工作台调平装置及加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备技术领域，特别涉及一种工作台调平装置及加工中心。


背景技术：

2.计算机数控一般也称为数控，要了解计算机数控应该从理解数控开始。数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
3.而数控加工中心是一种精度高和高效率的全自动加工设备，加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的。
4.现有的数控中心的工作台一般采用固定式工作台，工件放置到工作台上，通过夹具夹紧后，刀具从上方靠近工件进行加工。在加工过程中需要保持工作台上的工件处于水平状态，因为刀具是根据预录制的程序进行走刀，在程序中，默认工作台的位置是水平方向，当工作台处于倾斜状态时，会导致加工精度下降，工作台下方的导轨为精密部件，调平难度较大，维修成本高，不可局部调平。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“当工作台处于倾斜状态时，会导致加工精度下降，工作台下方的导轨为精密部件，调皮难度较大，维修成本高，不可局部调平”的技术问题。为此，本实用新型提出一种工作台调平装置及加工中心，能够对导轨部分实现局部调平，调平方法简单，维修成本低，易于操作。
6.根据本实用新型的一些实施例的工作台调平装置，包括回型台座，所述回型台座的底面纯平，与地面接触，所述回型台座的中部镂空设置，形成放置腔；两滑座，两所述滑座连接于所述回型台座的顶部，分别位于所述回型台座的顶部两侧；两微调滑块，两所述微调滑块分别与两侧的所述滑座滑动连接，所述微调滑块包括若干水平调节机构和若干侧壁调节机构，所述水平调节机构和所述侧壁调节机构用于调整所述微调滑块于所述滑座上的位置和滑动阻尼感。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述滑座的顶部和底部宽度大于所述滑座的中部宽度，呈沙漏状；所述滑座的顶部过渡到中部的形状呈阶梯状，所述滑座的底部过渡到中部的形状呈阶梯状，所述微调滑块滑动连接于所述滑座的中部及顶部位置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述微调滑块的中部及底部的开槽处形状与所述滑座的形状相互匹配；所述微调滑块开槽处的腔壁设置有若干调平槽，所述水平调节机构和所述侧壁调平机构安装于所述调平槽内。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述水平调节机构包括框体和若干滚轮，所述滚轮与所述框体转动连接，所述滚轮于所述框体内呈两列设置；所述框体与所述调平槽嵌合，所述滚轮的滚面与所述滑座的表面接触。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述侧壁调平机构包括所述框体和若干所述滚
轮，所述滚轮于所述框体内单列设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述框体的顶部设置有若干垫片，所述垫片的厚度为0.1～1.0mm。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述微调滑块的顶部设置有若干安装孔，所述微调滑块通过所述安装孔与设备工作台连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述微调滑块的顶部设置有螺纹导孔，所述螺纹导孔与一螺杆连接，所述螺杆的两侧分别与所述滑座的两侧连接，所述螺纹导孔用于限位所述微调滑块。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述放置腔内设置有u型固定槽，所述u型固定槽用于固定设备的驱动机构。
15.根据本实用新型的一些实施例的加工中心，包括上述的工作台调平装置。
16.根据本实用新型的一些实施例的工作台调平装置及加工中心，至少具有如下有益效果：所述微调滑块滑动连接在所述滑座上，工作台设置在所述微调滑块上方，当需要调平工作台时，只需要调整所述水平调节机构和所述侧壁调节机构便能够实现工作台的局部调平，结构简单，维修成本低，调平方法简单，易于操作。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例旋转式数控工作台的第一立体示意图；
20.图2为本实用新型实施例旋转式数控工作台的正视图；
21.图3为本实用新型实施例旋转式数控工作台的分解示意图；
22.图4为本实用新型实施例旋转式数控工作台的水平调节机构示意图；
23.图5为本实用新型实施例旋转式数控工作台的侧壁调节机构示意图。
24.附图标记：
