1.本实用新型涉及整形装置领域，具体为一种刮板转载机中槽体的焊后整形装置。
背景技术：
2.刮板转载机结构类似于刮板输送机，它主要由各类槽体、刮板链、刮板、凸凹槽、机头、机尾、动力系统等组成。在机械化采煤工作面顺槽中使用转载机，可以将煤炭抬高，便于向皮带输送机装载，并可以减少顺槽中可伸缩皮带输送机的伸缩拆装次数，从而加快机械化采煤工作面的推进速度，提高采煤生产效率，增加煤炭产量，为工作面高产高效开采提供便利的条件。
3.刮板转载机各类槽体结构一般为焊接式的桥式结构，然后与盖板组成箱式结构。其中，槽体桥式结构的焊接及控制焊接变形是制造的难点，由于焊接过程中的热量输入，使金属内部组织结构发生变化，从而产生应力和应变，反映出来就是焊接残存应力和焊接变形，焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。控制焊接变形也是焊接领域的难点，结合实际生产过程在使用了各种防变形措施后，在焊接转载机槽体时仍存在焊后变形的现象，所以需要在生产中加入焊后整形工序。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种刮板转载机中槽体的焊后整形装置，解决了焊接形成的刮板转载机槽体因焊接变形的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种刮板转载机中槽体的焊后整形装置，包括支撑架和活动压板，支撑架包括支撑架底座，支撑架底座的上方竖直设置有活动槽；活动压板包括整形部和压力传导座，整形部和压力传导座水平设置，两者之间通过竖直设置的活动架连接，且整形部和压力传导座分置于活动架的前、后两侧；活动架与活动槽配合。在传统的压力机前方增设该焊后整形装置，让压力机在不改变本身的加工行程的前提下，通过作用于可以在支撑架上活动的压力传导座，将压力转移给另一侧的整形部，实现对放在支撑架后方的槽体进行整形。即，以轻便的机械结构和简单的操作，在不更换或者改造压力机本身的情况下实现了整形的目的，明显提高了槽体的质量，提升了槽体的美观度和匹配度。
6.支撑架底座上竖直设置有支撑框架，支撑框架包括两个立杆，分置于活动槽的两侧，以及包括横梁，横梁水平安装在立杆和活动槽的上方。活动槽位于支撑框架之间，支撑框架与底座配合保证了装置的稳定；设置横梁一方面加强了结构强度，一方面限制了活动压板的运动行程，使进行槽体整形的标准统一。
7.支撑架底座与支撑框架之间安装有加强筋。加强筋倾斜设置，与底座和框架之间
构成三角形，使该支撑架的稳定性进一步得到保障。
8.支撑架底座还包括槽体加工位，水平设置在支撑框架的后方。该槽体加工位上用于放置待加工的槽体，与上方的整形部对应，固定槽体，防止槽体直接与地面接触对表面造成损坏。
9.压力传导座位于活动架的下方，压力传导座与活动架下部安装有加强筋；压力传导座的底面安装有加强杆。压力传导座与压力机接触，压力机会施加竖直向下的压力，因此压力传导座与活动架之间倾斜设置加强筋以形成三角形结构能够有效保证该装置安全地使用较长时间。压力传导座的底面增加的加强杆防止压力机作用时轻易地将压力传导座折断，一定程度上延长了该焊后整形装置的寿命。
10.整形部为平板结构或是两根互相平行的方管，整形部的总宽度与槽体的规格相适应，整形部的底部上设置有缓冲条。整形部是对槽体进行整形的主要部件，根据槽体的形状采用平板结构可以对槽体的整个侧面进行加工处理；而采用两根互相平行的、总宽度与槽体规格相适应的方管能够有针对性地对槽体边缘焊接的地方进行加工，装置整体的重量较小，便于搬运和维修；整形部的底面直接与槽体表面接触，设置缓冲条可以起到保护槽体表面的目的。
11.由于转载机各类槽体自身的特点，在焊接后应力释放后槽体两侧的挡板均会出现不同程度、不同方向的变形，根据其结构特点先采取焊接防变形措施，尽量保证图纸中的设计尺寸；再根据应力释放后的实际尺寸，将焊接后需要整形的各类槽体竖直放置于压力平台上，操作压力机作用于压力传导部，将整形部紧靠在需要整形的部位，启动压力机进行压力整形；活动压板组件因此沿着支撑架的活动槽在竖直方向上移动，整形部和槽体直接接触，压力机通过压力传导座将力传给整形部，改变了力的作用点，明显扩大了压力机原本可以加工的工件尺寸范围，再经多次改变受压点，将工件焊后变形的部位矫正过来。
