一种建筑施工用钢筋切割定量机构的制作方法

文档序号:29688234发布日期:2022-04-14 22:51阅读:104来源:国知局
一种建筑施工用钢筋切割定量机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切断机领域,具体而言,涉及一种建筑施工用钢筋切割定量机构。


背景技术:

2.钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具,有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分,它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断,是钢筋加工环节必不可少的设备,与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
3.在建筑施工中,钢筋作为较为重要的材料之一,其在使用前需要根据不同的地方进行切割,所以需要使用到切割设备,现有的切割设备不具备定量切割的功能,使用者需要使用到多个相同长度的钢筋时,无法准确的进行截断,同时切割设备还不具备对切割时的钢筋进行支撑的功能,钢筋在被切割时由于韧性的原因,很容易导致其弯折,导致其截断的长度不准确,同时还不容易控制,增加操作人员受伤的几率,减少了实用性、稳定性和安全性,不方便使用者的使用。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种建筑施工用钢筋切割定量机构。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种建筑施工用钢筋切割定量机构,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有切割设备,所述切割设备的顶部固定连接有手柄,所述箱体的顶部固定连接有定量切割机构,所述箱体的左侧固定连接有支撑机构,所述支撑机构与定量切割机构配合使用,所述定量切割机构的前侧固定连接有挡板。
7.通过设置定量切割机构,能够完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工,通过设置支撑机构,能够避免钢筋在被截断时发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
8.在本实用新型的一种实施例中,所述定量切割机构包括固定板,所述固定板固定安装于箱体的顶部,所述固定板的顶部滑动连接有两个活动板,两个活动板相对的一侧之间固定连接有连接杆,所述活动板的右侧固定连接有定位板,通过设置定量切割机构,能够完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工。
9.在本实用新型的一种实施例中,所述支撑机构包括伸缩杆,所述伸缩杆固定安装于箱体的左侧,所述伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,通过设置支撑机构,能够避免钢筋在被截断时
发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述活动板的底部固定连接有燕尾块,所述固定板的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用,能够使活动板在移动时更加的容易便捷,同时还可使其在移动时不会发生偏斜的现象,增加了稳定性。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述固定板的左侧设置有刻度,后侧所述活动板的左侧固定连接有与刻度配合使用的指针,通过设置刻度和指针的配合使用,能够使使用者可准确的判断钢筋切断的长度,增加钢筋切断的准确性。
12.由此可知,本实用新型提供的一种建筑施工用钢筋切割定量机构,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有切割设备,所述切割设备的顶部固定连接有手柄,所述箱体的顶部固定连接有定量切割机构,所述箱体的左侧固定连接有支撑机构,所述支撑机构与定量切割机构配合使用,所述定量切割机构的前侧固定连接有挡板,本实用新型提供的一种建筑施工用钢筋切割定量机构,通过设置定量切割机构,能够完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工,通过设置支撑机构,能够避免钢筋在被截断时发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
15.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的立体图;
16.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处的局部放大图;
17.图4为本实用新型实施方式提供的图2中b处的局部放大图;
18.图5为本实用新型实施方式提供的支撑机构的立体图示意图。
19.图中:1、箱体;2、定量切割机构;201、固定板;202、活动板; 203、定位板;204、连接杆;3、支撑机构;301、伸缩杆;302、连接板;303、支撑杆;304、支撑板;4、安装板;5、切割设备;6、手柄;7、燕尾槽;8、燕尾块;9、刻度;10、放置槽;11、气缸; 12、压板;13、挡板;14、指针。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用钢筋切割定量机构,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有安装板4,安装板4的顶部固定连接有切割设备5,切割设备5的顶部固定连接有手柄6,箱体1的顶部固定连接有定量切割机构2,箱体1的左侧固定连接有支撑机构3,支撑机构3与定量切割机构2配合使用,定量切割机构2的前侧固定连接有挡板13。
23.通过设置定量切割机构2,能够完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工,通过设置支撑机构3,能够避免钢筋在被截断时发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
24.请参阅图1、图2、图3和图4,定量切割机构2包括固定板201,固定板201固定安装于箱体1的顶部,固定板201的顶部滑动连接有两个活动板202,两个活动板202相对的一侧之间固定连接有连接杆 204,活动板202的右侧固定连接有定位板203,通过设置定量切割机构2,能够完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工。
25.活动板202的底部固定连接有燕尾块8,固定板201的顶部开设有与燕尾块8配合使用的燕尾槽7,通过设置燕尾块8和燕尾槽7的配合使用,能够使活动板202在移动时更加的容易便捷,同时还可使其在移动时不会发生偏斜的现象,增加了稳定性,固定板201的左侧设置有刻度9,后侧活动板202的左侧固定连接有与刻度9配合使用的指针14,通过设置刻度9和指针14的配合使用,能够使使用者可准确的判断钢筋切断的长度,增加钢筋切断的准确性。
26.定位板203的左侧固定连接有气缸11,气缸11的输出端贯穿至定位板203的内腔并固定连接有压板12,定位板203的顶部开设有放置槽10,放置槽10呈弧形状,压板12由橡胶材质制成。
27.请参阅图1和图5,支撑机构3包括伸缩杆301,伸缩杆301固定安装于箱体1的左侧,伸缩杆301的输出端固定连接有连接板302,连接板302的顶部固定连接有支撑杆303,支撑杆303的顶部固定连接有支撑板304,通过设置支撑机构3,能够避免钢筋在被截断时发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
28.具体的,该一种建筑施工用钢筋切割定量机构的工作过程或工作原理为:在使用时,当通过设置定量切割机构2,能够使使用者需要对钢筋进行定量切割时,使用者将钢筋放置到放置槽10的内腔,此时,使用者启动气缸11,气缸11的运转带动压板12移动,使压板 12对钢筋进行定位,此时,使用者拉动活动板202带动定位板203 移动,定位板203的移动即可带动钢筋进行移动,活动板202移动的同时带动燕尾块8在燕尾槽7的内腔移动,同时通过刻度9和指针14的配合使用,将钢筋移动需要的距离,然后将其进行截断,即可完成对钢筋进行定量切割的目的,可保证每段钢筋的长度一致,避免长度不一的现象发生,使用者不需进行返工,当使用者在对钢筋进行切割时,使用者将钢筋放置到支撑板304上,然后通过伸缩杆301移动连接板302,连接板302的移动带动支撑杆303移动,支撑杆303 的移动带动支
撑板304移动,将支撑板304移动到需要的位置,即可达到对钢筋进行支撑的目的,避免钢筋在被截断时发生弯折的现象,增加钢筋被切断后长度的精确性,同时避免钢筋的韧性导致使用者受伤的现象发生,增加了稳定性、实用性和安全性,方便了使用者的使用。
29.需要说明的是,气缸11和伸缩杆301为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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