25.回型台座100、放置腔110、u型固定槽111、滑座210、微调滑块220、调平槽221、安装孔222、螺纹导孔223、水平调节机构240、侧壁调节机构250、框体251、滚轮252。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的工作台调平装置及加工中心。
31.如图1-图5所示，工作台调平装置包括回型台座100，回型台座100的地面纯平，与地面接触，能够避免回型台座100在工作过程中产生多余的振动。回型台座100的中部镂空设置，形成放置腔110，工作人员能够把调平所需要的工具放到放置腔110中，当对设备工作台进行调平时，能够从放置腔110中快速取出工具进行更换，提升了调平的效率。
32.在回型台座100的顶部，连接有两滑座210，两滑座210分别位于回型台座100的顶部两侧，两微调滑块220分别与两侧的滑座210滑动连接，微调滑块220在滑座210上滑动，而微调滑块220的顶部与工作台连接，当两侧微调滑块220滑动时，能够带动工作台移动。微调滑块220包括若干水平调节机构240和若干侧壁调节机构250，水平调节机构240和侧壁调节机构250用于调整微调滑块220于滑座210上的位置和滑动阻尼感。相对于现有的高精密丝杆滑轨，本实用新型的微调滑块220结构更加简单，只需要调整水平调节机构240和侧壁调节机构250便能够实现工作台的局部调平，结构简单，维修成本低，调平方法简单，易于操作。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，滑座210的顶部和底部宽度大于滑座210的中部宽度，呈沙漏状，具体地，滑座210的顶部过渡到中部的形状呈阶梯状，滑座210的底部过渡到中部的形状呈阶梯状，而微调滑块220滑动连接在滑座210的中部及顶部位置。滑座210设计成沙漏状，能够有效增大底部与回型台座100的接触面积和顶部与微调滑座210的接触面积，使受力更加均匀，微调滑块220顶部工作台的重量能够平均分配到各工作面上，避免微调滑块220载荷过大导致的形变。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，微调滑块220的中部及底部的开槽处形状与滑座210的相互匹配，使微调滑块220在滑座210上滑动时减少左右的摆动，契合度更好。微调滑块220开槽处的腔壁内侧设置有若干调平槽221，水平调节机构240和侧壁调节机构250安装在调平槽221内，具体地，调平槽221设置在微调滑块220开槽处的上方和左右两侧，水平调节机构240设置在上方的调平槽221内，而侧壁调平机构设置在左右两侧的调平槽221内，水平调节机构240负责调节微调滑块220在水平方向的状态，而侧壁调平机构负责调节微调滑块220两侧与滑座210的松紧程度。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，水平调节机构240包括框体251和若干滚轮252，滚轮252与框体251转动联机诶，滚轮252在框体251内呈两列设置，框体251于调平槽221嵌合，滚轮252的辊面与滑座210的表面接触，微调滑块220在滑座210上通过滚轮252的滚动摩擦力实现滑动，两列设置的滚轮252能够增大水平调节机构240与滑座210的接触面积，让微调滑块220滑动更加顺畅。
36.具体地，侧壁调平机构包括框体251和若干滚轮252，滚轮252在框体251内单列设置，由于侧壁调平机构的滚轮252在工作过程中不受力，主要负责夹紧滑座210，防止微调滑
块220晃动。
37.在本实用新型的一些实施例中，框体251的顶部设置有若干垫片(在附图中未示出)，垫片的厚度为0.1～1.0mm，具体地，垫片包括多种厚度，通过叠加不同厚度的垫片来调节微调滑块220的水平，垫片能够贴合在框体251的顶部，防止垫片滑动。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，微调滑块220的顶部设置有若干安装孔222，微调滑块220通过安装孔222与设备工作台连接，拆卸更加方便。调平的时候把工作台从微调滑块220上移除，再对水平调节机构240和侧壁调节机构250进行调节。在微调滑块220的顶部还设置有螺纹导孔223，螺纹导孔223与一螺杆连接，螺杆的两侧分别与滑座210的两侧连接，螺纹导孔223用于限位微调滑块220，防止微调滑块220晃动，而螺杆与螺纹导孔223连接后，通过驱动机构来驱动螺杆转动，螺纹导孔223与螺杆螺纹连接，螺杆限位在滑座210的两侧，当螺杆转动时，螺杆的位置不变，微调滑块220沿着螺杆移动，从而带动工作台前后移动。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，放置腔110内设置有u型固定槽111，u型固定槽111用于固定设备的驱动机构，放置腔110的前方用于放置垫片和调节工具等调平所需使用的工具，驱动螺杆的驱动机构能够固定在u型固定槽111内，u型固定槽111紧锁驱动机构，防止驱动机构工作时产生的振动传递到微调滑座210处。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。