一种杠杆式补偿型动力卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及动力卡盘技术领域，具体为一种杠杆式补偿型动力卡盘。


背景技术：

2.动力卡盘就是用动力驱动的卡盘，是一种机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相连接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
3.现有的动力卡盘在加工轴类工件时，由于卡爪是径向移动的，缺乏后拉和补偿功能，在夹紧轴类工件时，若轴的外径与卡盘的中心孔不同轴时，卡爪就会翘起，把轴推离中心定位，此时若尾座的力不能克服翘起的力，就会将工件折弯，导致工件损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种杠杆式补偿型动力卡盘，具备通过杠杆作用使得卡爪补偿式旋转，把工件拉向卡盘中心顶尖，工件不会发生弯折的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在加工轴类工件时，由于卡爪是径向移动的，缺乏后拉和补偿功能，在夹紧轴类工件时，若轴的外径与卡盘的中心孔不同轴时，卡爪就会翘起，把轴推离中心定位，此时若尾座的力不能克服翘起的力，就会将工件折弯，导致工件损坏的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式补偿型动力卡盘，包括卡盘，所述卡盘上设置有夹持机构和驱动机构，且所述夹持机构通过所述驱动机构与所述卡盘连接；
6.所述夹持机构包括设置于所述卡盘上的固定底座，所述固定底座上通过铰轴活动铰接有卡爪，所述卡爪上设置有连接板，所述连接板内滑动设置有旋转箍，所述旋转箍内设置有驱动杆，所述固定底座上开设有滑槽，所述驱动杆滑动设置于所述滑槽内，所述卡盘内转动设置有丝杠，所述驱动杆滑动设置于所述丝杠上。
7.作为本实用新型所述杠杆式补偿型动力卡盘的一种可选方案，其中：所述夹持机构还包括均匀开设于所述滑槽内的多个限位槽，所述驱动杆上均匀设置有多个限位块，且多个所述限位块分别滑动设置于多个所述限位槽内。
8.作为本实用新型所述杠杆式补偿型动力卡盘的一种可选方案，其中：所述夹持机构设置有三个，且三个所述夹持机构均匀设置于所述卡盘上。
9.作为本实用新型所述杠杆式补偿型动力卡盘的一种可选方案，其中：所述驱动机构包括设置于所述卡盘内的电机，所述电机上设置有大齿轮，三个所述丝杠上均设置有小齿轮，且三个所述小齿轮均与所述大齿轮啮合。
10.作为本实用新型所述杠杆式补偿型动力卡盘的一种可选方案，其中：所述卡盘上还设置有顶尖，且所述顶尖位于所述卡盘的中心处。
11.作为本实用新型所述杠杆式补偿型动力卡盘的一种可选方案，其中：三个所述卡爪上均开设有锯齿槽。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该杠杆式补偿型动力卡盘，卡爪通过铰轴活动铰接于固定底座上，且铰轴位于二者的中部位置作为支点，由杠杆原理进行驱动，通过丝杠转可以带动驱动杆沿着滑槽向着卡盘内滑动，使得卡爪绕着铰轴向着卡盘外侧转动，再将工件对准卡盘的中心处插入，然后丝杠反向转动，使得驱动杆沿着滑槽向着卡盘外滑动，进而使得卡爪绕着铰轴向着卡盘内侧转动，将轴类工件向卡盘中心拉动，并且夹持机构设置有三个，通过三个卡爪同时拉动轴类工件，使得本装置在固定外径与卡盘中心不同的轴时，能够通过补偿作用避免轴发生弯折。
14.2、该杠杆式补偿型动力卡盘，为轴类加工专用夹具，卡爪对工件具有后拉和补偿式夹紧的功能，尾座只需支撑工件的力，卡盘把工件拉向中心顶尖，工件不发生弯曲，加工出来的轴同轴度非常好；当轴的外径与中心孔不同轴时，卡爪的补偿作用就凸显出来了。
15.3、该杠杆式补偿型动力卡盘，通过电机进行驱动，电机带动大齿轮转动，进而带动与之啮合的三个小齿轮同向转动，从而使得三个丝杠同时同向转动，以驱动三个卡爪同时夹持住工件。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
