一种加工中心夹具及夹具加工中心的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心夹具及夹具加工中心。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前，市面上的可翻转夹具绝大多数只有单一的夹紧方式，当夹紧机构的力不足时，容易导致工件松动，甚至从夹具加工中心中掉落的现象，因而，实有必要设计一种加工中心夹具及夹具加工中心。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心夹具及夹具加工中心，旨在解决现有技术中夹紧机构出现故障时，工件容易从加工中心掉落的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种加工中心夹具，包括安装底板，所述安装底板上固定安装有一t型定位板，所述t型定位板的两侧安装有一夹紧机构，所述夹紧机构包括由多个限位块组成的限位组件，所述限位组件与一翻转机构转动连接，所述t型定位板上还设有一辅助限位机构，所述夹紧机构和所述辅助限位机构均用于对工件进行夹紧。
6.可选地，所述夹紧机构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构安装于所述安装底板上，所述第一夹紧机构位于所述t 型定位板的一侧，所述第二夹紧机构位于所述t型定位板的另一侧，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构共同对工件进行夹紧。
7.可选地，所述第一夹紧机构包括第一l型安装板、第一限位块、第二限位块、第一气缸和第二气缸，所述第一l型安装板安装于所述安装底板上，所述第一气缸和所述第二气缸均安装于所述第一l型安装板上，所述第一气缸与第一限位块活动连接，所述第二气缸与所述第二限位块活动连接，所述第一限位块和所述第二限位块与工件相互配合夹紧。
8.可选地，所述第二夹紧机构包括第二l型安装板、第三气缸和第三限位块，所述第二l型安装板安装于所述安装底板上，所述第三气缸安装于所述第二l 型安装板上，所述第三气缸与所述第三限位块活动连接，所述第三限位块与工件相互配合夹紧。
9.可选地，所述翻转机构包括第四气缸、第四气压杆、第一翻转连接件和连接转杆，所述连接转杆与所述第一限位块和所述第二限位块转动连接，所述翻转连接件固定于所述连接转杆的中部，所述第四气压杆的一端与所述翻转连接件连接，所述第四气压杆的另一端与所述第四气缸连接，所述第四气缸固定于所述第一l型安装板上。
10.可选地，所述翻转机构还包括第五气缸、第五气压杆和第二翻转连接件，所述第五
气缸安装于所述第二l型安装板上，所述第五气压杆的一端与所述第五气缸连接，所述第五气压杆的另一端与所述第二翻转连接件连接，所述第二翻转连接件与所述第三限位块连接。
11.可选地，所述辅助限位机构包括辅助限位座、锁紧螺母和限位螺栓，所述辅助限位座安装于所述t型定位板上，所述辅助限位座设有一螺纹孔，所述限位螺栓贯穿所述螺纹孔与所述辅助限位座连接，所述锁紧螺母与所述限位螺栓锁紧定位。
12.可选地，所述t型定位板的中部固设有一工件固定杆。
13.本实用新型通过在所述t型定位板上设置所述夹紧机构，用户将工件放入所述加工中心夹具时，所述夹紧机构对工件进行夹紧，且当工件需要翻转后加工时，经所述翻转机构配合转动夹紧后，通过设置所述辅助限位机构，防止因所述夹紧机构的夹力不足而使工件脱落，使工件在加工过程中能够始终保持夹紧的稳定状态，且在所述辅助限位机构夹紧后，当所述夹紧机构出现故障时，亦能保持工件的稳定性，具有极高的实用性。
14.本实用新型还提供一种夹具加工中心，包括所述的加工中心夹具。
15.可选地，所述安装底板设置有多个定位孔，所述定位孔设有一一对应的定位钉，使所述安装底板与所述夹具加工中心相互连接。
16.本实用新型实施例提供的加工中心夹具及夹具加工中心中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
17.因所述夹具加工中心具有所述加工中心夹具，故所述夹具加工中心亦通过在所述t型定位板上设置所述夹紧机构，用户将工件放入所述加工中心夹具时，所述夹紧机构对工件进行夹紧，且当工件需要翻转后加工时，经所述翻转机构配合转动夹紧后，通过设置所述辅助限位机构，防止因所述夹紧机构的夹力不足而使工件脱落，使工件在加工过程中能够始终保持夹紧的稳定状态，且在所述辅助限位机构夹紧后，当所述夹紧机构出现故障时，亦能保持工件的稳定性，具有极高的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的加工中心夹具的俯视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的加工中心夹具的结构示意图；
21.其中，图中各附图标记：
22.安装底板-100
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定位孔-101
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t型定位板-200
23.工件固定杆-201
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夹紧机构-300
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限位组件-310
24.第一限位块-311
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第二限位块-312
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第三限位块-313
25.第一夹紧机构-320
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第一l型安装板-321
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第一气缸-322
26.第二气缸-323
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第二夹紧机构-330
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第二l型安装板-331
