焊接定位装置

1.本实用新型涉及焊接辅助用具技术领域，特别涉及一种焊接定位装置。


背景技术：

2.在进行板材的焊接和装配工艺中，多需要采用磁性工具把板材按照所需结构进行固定，从而使板材在焊接的过程中被固定在特定的角度和位置，且各板材之间的相对位置不会发生改变。
3.目前，在进行板材的焊接和装配时，通常采用直角磁铁尺或其它固定角度的定位装置来对板材进行定位，大多只能将待焊接的板材完成60度、90度等某一固定角度的焊接固定。但是板材焊接时的角度往往各种各样，而若是对多个待焊接的板材进行不同角度的焊接，则需要多个固定角度不同的焊接定位装置，实用性欠佳，也影响作业效率。因此，固定角度的焊接定位装置在应用时有着一定的局限性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊接定位装置，以实现第一定位支架与第二定位支架之间夹角角度的便捷调节。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种焊接定位装置，包括铰接相连的第一定位支架和第二定位支架，以及设于所述第一定位支架和所述第二定位支架之间的角度调节机构；所述角度调节机构具有自身长度可调的连杆组件，所述连杆组件的两端分别与所述第一定位支架和所述第二定位支架铰接相连，且所述连杆组件上设有锁止件；所述连杆组件因所述第一定位支架和所述第二定位支架之间的角度调节而构成自身长度调节，并因所述锁止件的锁止而形成所述第一定位支架和所述第二定位支架之间角度的固定。
7.进一步的，所述第一定位支架的远离所述第二定位支架的一侧设有磁性吸附件，和/或，所述第二定位支架的远离所述第一定位支架的一侧设有磁性吸附件。
8.进一步的，所述第一定位支架和/或所述第二定位支架上设有避让槽，所述连杆组件因所述第一定位支架和所述第二定位支架的靠近，而收纳于所述避让槽内。
9.进一步的，所述连杆组件包括与所述第一定位支架之间铰接相连的第一滑动件，以及与所述第二定位支架铰接相连的第二滑动件，且所述第一滑动件和所述第二滑动件通过滑动机构相连。
10.进一步的，所述滑动机构包括设于所述第一滑动件上的滑槽，以及设于所述第二滑动件上的导向滑动件，所述滑槽沿所述第一滑动件的长度方向布置，所述导向滑动件滑动于所述滑槽内。
11.进一步的，所述锁止件包括穿设于所述导向滑动件上的杆部，以及设于所述杆部上的头部，所述杆部和所述导向滑动件之间螺接相连；所述导向滑动件因所述头部抵紧所述第一滑动件而锁止于所述滑槽内。
12.进一步的，所述第一滑动杆上设有刻度尺，所述刻度尺沿所述第一滑动杆的长度方向设置，且所述锁止件上设有指示所述刻度尺的刻度的标识。
13.进一步的，所述第一定位支架和所述第二定位支架上分别设有第一夹爪和第二夹爪，且所述第一夹爪和所述第二夹爪相对布置。
14.进一步的，所述第一定位支架和所述第二定位支架的至少其一上设有储存盒；和\或，所述第一定位支架和所述第二定位支架的至少其一上设有卷尺。
15.进一步的，所述第一定位支架上设有凹槽，所述储存盒设于所述凹槽内，且所述储存盒和所述凹槽之间设置有弹出器。
16.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的焊接定位装置，通过设置角度调节机构，能够实现第一定位支架与第二定位支架之间夹角角度的便捷调节与固定，进而能够实现对待焊件进行不同焊接角度的固定，且结构简单，操作方便。
18.(2)通过设有磁性吸附件，以便于该焊接定位装置在待焊件上的固定。
19.(3)通过设有避让槽，能够将连杆组件收纳于避让槽内，进而便于第一定位支架与第二定位支架能够扣合到一起。
20.(4)通过使第一滑动件、第二滑动件及滑动机构的配合使用，能够通过调节连杆组件自身长度来实现第一定位支架与第二定位支架之间角度的变化。
21.(5)通过设置刻度尺，能够根据锁止件上的标识所指示的刻度来取得第一定位支架与第二定位支架之间夹角的度数。
22.(6)第一夹爪与第二夹爪的设置，能够对一些无法通过磁性吸附件吸附固定的待焊件进行夹紧固定，进而提高该焊接定位装置的实用性。
23.(7)储存盒的设置，能够储存一些小巧的焊接所需工具，卷尺的设置，能够便于使用对待焊件的长度进行测量，从而有效提高本实用新型的焊接定位装置的实用性。
24.(8)通过在储存盒与凹槽之间设有弹出器，能够实现储存盒的快速弹出，以便于储存盒的取放。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的焊接定位装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述的焊接定位装置的俯视图；
28.图3为本实用新型实施例所述的焊接定位装置的仰视图；