19.图4为本实用新型的内部结构示意图。
20.图5为图4中a处的局部放大图。
21.图中：1、卡盘；2、夹持机构；201、固定底座；202、卡爪；203、连接板；204、旋转箍；205、驱动杆；206、滑槽；207、丝杠；208、限位块；209、限位槽；210、锯齿槽；3、驱动机构；301、电机；302、大齿轮；303、小齿轮；4、顶尖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-5，一种杠杆式补偿型动力卡盘，包括卡盘1，卡盘1上设置有夹持机构2和驱动机构3，且夹持机构2通过驱动机构3与卡盘1连接；
25.夹持机构2包括设置于卡盘1上的固定底座201，固定底座201上通过铰轴活动铰接有卡爪202，卡爪202上设置有连接板203，连接板203内滑动设置有旋转箍204，旋转箍204内设置有驱动杆205，固定底座201上开设有滑槽206，驱动杆205滑动设置于滑槽206内，卡盘1内转动设置有丝杠207，驱动杆205滑动设置于丝杠207上。
26.本实施例中：卡盘1是动力卡盘的主体部分，夹持机构2为由杠杆原理驱动的具有补偿夹持功能的部件，包括设置在卡盘1上的固定底座201，固定底座201的外侧通过铰轴活动铰接有卡爪202，卡爪202的顶部向着卡盘1的中心处用于夹持，铰轴则位于二者的中部，卡爪202的底部设置有连接板203，连接板203由两块对称设置在卡爪202上的空心板构成，旋转箍204则滑动于两个空心板的椭圆形开口处，驱动杆205滑动于滑槽206内，且驱动杆205设置在旋转箍204的内壁，在卡盘1的内壁转动设置有丝杠207，丝杠207与驱动杆205的内壁螺纹连接，在滑槽206对驱动杆205的限位作用下，通过丝杠207正反转动可以带动驱动杆205沿着滑槽206向内或向外移动，装置运行时，通过杠杆原理由铰轴作为支点，丝杠207转动会带动驱动杆205沿着滑槽206向着卡盘1内滑动时，则卡爪202就会绕着铰轴向着卡盘1外侧转动，使得工件能够对准卡盘1的中心处插入，然后丝杠207反向转动，则驱动杆205会沿着滑槽206向着卡盘1外滑动，就会使得卡爪202绕着铰轴向着卡盘1内侧转动，同时旋转箍204沿着连接板203内滑动根据轴类工件的外径自行调整角度将其夹持住。
27.实施例2
28.请参阅图1-5，夹持机构2还包括均匀开设于滑槽206内的多个限位槽209，驱动杆205上均匀设置有多个限位块208，且多个限位块208分别滑动设置于多个限位槽209内。
29.本实施例中：通过呈十字形分布的四个限位块208分别沿着四个限位槽209内滑动可以对驱动杆205起到限位作用，使其内外滑动更加稳定，不会发生偏离。
30.实施例3
31.请参阅图1-5，夹持机构2设置有三个，且三个夹持机构2均匀设置于卡盘1上。
32.本实施例中：三个夹持机构2呈等边三角形以卡盘1的中心为中点分布，通过三个卡爪202同时拉动轴类工件，三个旋转箍204会沿着三个连接板203内滑动，使得本装置在固定外径与卡盘中心不同的轴时，能够通过补偿作用避免轴发生弯折。
33.实施例4
34.请参阅图1-5，驱动机构3包括设置于卡盘1内的电机301，电机301上设置有大齿轮302，三个丝杠207上均设置有小齿轮303，且三个小齿轮303均与大齿轮302啮合。
35.本实施例中：通过电机301运转可以带动大齿轮302转动，大齿轮302又会带动三个小齿轮303同向转动，从而会使得三个丝杠207同时同向的转动以带动三个卡爪202同时向内旋转夹持住轴类工件。
36.实施例5
37.请参阅图1-5，卡盘1上还设置有顶尖4，且顶尖4位于卡盘1的中心处。
38.本实施例中：顶尖4的头部呈圆锥状，用于辅助固定轴类工件，可以对工件提供支撑力，并与尾座对准。
39.实施例6
40.请参阅图1-5，三个卡爪202上均开设有锯齿槽210。
41.本实施例中：通过在卡爪202的头部与轴类工件接触的部分开设锯齿槽210，可以加强卡爪202对工件的夹持力，使工件不易发生滑动。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。