27.第三气缸-332
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翻转机构-400
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第四气缸-410
28.第四气压杆-420
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第一翻转连接件-430
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连接转杆-440
29.第五气缸-450
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第五气压杆-460
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第二翻转连接件-470
30.辅助限位机构-500
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辅助限位座-510
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锁紧螺母-520
31.限位螺栓-530。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供一种加工中心夹具，包括安装底板100，所述安装底板100上固定安装有一t型定位板200，所述t型定位板200的两侧安装有一夹紧机构300，所述夹紧机构300包括由多个限位块组成的限位组件310，所述限位组件310与一翻转机构400转动连接，所述t型定位板200上还设有一辅助限位机构500，所述夹紧机构300和所述辅助限位机构500均用于对工件进行夹紧。
37.本实用新型通过在所述t型定位板200上设置所述夹紧机构300，用户将工件放入所述加工中心夹具时，所述夹紧机构300对工件进行夹紧，且当工件需要翻转后加工时，经所述翻转机构400配合转动夹紧后，通过设置所述辅助限位机构500，防止因所述夹紧机构300的夹力不足而使工件脱落，使工件在加工过程中能够始终保持夹紧的稳定状态，且在所述辅助限位机构500夹紧后，当所述夹紧机构300出现故障时，亦能保持工件的稳定性，具有极高的实用性。
38.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹紧机构300包括第一夹紧机构320和第二夹紧机构330，所述第一夹紧机构320和所述第二夹紧机构330安装于所述安装底板100上，所述第一夹紧机构320位于所述t型定位板200的一侧，所述第二夹紧机构330位于所述t型定位板200 的另一侧，所述第一夹紧机构320和所述第二夹紧机构330共同对工件进行夹紧。通过在所述t型定位板200的两侧设置所述第一夹紧机构320和
所述第二夹紧机构330，当工件放入所述加工中心夹具后，能够增加对工件的夹力并且使工件保持受力平衡，增强稳定性。
39.进一步地，所述第一夹紧机构320包括第一l型安装板321、第一限位块 311、第二限位块312、第一气缸322和第二气缸323，所述第一l型安装板321 安装于所述安装底板100上，所述第一气缸322和所述第二气缸323均安装于所述第一l型安装板321上，所述第一气缸322与第一限位块311活动连接，所述第二气缸323与所述第二限位块312活动连接，所述第一限位块311和所述第二限位块312与工件相互配合夹紧。进一步地，所述第二夹紧机构330包括第二l型安装板331、第三气缸332和第三限位块313，所述第二l型安装板 331安装于所述安装底板100上，所述第三气缸332安装于所述第二l型安装板 331上，所述第三气缸332与所述第三限位块313活动连接，所述第三限位块 313与工件相互配合夹紧。通过设置所述第一气缸322、所述第二气缸323和所述第三气缸332对工件的相互配合，能够防止加工时工件的脱落和偏移，具有能调节工件之间的距离以实现夹紧不同规格物料的效果。
40.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述翻转机构400包括第四气缸410、第四气压杆420、第一翻转连接件430和连接转杆 440，所述连接转杆440与所述第一限位块311和所述第二限位块312转动连接，所述翻转连接件固定于所述连接转杆440的中部，所述第四气压杆420的一端与所述翻转连接件连接，所述第四气压杆420的另一端与所述第四气缸410连接，所述第四气缸410固定于所述第一l型安装板321上。一步地，所述翻转机构400还包括第五气缸450、第五气压杆460和第二翻转连接件470，所述第五气缸450安装于所述第二l型安装板331上，所述第五气压杆460的一端与所述第五气缸450连接，所述第五气压杆460的另一端与所述第二翻转连接件 470连接，所述第二翻转连接件470与所述第三限位块313连接。
41.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述辅助限位机构500包括辅助限位座510、锁紧螺母520和限位螺栓530，所述辅助限位座510安装于所述t型定位板200上，所述辅助限位座510设有一螺纹孔，所述限位螺栓530贯穿所述螺纹孔与所述辅助限位座510连接，所述锁紧螺母 520与所述限位螺栓530锁紧定位。通过在所述t型定位板200上设置所述辅助限位座510，用户可通过调节所述限位螺栓530及所述锁紧螺母520，实现机械夹紧的方式夹紧工件，为工件的稳定性提供保障。
42.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述t型定位板200的中部固设有一工件固定杆201。
43.本实用新型还提供一种夹具加工中心，包括所述的加工中心夹具。
44.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述安装底板100 设置有多个定位孔101，所述定位孔101设有一一对应的定位钉(图未示)，使所述安装底板100与所述夹具加工中心(图未示)相互连接，通过在所述安装底板100上设置多个定位孔101，使所述加工中心夹具能够配合所述定位钉固定在所述夹具加工中心上。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。