一种基于展架加工的长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及展架加工设备技术领域，特别涉及一种基于展架加工的长度测量装置。


背景技术：

2.根据展示架特点，设计与之匹配的产品促销精品展示架，再加上具有创意的标牌，使产品醒目的展现在公众面前，从而加大对产品的宣传广告作用，精品展示架可全方位展示出产品的特征，丰富的配件，并且每个组件能够录活安装，多种颜色搭配，专业设计人员精湛设计，精品展示架使传统的设施黯然失色。
3.切割设备属于展架加工装置的一种，现有的切割设备直接将展架放置在加工台上对展架进行切割加工，在此过程中没有对展架进行测量的功能，因此会造成切割长度精准度不高，导致展架原材料的浪费，影响后续的组装，也没有对展架进行定位的功能，从而会导致在切割时切割物的掉落和偏移，会影响切割效果，同时也不具备对废屑收集的功能，由此会造成废屑会散落到地上，不便于进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于展架加工的长度测量装置，旨在解决现有的切割设备直接通过用手去直接扶持，对展架进行切割加工，在此过程中没有对展架进行测量的功能，因此会造成切割长度精准度不高，导致展架原材料的浪费，影响后续的组装，也没有对展架进行定位的功能，从而会导致在切割时切割物的掉落，同时也不具备对废屑收集的功能，由此会造成废屑会散落到地上的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种基于展架加工的长度测量装置，包括；支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一卡块的前侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一卡块的一侧固定连接有第二卡块，所述支撑台的顶部固定连接有两个定位块，两个定位块的顶部之间固定连接有铁尺。
6.为了达到使收纳盒滑动的效果，作为本实用新型的一种基于展架加工的长度测量装置优选的，所述支撑台的底部固定连接有两个滑轨，所述支撑台的底部设置有收纳盒，所述收纳盒的两侧均固定连接有t型块，所述t型块和滑轨的内壁滑动连接。
7.为了达到使第二固定块向第一固定块方向移动的效果，作为本实用新型的一种基于展架加工的长度测量装置优选的，所述第二卡块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔固定有轴承，所述第一固定块的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹槽和轴承的内部之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧固定连接有转动把手，所述轴承的内壁和转动把手的表面固定连接。
8.为了达到对收纳盒限位的效果，作为本实用新型的一种基于展架加工的长度测量装置优选的，所述收纳盒的前侧固定连接有推动把手，所述支撑台和收纳盒的前侧均固定
连接有卡环，两个卡环的内腔之间活动连接有卡杆。
9.为了达到使废屑落到收纳盒内的效果，作为本实用新型的一种基于展架加工的长度测量装置优选的，所述支撑台的后侧固定连接有挡板，所述支撑台的顶部开设有方型槽，且收纳盒位于方型槽的底部。
10.为了达到使测量板可以向上翻转的效果，作为本实用新型的一种基于展架加工的长度测量装置优选的，所述支撑台顶部的左侧固定连接有卡板，所述铁尺的表面套设有滑杆，所述滑杆的前侧活动连接有测量板，所述测量板顶部的后侧固定连接有合页，所述合页的底部和滑杆的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该基于展架加工的长度测量装置，通过设置滑杆，滑杆在铁尺表面进行滑动，在展架组装件进行切割时，可以测量出长短不同的组装件在进行切割，通过设置第二卡块，转动转动把手带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动第二卡块向第一卡块方向移动，可以对组装件进行固定作用，避免在切割时用手去扶持组装件，从而解决了在切割时用手进行扶持组装件的安全隐患，通过设置挡板，可以将切割时组装件的碎屑挡住落入到收纳盒内，从而避免了碎屑落到地上二次清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的基于展架加工的长度测量装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型中支撑台的立体示意图；
15.图3为本实用新型中铁尺和测量板的连接示意图；
16.图4为本实用新型中局部结构的立体示意图；
17.图5为本实用新型中收纳盒的立体示意图。
