一种冲压用防折弯角度回弹模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，涉及冲压用防折弯角度技术领域，具体涉及一种冲压用防折弯角度回弹模具。


背景技术：

2.目前，冲压零件用的折弯弯板，具有矩形或矩形上设有其他凸起的凹槽。现有技术中，在加工这种弯板时，常常采用普通的折弯机进行折弯，要进行两次才能成型，这样加工的速度慢，生产的效率低，而且弯板的尺寸不容易控制，容易发生回弹。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的模具在折弯加工过后，容易发生回弹弯曲，导致冲压折弯效果降低的问题；
4.2、现有的模具在对零件冲压时，零件放置架容易被压断裂，导致对零件折弯失败的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种冲压用防折弯角度回弹模具，其中一种目的是为了具备固定连接板、固定支架、升降控制器、升降机构、零件压弯端，解决现有的模具在折弯加工过后，容易发生回弹弯曲，导致冲压折弯效果降低的问题；其中另一种目的是为了解决现有的模具在对零件冲压时，零件放置架容易被压断裂，导致对零件折弯失败的问题，以达到使模具在使用时，能够提高零件放置架的坚韧度，避免装置对零件折弯失败。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种冲压用防折弯角度回弹模具，包括装置主体、固定端、零件折弯放置台、固定连接板和固定支架，所述装置主体的顶部固定安装有固定端，所述固定端的顶部固定安装有零件折弯放置台，且所述固定端的顶部且位于零件折弯放置台的左右两侧设置有固定支架，所述固定支架的内侧设置有固定连接板，所述零件折弯放置台的内部设置有防断裂内板，所述防断裂内板用于提高零件折弯放置台的坚韧度。
8.所述固定连接板的底部设置有零件压弯端，所述零件压弯端用于对零件进行按压。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定连接板的表面四周固定安装在固定支架的内侧，且所述固定支架的底部固定安装在固定端的顶部，所述固定连接板的底部设置有升降控制器，所述升降控制器的顶部固定安装在固定连接板的底部。
10.采用上述技术方案，该方案中的固定连接板通过电源线与外部电源进行电性连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降控制器的底部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装在升降控制器的底部，所述零件压弯端的顶部固定安装在升降机构的底部。
12.采用上述技术方案，该方案中的固定连接板下方的升降控制器可以控制升降机构进行升降，推动零件压弯端对零件折弯放置台上的零件进行按压，防止零件发生回弹弯曲。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述零件折弯放置台的内部设置有防断裂外板，所述防断裂外板的表面四周固定安装在零件折弯放置台的内壁上，且所述防断裂外板的左右两侧固定安装在零件折弯放置台的内壁上。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防断裂内板的表面四周固定安装在零件折弯放置台的内壁上，且所述防断裂内板的左右两侧固定安装在零件折弯放置台的内壁上。
15.采用上述技术方案，该方案中的零件折弯放置台内部的防断裂内板与防断裂外板结合在一起能够提高零件折弯放置台自身的坚韧度，避免装置对零件折弯失败。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定端的内部设置有高硬度外板，所述高硬度外板的顶部固定安装在固定端的内壁顶端，且所述高硬度外板的表面四周固定安装在固定端的内壁上，所述高硬度外板的底部固定安装有高硬度内板，所述高硬度内板的表面四周固定安装在固定端的内壁上，且所述高硬度内板的底部固定安装在固定端的内壁底端。
17.采用上述技术方案，该方案中的固定端内部的高硬度外板与高硬度内板结合在一起能够提高固定端硬度，避免按压时固定端发生断裂。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种冲压用防折弯角度回弹模具，为了具备固定连接板、固定支架、升降控制器、升降机构、零件压弯端，解决现有的模具在折弯加工过后，容易发生回弹弯曲，导致冲压折弯效果降低的问题，通过以上结构结合以达到使模具在进行使用时，能够对零件在折弯后，对零件进行按压，可以防止发生回弹弯曲，提高设备的冲压折弯效果。
20.2、本实用新型提供一种冲压用防折弯角度回弹模具，为了具备零件折弯放置台、防断裂内板、防断裂外板、高硬度外板、高硬度内板，解决现有的模具在对零件冲压时，零件放置架容易被压断裂，导致对零件折弯失败的问题，通过以上结构结合以达到使模具在使用时，能够提高零件放置架的坚韧度，避免装置对零件折弯失败。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的部分立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的零件折弯放置台剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的固定端展开结构示意图。
25.图中：1、装置主体；2、固定端；3、零件折弯放置台；4、固定连接板；5、固定支架；6、升降控制器；7、升降机构；8、零件压弯端；9、防断裂内板；10、防断裂外板；11、高硬度外板；12、高硬度内板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种冲压用防折弯角度回弹模具，包括装置主体1、固定端2、零件折弯放置台3、固定连接板4和固定支架5，装置主体1的顶部固定安装有固定端2，固定端2的顶部固定安装有零件折弯放置台3，且固定端2的顶部且位于零件折弯放置台3的左右两侧设置有固定支架5，固定支架5的内侧设置有固定连接板4，固定连接板4通过电源线与外部电源进行电性连接，零件折弯放置台3的内部设置有防断裂内板9，防断裂内板9用于提高零件折弯放置台3的坚韧度，固定连接板4的底部设置有零件压弯端8，零件压弯端8用于对零件进行按压，固定连接板4的表面四周固定安装在固定支架5的内侧，且固定支架5的底部固定安装在固定端2的顶部，固定连接板4的底部设置有升降控制器6，升降控制器6的顶部固定安装在固定连接板4的底部，升降控制器6的底部设置有升降机构7，固定连接板4下方的升降控制器6可以控制升降机构7进行升降，推动零件压弯端8对零件折弯放置台3上的零件进行按压，防止零件发生回弹弯曲，升降机构7的顶部固定安装在升降控制器6的底部，零件压弯端8的顶部固定安装在升降机构7的底部。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：零件折弯放置台3的内部设置有防断裂外板10，防断裂外板10的表面四周固定安装在零件折弯放置台3的内壁上，且防断裂外板10的左右两侧固定安装在零件折弯放置台3的内壁上，防断裂内板9的表面四周固定安装在零件折弯放置台3的内壁上，零件折弯放置台3内部的防断裂内板9与防断裂外板10结合在一起能够提高零件折弯放置台3自身的坚韧度，避免装置对零件折弯失败，且防断裂内板9的左右两侧固定安装在零件折弯放置台3的内壁上，固定端2的内部设置有高硬度外板11，高硬度外板11的顶部固定安装在固定端2的内壁顶端，且高硬度外板11的表面四周固定安装在固定端2的内壁上，高硬度外板11的底部固定安装有高硬度内板12，固定端2内部的高硬度外板11与高硬度内板12结合在一起能够提高固定端2硬度，避免按压时固定端2发生断裂，高硬度内板12的表面四周固定安装在固定端2的内壁上，且高硬度内板12的底部固定安装在固定端2的内壁底端。
31.下面具体说一下该冲压用防折弯角度回弹模具的工作原理。
32.如图1-4所示，在使用时，将零件放置到零件折弯放置台3上，然后通过固定连接板4下方的升降控制器6控制升降机构7进行升降，推动零件压弯端8对零件折弯放置台3上的零件进行按压，防止零件发生回弹弯曲，再通过零件折弯放置台3内部的防断裂内板9与防断裂外板10提高零件折弯放置台3的坚韧度。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。