间位置，第一紧固螺帽及第二紧固螺帽的位置连线与第三紧固螺帽及第四紧固螺帽的位置连线组合成十字形分布，第三紧固螺帽、第四紧固螺帽的规格分别与其焊接的法兰颈螺栓孔规格一致，第三紧固螺帽、第四紧固螺帽分别拧有第三紧固螺栓、第四紧固螺栓。
8.所述第一顶出螺帽、第二顶出螺帽、第三顶出螺帽及第四顶出螺帽均采用六角螺
帽，第一顶出螺栓、第二顶出螺栓、第三顶出螺栓及第四顶出螺栓均采用外六角头螺栓。
9.所述第一紧固螺帽、第二紧固螺帽、第三紧固螺帽及第四紧固螺帽均采用六角螺帽，第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓及第四紧固螺栓均采用外六角头螺栓。
10.所述法兰机构、顶出机构及紧固机构的材质均采用不锈钢。
11.与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益技术效果：
12.1.能够彻底解决化工机泵机械密封拆除、更换的难题。
13.2.大大提高维修人员的工作效率，降低工作强度。
14.3.布局合理，操作方便，安全可靠。
15.4.制作简单，无需维护，成本低，寿命长。
附图说明
16.图1为本实用新型结构布局示意图；
17.图中：1-第一顶出螺帽，2-第一紧固螺栓，3-第一顶出螺栓，4-第一紧固螺帽，5-第三顶出螺帽，6-第三顶出螺栓，7-第四紧固螺帽，8-第四紧固螺栓，9-第二顶出螺栓，10-第二顶出螺帽，11-第二紧固螺栓，12-第二紧固螺帽，13-第四顶出螺栓，14-第四顶出螺帽，15-法兰颈螺栓孔，16-第三紧固螺帽，17-第三紧固螺栓，18-法兰盘螺栓孔，19-法兰盘，20-法兰颈。
具体实施方式
18.下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。
19.实施例1
20.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，括法兰机构、顶出机构及紧固机构。法兰机构包括对焊法兰，对焊法兰包括法兰盘19及法兰颈20，法兰盘19沿圆周方向均匀设有若干法兰盘螺栓孔18，法兰颈20沿圆周方向均匀钻有若干法兰颈螺栓孔15。顶出机构包括第一顶出螺帽1及第二顶出螺帽10，第一顶出螺帽1、第二顶出螺帽10的下部分别焊接在对称的法兰盘螺栓孔18周围，第一顶出螺帽1、第二顶出螺帽10的规格分别与其焊接的法兰盘螺栓孔18规格一致，第一顶出螺帽1、第二顶出螺帽10分别拧有第一顶出螺栓3、第二顶出螺栓9。紧固机构包括第一紧固螺帽4及第二紧固螺帽12，第一紧固螺帽4、第二紧固螺帽12的下部分别焊接在对称的法兰颈螺栓孔15周围且第一紧固螺帽4、第二紧固螺帽12分别位于相邻两个顶出螺帽的中间位置，第一紧固螺帽4、第二紧固螺帽12的规格分别与其焊接的法兰颈螺栓孔15规格一致，第一紧固螺帽4、第二紧固螺帽12分别拧有第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓11。
21.实施例2
22.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，在实施例1记载的技术方案基础上，顶出机构还包括第三顶出螺帽5及第四顶出螺帽14，第三顶出螺帽5、第四顶出螺帽14的下部分别焊接在对称的法兰盘螺栓孔18周围，第一顶出螺帽1及第二顶出螺帽10的位置连线与第三顶出螺帽5及第四顶出螺帽14的位置连线组合成十字形分布，第三顶出螺帽5、第四顶出螺帽14的规格分别与其焊接的法兰盘螺栓孔18规格一致，第三顶出螺帽5、第四顶出螺帽14分别拧有第三顶出螺栓6、第四顶出螺栓13。该设计由4个顶出螺帽配套4个顶出螺
栓，工作性能最为高效、稳定及方便。
23.实施例3
24.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，在实施例1记载的技术方案基础上，紧固机构还包括第三紧固螺帽16及第四紧固螺帽7，第三紧固螺帽16、第四紧固螺帽7的下部分别焊接在对称的法兰颈螺栓孔15周围且第三紧固螺帽16、第四紧固螺帽7分别位于相邻两个顶出螺帽的中间位置，第一紧固螺帽4及第二紧固螺帽12的位置连线与第三紧固螺帽16及第四紧固螺帽7的位置连线组合成十字形分布，第三紧固螺帽16、第四紧固螺帽7的规格分别与其焊接的法兰颈螺栓孔15规格一致，第三紧固螺帽16、第四紧固螺帽7分别拧有第三紧固螺栓17、第四紧固螺栓8。该设计由4个紧固螺帽配套4个紧固螺栓，工作性能最为高效、稳定及方便。
25.实施例4
26.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，在实施例2记载的技术方案基础上，第一顶出螺帽1、第二顶出螺帽10、第三顶出螺帽5及第四顶出螺帽14均采用六角螺帽，第一顶出螺栓3、第二顶出螺栓9、第三顶出螺栓6及第四顶出螺栓13均采用外六角头螺栓，既有利于增强适应性性又方便用扳手工具操作。
27.实施例5
28.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，在实施例3记载的技术方案基础上，第一紧固螺帽4、第二紧固螺帽12、第三紧固螺帽16及第四紧固螺帽7均采用六角螺帽，第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓11、第三紧固螺栓17及第四紧固螺栓8均采用外六角头螺栓，既有利于增强适应性性又方便用扳手工具操作。
29.实施例6
30.参照图1。一种化工机泵机械密封的辅助拆除装置，在实施例1记载的技术方案基础上，法兰机构、顶出机构及紧固机构的材质均采用不锈钢，以增强其抗蚀能力并延长其使用寿命。
31.本实用新型的基本工作流程如下：
32.化工机泵更换机械密封时，将本辅助拆除装置套在化工机泵压盖上，将第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓11、第三紧固螺栓17及第四紧固螺栓8对称拧紧，使其牢牢夹在机封压盖上，利用扳手对角顺时针拧紧第一顶出螺栓3、第二顶出螺栓9、第三顶出螺栓6及第四顶出螺栓13，就能慢慢的将机械密封完整的顶出、拆下，然后更换新的机械密封。