18.图中，1、支撑台；2、放置块；3、第一卡块；4、第一固定块；5、伸缩杆；6、第二卡块；7、定位块；8、铁尺；9、合页；10、滑轨；11、t型块；12、第二固定块；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、转动把手；16、推动把手；17、卡环；18、卡杆；19、挡板；20、卡板；21、滑杆；22、方型槽；23、收纳盒；24、测量板；25、轴承。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种基于展架加工的长度测量装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有放置块2，放置块2的顶部固定连接有第一卡块3，第
一卡块3的顶部固定连接有第一固定块4，第一卡块3的前侧固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离第一卡块3的一侧固定连接有第二卡块6，支撑台1的顶部固定连接有两个定位块7，两个定位块7的顶部之间固定连接有铁尺8。
22.在本实施例中：通过设置滑杆21，滑杆21在铁尺8表面进行滑动，在展架组装件进行切割时，可以测量出长短不同的组装件在进行切割，通过设置第二卡块6，转动转动把手15带动螺纹杆14的转动，螺纹杆14的转动带动第二卡块6向第一卡块3方向移动，可以对组装件进行固定作用，避免在切割时用手去扶持组装件，从而解决了在切割时用手进行扶持组装件的安全隐患，通过设置挡板19，可以将切割时组装件的碎屑挡住落入到收纳盒23内，从而避免了碎屑落到地上二次清理。
23.作为本实用新型的技术优化方案，支撑台1的底部固定连接有两个滑轨10，支撑台1的底部设置有收纳盒23，收纳盒23的两侧均固定连接有t型块11，t型块11和滑轨10的内壁滑动连接。
24.在本实施例中：通过设置滑轨10，t型块11在在滑轨10内部进行滑动，从而起到对收纳盒23滑动的作用。
25.作为本实用新型的技术优化方案，第二卡块6的顶部固定连接有第二固定块12，第二固定块12的内腔固定有轴承25，第一固定块4的内腔开设有螺纹槽13，螺纹槽13和轴承25的内部之间螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的前侧固定连接有转动把手15，轴承25的内壁和转动把手15的表面固定连接。
26.在本实施例中：通过设置螺纹杆14，让螺纹杆14贯穿轴承25延伸至第一固定块4内部开设的螺纹槽13内部进行转动，从而起到了第二固定块12向第一固定块4方向移动的作用。
27.作为本实用新型的技术优化方案，收纳盒23的前侧固定连接有推动把手16，支撑台1和收纳盒23的前侧均固定连接有卡环17，两个卡环17的内腔之间活动连接有卡杆18。
28.在本实施例中：通过设置卡杆18，卡杆18贯穿卡环17的顶部延伸至底部，从而起到了对收纳盒23限位的作用。
29.作为本实用新型的技术优化方案，支撑台1的后侧固定连接有挡板19，支撑台1的顶部开设有方型槽22，且收纳盒23位于方型槽22的底部。
30.在本实施例中：通过挡板19和方型槽22的设置，能够阻挡废屑，使废屑通过方型槽22掉落至收纳盒23中，从而起到了对废屑进行集中收集的作用。
31.作为本实用新型的技术优化方案，支撑台1顶部的左侧固定连接有卡板20，铁尺8的表面套设有滑杆21，滑杆21的前侧活动连接有测量板24，测量板24顶部的后侧固定连接有合页9，合页9的底部和滑杆21的顶部固定连接。
32.在本实施例中：通过设置合页9，合页9的底部和滑杆21、测量板24固定连接，从而起到了将测量板24向上翻转的作用。
33.工作原理：在展架加工时需要将组装件切割成不同的长度然后进行组装，首先将组装件放置在第一卡块3和第二卡块6之间，然后转动转动把手15，转动把手15在轴承25的内部转动，同时转动把手15带动螺纹杆14在螺纹槽13内部进行转动，从而使第二卡块6向第一卡块3方向移动，可以对组装件进行固定作用，第一卡块3和第二卡块6之间连接的伸缩杆5，可以在移动的过程中起到限位作用，并且组装件的一端要抵在卡板20的右侧，卡板20的
右侧与铁尺8的零刻度对齐，当使用者需要切割出合适组装件的长度时，滑动铁尺8表面的滑杆21，将其滑到需要切割长度的位置，用记号笔在切割的位置做出记号，然后在将测量板24通过合页9的转动翻转到与滑杆21垂直的位置，避免了在对组装件进行切割时对测量板24造成损坏，在对组装件进行切割时，组装件会产生碎屑，通过设置挡板19可以将碎屑挡住，然后落入收纳盒23内，在拔出卡杆18，拉动推拉把手带动t型块11在滑轨10内部滑动将收纳盒23拉出，然后将碎屑倒入垃圾桶中，避免了二次清理。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。