29.图4为图2中的a-a方向的剖视图；
30.图5为本实用新型实施例所述的锁止件的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例所述的导向滑动件的结构示意图；
32.图7为图1中b的局部放大图。
33.附图标记说明：
34.1、第一定位支架；101、第一夹爪；2、第二定位支架；201、第二夹爪； 202、凹槽；
35.3、第一滑动件；301、中间槽；302、滑槽；303、刻度尺；4、第二滑动件； 5、导向滑动件；501、螺纹孔；502、限位板；
36.6、锁止件；601、杆部；602、头部；603、标识；7、磁性吸附件；8、避让槽；9、卷尺；10、储存盒；11、弹出器。
具体实施方式
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
41.本实施例涉及一种焊接定位装置，整体结构上，其包括铰接相连的第一定位支架1和第二定位支架2，以及设于第一定位支架1和第二定位支架2之间的角度调节机构。
42.角度调节机构具有自身长度可调的连杆组件，连杆组件的两端分别与第一定位支架1和第二定位支架2铰接相连，且连杆组件上设有锁止件6。连杆组件因第一定位支架1和第二定位支架2之间的角度调节而构成自身长度调节，并因锁止件6的锁止而形成第一定位支架1和第二定位支架2之间角度的固定。
43.基于以上整体介绍，如图1至图7所示，作为一种优选的实施方式，本实施例的第一定位支架1与第二定位支架2在整体上设计为长方体状，第一定位支架1一端与第二定位支架2的一端通过销轴铰接在一起，通过转动第一定位支架1或第二定位支架2，能够使第一定位支架1与第二定位支架2的夹角发生改变。
44.在第一定位支架1与第二定位支架2之间设置有角度调节机构，角度调节机构具有自身角度可调的连杆组件，且连杆组件的一端与第一定位支架1铰接相连，连杆组件的另一端与第二定位支架2铰接相连，当第一定位支架1与第二定位支架2之间的夹角发生改变时，连杆组件能够随第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角的变化而对自身的长度进行调节。
45.如图1所示，连杆组件在具体结构中，其包括与第一定位支架1之间铰接相连的第一滑动件3，以及与第二定位支架2铰接相连的第二滑动件4，且第一滑动件3和第二滑动件4通过滑动机构相连。第一滑动件3与第二滑动件4能够通过滑动机构而实现相对滑动，进而满足连杆组件的自身长度可调。
46.仍如图1所示，在本实施例中，第一滑动件3与第二滑动件4均设置为长条形板状结
构，且第一滑动件3中央位置沿其长度方向开设有中间槽301，在装配时，第一滑动件3与第二滑动件4呈一条直线布置，第一滑动件3的一端与第一定位支架1铰接相连，另一端则指向第二滑动件4的方向，第二滑动件 4的一端与第二定位支架2铰接相连，另一端则伸入第一定位支架1上开设的中间槽301内。
47.滑动机构包括设于第一滑动件3上的滑槽302，以及设于第二滑动件4上的导向滑动件5，滑槽302沿第一滑动件3的长度方向布置，导向滑动件5滑动于滑槽302内。在本实施例中，为了使第一滑动件3与第二滑动件4相对滑动的更加平稳，如图1所示，在第一滑动件3两侧的边板上均设有沿第一滑动件3的长度方向设置的滑槽302；在第二滑动件4伸入第一滑动件3的中间槽 301的一端开设有通孔中，导向滑动件5穿过第二滑动件4上通孔，以及位于两侧的滑槽302，而滑动设置于滑槽302内。
48.如图6所示，导向滑动件5的优选设置为带有螺纹孔501的圆柱体，且螺纹孔501贯通圆柱体的轴向布置，在导向滑动件5的一端还设置有用于限定其位置的限位板502，锁止件6则与限位板502分别安装在导向滑动件5上的两端。导向滑动件5在通孔内的轴向定位通过限位板502和锁止件6共同实现，以避免导向滑动件5脱离通孔，而使整体结构发生失稳情况。
49.锁止件6包括穿设于导向滑动件5上的杆部601，以及设于杆部601上的头部602，杆部601和导向滑动件5之间螺接相连。导向滑动件5因头部602 抵紧第一滑动件3而锁止于滑槽302内。
50.在安装时，锁止件6的杆部601插入位于导向滑动件5上的螺纹孔501内，头部602则抵接于第一滑动件3的侧面上。当锁止件6未拧紧时，导向滑动件 5则可以在滑槽302内进行滑动，此时，第一滑动件3与第二滑动件4则随第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角的改变而进行相对滑动。
51.当锁止件6拧紧时，导向滑动件5因锁止件6的拧紧而被固定，则第一滑动件3与第二滑动件4不能进行相对滑动，此时第一定位支架1与第二定位支架2之间的夹角固定。
