一种便于清洁的自动冲芯机的制作方法

1.本实用新型涉及便于清洁的自动冲芯机技术领域，尤其涉及一种便于清洁的自动冲芯机。


背景技术：

2.冲芯机用于将轴枝和芯片组装成型，在组装之前，需要先对轴枝和芯片进行上料，之后再对组装好的成品进行批量的运输。
3.经检索，在使用自动冲芯机进行工作时，可能由于冲芯机工作台上存在很多杂乱的废弃零件以及脏污，导致在完成工作时，可能会存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁的自动冲芯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洁的自动冲芯机，包括主体箱，所述主体箱内部设有控制模块和处理模块，主体箱与外部电源电性连接，所述主体箱顶端一侧固定连接有支撑杆，所述主体箱顶端另一侧固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端通过转轴转动连接有转动槽，所述主体箱顶端一侧固定连接有u形架，所述支撑杆顶端通过转轴转动连接有底板，所述底板顶端固定连接有工作台，所述底板在工作台的一侧处固定连接有风机，所述底板顶端一侧固定连接有加工机构，所述主体箱一侧固定连接有收集箱。
7.进一步的，所述转动槽一侧固定连接有若干个固定槽，所述主体箱底端两侧均固定连接有固定底座。
8.进一步的，所述固定槽内部通过转轴转动连接有转动辊。
9.进一步的，所述底板一侧底端固定连接有若干个弧形凸起。
10.进一步的，所述弧形凸起的半径小于转动辊的半径。
11.进一步的，所述u形架底端两侧均固定连接有固定块，且固定块底端固定连接有橡胶层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置转动槽，风机，加工机构，收集箱和工作台，当需要对装置的工作台进行清洁时，首先控制伸缩气缸收缩，此时底板一侧由于失去伸缩气缸的支撑，在自身的重力下发生偏斜，工作台上方的大颗粒废弃零件随着自身的重力下落入收集箱内部，同时开启风机，加速了工作台上的零件以及灰尘的清洁工作。
14.2、通过设置转动辊，当伸缩气缸收缩或者拉伸时，此时转动辊与底板底端时刻紧贴，同时转动辊在底板底面不断发生滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了对底板的磨损。
15.3、通过设置弧形凸起，当转动辊随着伸缩气缸下降时，转动辊经过弧形凸起时，由
于弧形凸起可以将底板顶起，故随着底板偏转，转动辊经过弧形凸起，会引起底板的震颤，加速了对底板上方加工台的清洁。
16.4、通过设置橡胶层和固定块，当底板抬升至与u形架接触时，橡胶层减小了底板顶端与u形架接触时收到的压强，从而保护了底板在被u形架限位时受到的损伤。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种便于清洁的自动冲芯机的正视图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图；
19.图3为实施例1提出的一种便于清洁的自动冲芯机的弧形凸起正视图；
20.图4为实施例2提出的一种便于清洁的自动冲芯机的橡胶层侧视图。
21.图中：1-主体箱、2-支撑杆、3-底板、4-风机、5-加工机构、6-工作台、7-伸缩气缸、8-固定底座、9-转动槽、10-固定槽、11-转动辊、12-u形架、13-收集箱、14-弧形凸起、15-固定块、16-橡胶层。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种便于清洁的自动冲芯机，包括主体箱1，主体箱1内部设有控制模块和处理模块，主体箱1与外部电源电性连接，主体箱1顶端一侧粘接有支撑杆2，主体箱1顶端另一侧粘接有伸缩气缸7，且伸缩气缸7的输出端通过转轴转动连接有转动槽9，主体箱1顶端一侧粘接有u形架12，支撑杆2顶端通过转轴转动连接有底板3，底板3顶端粘接有工作台6，底板3在工作台6的一侧处粘接有风机4，底板3顶端一侧粘接有加工机构5，主体箱1一侧粘接有收集箱13，当需要对装置的工作台6进行清洁时，首先控制伸缩气缸7收缩，此时底板3一侧由于失去伸缩气缸7的支撑，在自身的重力下发生偏斜，工作台6上方的大颗粒废弃零件随着自身的重力下落入收集箱13内部，同时开启风机4，加速了工作台6上的零件以及灰尘的清洁工作。
28.其中，转动槽9一侧粘接有若干个固定槽10，主体箱1底端两侧均粘接有固定底座8，固定槽10内部通过转轴转动连接有转动辊11，当伸缩气缸7收缩或者拉伸时，此时转动辊
11与底板3底端时刻紧贴，同时转动辊11在底板3底面不断发生滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了对底板3的磨损。
29.其中，底板3一侧底端粘接有若干个弧形凸起14，弧形凸起14的半径小于转动辊11的半径，当转动辊随着伸缩气缸下降时，转动辊经过弧形凸起时，由于弧形凸起14可以将底板3顶起，故随着底板3偏转，转动辊11经过弧形凸起14，会引起底板3的震颤，加速了对底板3上方加工台6的清洁。
30.工作原理：当需要对装置的工作台6进行清洁时，首先控制伸缩气缸7收缩，此时底板3一侧由于失去伸缩气缸7的支撑，在自身的重力下发生偏斜，工作台6上方的大颗粒废弃零件随着自身的重力下落入收集箱13内部，同时开启风机4，加速了工作台6上的零件以及灰尘的清洁工作。
31.当伸缩气缸7收缩或者拉伸时，此时转动辊11与底板3底端时刻紧贴，同时转动辊11在底板3底面不断发生滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了对底板3的磨损。
32.当转动辊随着伸缩气缸下降时，转动辊经过弧形凸起时，由于弧形凸起14可以将底板3顶起，故随着底板3偏转，转动辊11经过弧形凸起14，会引起底板3的震颤，加速了对底板3上方加工台6的清洁。
33.实施例2
34.参照图4，一种便于清洁的自动冲芯机，本实施例相较于实施例1，为了减小底板受到压强，从而降低磨损，u形架12底端两侧均粘接有固定块15，且固定块15底端粘接有橡胶层16，当底板3抬升至与u形架12接触时，橡胶层16减小了底板3顶端与u形架12接触时收到的压强，从而保护了底板3在被u形架12限位时受到的损伤。
35.工作原理：当需要对装置的工作台6进行清洁时，首先控制伸缩气缸7收缩，此时底板3一侧由于失去伸缩气缸7的支撑，在自身的重力下发生偏斜，工作台6上方的大颗粒废弃零件随着自身的重力下落入收集箱13内部，同时开启风机4，加速了工作台6上的零件以及灰尘的清洁工作。
36.当伸缩气缸7收缩或者拉伸时，此时转动辊11与底板3底端时刻紧贴，同时转动辊11在底板3底面不断发生滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了对底板3的磨损。
37.当转动辊随着伸缩气缸下降时，转动辊经过弧形凸起时，由于弧形凸起14可以将底板3顶起，故随着底板3偏转，转动辊11经过弧形凸起14，会引起底板3的震颤，加速了对底板3上方加工台6的清洁。
38.当底板3抬升至与u形架12接触时，橡胶层16减小了底板3顶端与u形架12接触时收到的压强，从而保护了底板3在被u形架12限位时受到的损伤。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。