12.与现有技术相比，本实用新型的实质性特点在于：
13.通过对各类槽体的结构比较分析与研究，设计制造出针对转载机中、大型各类槽体进行焊后整形的、通用性较高的整形装置，本装置改变了中、大型槽体由于压力机行程的限制只能外协加工的现状，所以节省了外协制造费用及节省返工工时；再配合开放式压力机，即可满足不同型号槽体的整形要求。该装置提高转载机的生产质量，经过整形后的各类槽体，是后工序整机及盖板顺利组装的重要保障，具有快速定位、使用方便、局部整形的特点，保证各类槽体的焊接质量。具体有如下优点：
14.（1）缩短了槽体的制造周期，提高了制造效率和客户满意度；
15.（2）机械化程度提高，减轻了装配工人的劳动强度、使组装流程更加顺畅；
16.（3）修整因焊接带来的变形，减小焊接应力，明显提高了产品的焊接制造质量；
17.（4）突破了压力机工作行程的限制，活动压板与支撑架配合后使小行程压力机也可对大、中型各类槽体进行整形，拓展了生产设备的制造能力。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的整体结构侧视图。
20.图2为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的整体结构主视图。
21.图3为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的支撑架侧视图。
22.图4为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的支撑架主视图。
23.图5为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的活动压板侧视图。
24.图6为本实用新型刮板转载机中槽体的焊后整形装置的活动压板主视图。
25.图中标号：1.支撑架、2.活动压板、11.支撑架底座、12.活动槽、21.整形部、22.活动架、23.压力传导座。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
29.如图所示，一种刮板转载机中槽体的焊后整形装置，包括支撑架1和活动压板2。具体的，支撑架1包括支撑架底座11和支撑框架，支撑架底座11与支撑框架之间倾斜固定有加强筋，形成较为稳定的机构；支撑框架竖直安装在支撑架底座11的一端，支撑框架包括两根立杆和一根横梁，支撑框架的中部固定连接有两条活动槽12，活动槽12与两根立杆互相平行，横梁水平设置在活动槽12和立杆的顶端；支撑框架后侧还有一部分支撑架底座11作为槽体加工位。
30.活动压板2包括整形部21、活动架22和压力传导座23，活动架22为两根竖直设置的、互相平行的杆件，该活动架22与支撑架1的活动槽12配合，可在活动槽12中上下移动。整形部21和压力传导座23水平设置，其中，整形部21安装在活动架22的顶部，一端与活动架22的后侧固定；压力传导座23安装在活动架22的底部，一端与活动架22的前侧固定，压力传导座23与活动架22之间倾斜设置有加强筋，压力传导座23的底部固定两根缓冲条。整形部21的宽度与待加工槽体的槽帮宽度一致，整形部21的边缘对应槽体上焊接的边缘。
31.整形部21与支撑框架后侧的槽体加工位共同组成可以放置待加工槽体的空间，在其中放入需要整形的槽体，将压力机作用于活动压板2的压力传导座23表面，压力机启动、
施加向下的压力时，活动压板2因为活动架22与活动槽12配合而在支撑架1的活动槽12中向下移动，整形部21压紧槽体，对槽体的焊接部位进行整形。这样一来，仍可以采用原有的压力机，其运动行程也足够对体积较大的大中型刮板输送机的槽体进行整形，明显提高了制造槽体的效率；并且该装置结构简单，生产成本较低且便于操作，可以广泛推广使用。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。