一种具有防护结构的板材生产用剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有防护结构的板材生产用剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的装置，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，平剪机是使用量多的，剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，传统的剪板机使用存在安全隐患，现需要一种具有防护结构的板材生产用剪板机，但现有的剪板机存在一定的缺陷。
3.由于现有的大多数小型剪板机上缺少防护措施，在日常使用时需要使用者人工操作推动需要剪切的板移动进行操作，导致使用者在使用时容易发生不必要的危险，影响使用者身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的板材生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的小型剪板机缺乏安全防护措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的板材生产用剪板机，包括机体，所述机体的正面设置有防护结构，所述防护结构包括滑轨，所述滑轨的正面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面设置有挡板，所述挡板正面一侧的顶部和底部均贯穿有固定螺丝，所述挡板的正面设置有防护网，所述挡板的顶部固定连接有把手。
6.优选的，所述机体的内部设置有液压升降机，所述机体正面的底部固定连接有工作台，所述机体正面顶部的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧均开设有限位槽。
7.优选的，所述工作台的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的形状为长方形板体，所述活动板与活动槽相适配。
8.优选的，所述活动板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的形状为长方形，所述限位块的数量为两个，所述限位块与限位槽相适配。
9.优选的，所述活动板的底部转动连接有滚轮，所述活动板正面的两侧均固定连接有手柄，所述手柄的形状为圆柱形长杆。
10.优选的，所述活动板顶部的两侧均固定连接有固定结构，所述固定结构包括固定座，所述固定座的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有旋钮。
11.优选的，所述螺纹杆的另一侧转动连接有夹板，所述夹板的形状为正方形，所述夹
板的一侧固定连接有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的板材生产用剪板机合理，具有以下优点：
13.(1)通过在机体上设置有防护结构，防护结构可以通过挡板配合防护网对剪切口进行防护，防止使用者的手伸入到剪切口内对使用者造成危害，挡板还可以通过松紧固定螺丝来调节上下移动，这样在使用时就可以根据剪切板材的厚度自由调节挡板的高度了也可以方便后续维护检修时不阻挡剪切口，防护网可以在防护的同时不影响使用者观察板材的剪切情况；
14.(2)通过在工作台上设置有活动板，活动板可以通过滑动抽拉向外延伸，增加台面的使用面积，防止板材长度过长导致外露的部分较多，在剪切时不方便控制板材平衡，影响剪切整齐度，活动板的底部还设置有滚轮，滚轮可以减少与活动槽表面之间的摩擦力，让使用者在抽拉活动板时更加顺滑，减少阻塞感；
15.(3)通过在活动板的顶部设置有固定结构，如果板体的长度过长大于活动板时可以通过旋转旋钮利用夹板将板体的两侧固定夹住，保证板体整体平衡，然后推动活动板进行裁剪，裁剪完后将夹板松开再继续进行人工手动推送板材即可，使用起来快速便捷，大幅度避免了板材不平衡导致切口不整齐的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型防护网的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型活动板的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图。
20.图中：1、机体；2、防护结构；201、把手；202、防护网；203、滑槽；204、滑块；205、挡板；206、固定螺丝；207、滑轨；3、工作台；4、控制面板；5、活动板；6、固定结构；601、固定座；602、夹板；603、螺纹杆；604、防滑垫；605、旋钮；7、手柄；8、滚轮；9、限位块；10、液压升降机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护结构的板材生产用剪板机，包括机体1，机体1的正面设置有防护结构2，防护结构2包括滑轨207，滑轨207的正面开设有滑槽203，滑槽203内滑动连接有滑块204，滑块204的正面设置有挡板205，挡板205正面一侧的顶部和底部均贯穿有固定螺丝206，挡板205的正面设置有防护网202，挡板205的顶部固定连接有把手201；
23.具体地，如图1和图2所示，防护结构2可以通过挡板205配合防护网202对剪切口进行防护，防止使用者的手伸入到剪切口内对使用者造成危害，挡板205还可以通过松紧固定螺丝206来调节上下移动，这样在使用时就可以根据剪切板材的厚度自由调节挡板205的高
度了也可以方便后续维护检修时不阻挡剪切口，防护网202可以在防护的同时不影响使用者观察板材的剪切情况。
24.机体1的内部设置有液压升降机10，机体1正面的底部固定连接有工作台3，机体1正面顶部的一侧设置有控制面板4，工作台3的顶部开设有活动槽，活动槽内壁的两侧均开设有限位槽；
25.工作台3的顶部滑动连接有活动板5，活动板5的形状为长方形板体，活动板5与活动槽相适配；
26.活动板5的两侧均固定连接有限位块9，限位块9的形状为长方形，限位块9的数量为两个，限位块9与限位槽相适配；
27.活动板5的底部转动连接有滚轮8，活动板5正面的两侧均固定连接有手柄7，手柄7的形状为圆柱形长杆；
28.具体地，如图1和图3所示，活动板5可以通过滑动抽拉向外延伸，增加台面的使用面积，防止板材长度过长导致外露的部分较多，在剪切时不方便控制板材平衡，影响剪切整齐度，活动板5的底部还设置有滚轮8，滚轮8可以减少与活动槽表面之间的摩擦力，让使用者在抽拉活动板5时更加顺滑，减少阻塞感。
29.活动板5顶部的两侧均固定连接有固定结构6，固定结构6包括固定座601，固定座601的一侧贯穿有螺纹杆603，螺纹杆603的一侧固定连接有旋钮605；
30.螺纹杆603的另一侧转动连接有夹板602，夹板602的形状为正方形，夹板602的一侧固定连接有防滑垫604；
31.具体地，如图1和图4所示，如果板体的长度过长大于活动板5时可以通过旋转旋钮605利用夹板602将板体的两侧固定夹住，保证板体整体平衡，然后推动活动板5进行裁剪，裁剪完后将夹板602松开再继续进行人工手动推送板材即可，使用起来快速便捷，大幅度避免了板材不平衡导致切口不整齐的问题。
32.工作原理：在使用时，首先将机体1接电，成功接电后启动机体1内部的液压升降机10，液压升降机10启动后会带动机体1切口处的上刀片进行上下往复移动对板材进行剪切，使用者通电观察机体1可以正常作业后再用手握住手柄7向外拉动，手柄7受力后带动活动板5向外移动，将活动板5移动到与板体长度相同时将需要剪切的板材放置到工作台3上，放置好后根据板材的厚度调整一下挡板205的防护高度，防护高度应调整到人手伸不进去的缝隙大小即可；
33.其次，调整挡板205时先将挡板205两侧的固定螺丝206旋转松开，松开后用手握住把手201向上提拉，把手201受力后带动挡板205向上移动，挡板205带动滑块204沿着滑槽203竖直上下移动，使用者根据实际板材厚度调整好防护间距后重新旋转拧紧固定螺丝206将挡板205固定住即可；
34.最后，如果板材的长度过长大于活动板5延伸出来的长度时，可以将板材放置于活动板5上，然后旋转旋钮605，旋钮605受力后带动螺纹杆603向一侧移动，螺纹杆603带动夹板602向一侧移动，将夹板602向一侧移动到把板材牢牢地夹紧固定住，固定好后切割时推动活动板5对板材进行移动即可，防止板材在切割途中不平衡影响剪切口的平整度。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。