一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机。


背景技术：

2.制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标，在制药过程中需要对药粉进行压片，压片作业主要由压片机来完成，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，在压片机压片结束后，会有一些残留药物粉末未被压入，直接清理产生极大的浪费，现有的单冲压片机效率低，因此，设计实用性强和回收粉末的一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机，包括压片座，所述压片座的上部开设有一排压孔，一排所述压孔的内部设置有压板，所述压片座的左侧固定连接有臂杆，所述臂杆的另一端固定连接有气泵，所述气泵的下方设置有气仓，所述气仓的内部设置有推板，所述推板的下部轴承连接有一排螺纹杆，所述螺纹杆贯穿气仓的下部并与之螺纹连接，所述螺纹杆的下部固定连接有压头。
5.根据上述技术方案，所述压板的下部固定连接有两组交叉杆，两组所述交叉杆的另一端轴承连接有滑块，两组所述交叉杆的中间轴承连接有转轴，所述滑块的外侧设置有弹簧，所述滑块与压孔的底部滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述压片座的右侧设置有抽气箱，所述抽气箱的内部固定有滤网，所述抽气箱的内部固定连接有支架，所述支架的中间设置有抽气扇，所述抽气扇处于滤网的右侧，一排所述压孔的两侧连通有抽气管，所述抽气管的另一端与抽气箱的左侧连通。
7.根据上述技术方案，所述抽气箱的上部设置有动力仓，所述动力仓的内部设置有转盘，所述转盘的表面轴承连接有连杆，所述连杆的另一端轴承连接有连接头，所述连接头的下侧固定连接有刮头。
8.根据上述技术方案，所述刮头属于金属材质。
9.根据上述技术方案，所述刮头的下部为斜口设计。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有螺纹杆，气泵与气仓管道连通，将药物放入压板的上方后，启动气泵，气泵会将气体送入气仓的内部，推板就会被向下推动，此时螺纹杆就会被向下推动，由于螺纹杆与气仓的下部螺纹连接，所以压头会旋转向下运动，对压板上的药物进行自动旋
转连续压平，适用于把各种颗粒状原料压制成片剂，通过设置有一排压孔，可实现多冲压片，提高了压片效率；
12.(2)通过设置有弹簧，当压头下压压板上的药物时，会将交叉杆也进行下压，交叉杆发生形变会将滑块向两侧推动，使其挤压弹簧，弹簧的回弹力会产生缓冲力，可以将压好的药片上顶；
13.(3)通过设置有滤网，抽气箱的右侧为开放状态，抽气扇由电机带动旋转，在压片结束后，启动电机，抽气扇开始工作，未压成型的药物就会由抽气管被吸入抽气箱的内部，药物就会附着在滤网的表面，等待进一步的收集，不会产生浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型a区域的局部放大示意图；
17.图3是本实用新型b区域的局部放大示意图；
18.图中：1、压片座；2、压板；3、臂杆；4、气泵；5、气仓；6、推板；7、螺纹杆；8、压头；9、交叉杆；10、滑块；11、弹簧；12、抽气箱；13、滤网；14、支架；15、抽气扇；16、抽气管；17、动力仓；18、转盘；19、连杆；20、连接头；21、刮头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种药物生产用全自动多冲旋转式压片机，包括压片座1，压片座1的上部开设有一排压孔，一排压孔的内部设置有压板2，压片座1的左侧固定连接有臂杆3，臂杆3的另一端固定连接有气泵4，气泵4的下方设置有气仓5，气仓5的内部设置有推板6，推板6的下部轴承连接有一排螺纹杆7，螺纹杆7贯穿气仓5的下部并与之螺纹连接，螺纹杆7的下部固定连接有压头8，气泵4与气仓5管道连通，将药物放入压板2的上方后，启动气泵4，气泵4会将气体送入气仓5的内部，推板6就会被向下推动，此时螺纹杆7就会被向下推动，由于螺纹杆7与气仓5的下部螺纹连接，所以压头8会旋转向下运动，对压板2上的药物进行压平；
21.压板2的下部固定连接有两组交叉杆9，两组交叉杆9的另一端轴承连接有滑块10，两组交叉杆9的中间轴承连接有转轴，滑块10的外侧设置有弹簧11，滑块10与压孔的底部滑动连接，当压头8下压压板2上的药物时，会将交叉杆9也进行下压，交叉杆9发生形变会将滑块10向两侧推动，使其挤压弹簧11，弹簧11的回弹力会产生缓冲力，可以将压好的药片上顶；
22.压片座1的右侧设置有抽气箱12，抽气箱12的内部固定有滤网13，抽气箱12的内部固定连接有支架14，支架14的中间设置有抽气扇15，抽气扇15处于滤网13的右侧，一排压孔
的两侧连通有抽气管16，抽气管16的另一端与抽气箱12的左侧连通，抽气箱12的右侧为开放状态，抽气扇15由电机带动旋转，在压片结束后，启动电机，抽气扇15开始工作，未压成型的药物就会由抽气管16被吸入抽气箱12的内部，药物就会附着在滤网13的表面，等待进一步的收集，不会产生浪费；
23.抽气箱12的上部设置有动力仓17，动力仓17的内部设置有转盘18，转盘18的表面轴承连接有连杆19，连杆19的另一端轴承连接有连接头20，连接头20的下侧固定连接有刮头21，转盘18由电机带动旋转，刮头21与滤网13滑动连接，在抽气结束后，启动电机，转盘18随之旋转，连杆19的上部随之旋转，连杆19的下部会做上下往复运动，从而使得连接头20带动刮头21随之运动，此操作可以刮掉滤网13上附着的药物，便于收集重复利用；
24.刮头21属于金属材质，此材质硬度高，耐磨性好，可以长久使用；
25.刮头21的下部为斜口设计，此设计可以更好地刮取滤网13表面附着的药物。
26.工作原理：气泵与气仓管道连通，将药物放入压板的上方后，启动气泵，气泵会将气体送入气仓的内部，推板就会被向下推动，此时螺纹杆就会被向下推动，由于螺纹杆与气仓的下部螺纹连接，所以压头会旋转向下运动，对压板上的药物进行压平；
27.当压头下压压板上的药物时，会将交叉杆也进行下压，交叉杆发生形变会将滑块向两侧推动，使其挤压弹簧，弹簧的回弹力会产生缓冲力，可以将压好的药片上顶；
28.抽气箱的右侧为开放状态，抽气扇由电机带动旋转，在压片结束后，启动电机，抽气扇开始工作，未压成型的药物就会由抽气管被吸入抽气箱的内部，药物就会附着在滤网的表面，等待进一步的收集，不会产生浪费；
29.转盘由电机带动旋转，刮头与滤网滑动连接，在抽气结束后，启动电机，转盘随之旋转，连杆的上部随之旋转，连杆的下部会做上下往复运动，从而使得连接头带动刮头随之运动，此操作可以刮掉滤网上附着的药物，便于收集重复利用；
30.此材质硬度高，耐磨性好，可以长久使用；
31.此设计可以更好地刮取滤网表面附着的药物。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。