52.在具体设计时，作为一种较优的实施方式，在本实施例中，将锁止件6的头部602设置为如图5所示的十字结构，如此设置，既能够便于锁止件6的拧动或其他操作，同时，十字结构中垂直于滑槽302的部分也可用于指示下述刻度尺303上的刻度。
53.当然，上述的头部602除了设置为十字结构外，也可根据实际的操作需求或功能需求进行相应的设定与调整，如设置为一字结构。此外，设置在连杆组件上的锁止件6的结构形式，除了采用上述的包括杆部601和头部602的结构形式之外，也可直接采用现有技术中的常见结构产品来实现对连杆组件的锁止，如直接采用常规的螺栓产品来将连杆组件的第一滑动件3和第二滑动件4螺紧紧固。
54.如图7所示，第一滑动件3上与锁止件6抵接的一侧设有刻度尺303，刻度尺303沿滑槽302的长度方向设置，且锁止件6上设有指示刻度尺303的刻度的标识603。其中，标识603即为上述头部602的十字结构的垂直于滑槽302 的部分。通过锁止件6上所指示的刻度，即可得出第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角的大小。
55.此处，除了通过上述的刻度尺303来计算得出第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角的大小外，也可在用于铰接第一定位支架1和第二定位支架2 的销轴上设置圆度尺，以用来直接得出第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角的大小。
56.如图2和图3所示，在第一定位支架1远离第二定位支架2的一侧以及第二定位支架2远离第一定位支架1的一侧均设有磁性吸附件7，能够对待焊件进行吸附，以便于在焊接前对待焊件进行固定。
57.在使用该焊接定位装置时，可以先松动锁止件6，使得第一定位支架1与第二定位支架2之间的夹角可以自由调整。待第一定位支架1与第二定位支架 2之间的夹角调整到合适的大小后，则拧紧锁止件6，使得第一定位支架1与第二定位支架2支架的夹角固定。之后将各个待焊件分别吸附到第一定位支架1 与第二定位支架2的磁性吸附件7上，将各个待焊件按照预设好的角度进行定位，最后对待焊件进行焊接即可。
58.另外，在本实施例中，在第一定位支架1靠近第二定位支架2的一侧第二定位支架2靠近第一定位支架1的一侧上均设有与连杆组件的形状相对应的避让槽8，连杆组件因第一定位支架1和第二定位支架2的靠近，而收纳于避让槽8内，通过设置避让槽8，以便于使第一定位支架1与第二定位支架2能够更好的扣合到一起。
59.作为优选的，如图1所示，在本实施例中，在第一定位支架1上与第二定位支架2上远离二者铰接的一端，设有相对布置的第一夹爪101与第二夹爪201，通过调整第一定位支架1与第二定位支架2之间的夹角，第一夹爪101 与第二夹爪201能够实现对不能通过磁性件吸附固定的待焊件的夹紧固定。
60.需要说明的是，第一夹爪101与第二夹爪201设置在第一定位支架1与定位支架上远离二者铰接位置的一端端部，目的是为了整体结构布局合理，以及能够对待焊件进行夹紧操作时较为方便，此外，第一夹爪101和第二夹爪201 也可设置在第一定位支架1与第二定位支架2的其它侧面上，如靠近端部的侧部上。
61.此外，在本实施例中，在第一定位支架1的内部设置有卷尺9，并在第一定位支架1远离第一定位支架1与第二定位支架2铰接位置的一端设置有供卷尺9伸出的出口，通过设置卷尺9，能够对待焊件的长度进行测量。
62.如图4所示，在第二定位支架2的内部设置储存盒10，以便于能够对焊接时需要用到的一些小巧的工具进行储存。具体结构中，在第二定位支架2远离第一定位支架1与第二定位支架2铰接位置的一端开设有一定深度的凹槽202，储存盒10设置在凹槽202内。另外，为了能够实现储存盒10从凹槽202内的快速弹出，在储存盒10与凹槽202的槽底之间设置有弹出器11，以便于储存盒10的使用。
63.值得一提的是，在具体选择时，上述弹出器11选用常见的按压式弹出器 11即可。上述的卷尺9和储存盒10的布置形式不局限于上述的结构布置形式，也即卷尺9除了能够布置在第一定位支架1上外，也能够布置在第二定位支架 2上，同理，储存盒10除了布置在第二定位支架2上外，也能够布置在第一定位支架1上，又或者，卷尺9和储存盒10还能够同时布置在第一定位支架1 或第二定位支架2上，只需确保卷尺9和储存盒10能够正常使用便可。
64.本实施例中所述的焊接定位装置，通过设置角度调节机构，能够实现第一定位支架1与第二定位支架2之间夹角角度的便捷调节与固定，进而能够实现对待焊件进行不同焊接角度的固定，且结构简单，操作方便。
65.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。