一种可快速安装的冲压胎具冲头的制作方法

1.本实用新型涉及冲头技术领域，具体为一种可快速安装的冲压胎具冲头。


背景技术：

2.冲头，机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，虽然现有技术能够实现冲压冲头的安装使用，但是在进行安装使用的过程中存在冲头不便于进行快速安装的问题，同时仍存在需要通过多点固定无法同步固定导致过程较为繁琐的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速安装的冲压胎具冲头，以解决上述背景技术中提出的冲头不便于进行快速安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速安装的冲压胎具冲头，包括冲头和横板，所述冲头的外壁上方固接有横板，所述横板的内部外侧间隙配合有多个竖筒，所述竖筒的内部设置有安装组件；
5.所述安装组件包括压板、卡块、凸块、压缩弹簧、涡卷弹簧、竖杆和球体；
6.所述竖杆间隙配合在竖筒的内部，所述竖杆的上端均固接有球体，所述竖杆的下端两侧内部均贴合相连有凸块，所述凸块的外侧均固接有卡块，所述卡块的下方通过销轴与竖筒转动相连，所述压缩弹簧的两侧分别与竖杆和竖筒固定相连，所述涡卷弹簧位于卡块的下方转动连接处，所述涡卷弹簧的两侧分别与卡块和竖筒固定相连，所述压板位于竖筒的外壁上方。
7.优选的，所述压板和卡块的内侧均与横板紧密贴合，所述竖筒的上端外壁与转动平台固定相连。
8.优选的，所述横板的上方设置有驱动组件；
9.所述驱动组件包括第一齿轮、轴承、摩擦套板、套筒和第二齿轮；
10.多个所述第一齿轮的下端均固接有压板，所述第一齿轮的外壁内侧均啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有套筒，所述套筒的外壁上端固接有摩擦套板，所述套筒的外壁通过轴承与转动平台转动相连。
11.优选的，所述冲头的上方贯穿套筒，且冲头的外壁上方与套筒间隙配合。
12.优选的，所述竖筒的外壁上方均加工有外螺纹，所述外螺纹的下方与第一齿轮的内壁螺纹相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速安装的冲压胎具冲头：
14.通过横板、卡块、第一齿轮、压板、冲头、涡卷弹簧和套筒之间的配合，在横板向上移动过程中，卡块可先受到阻挡向内转动，挤压涡卷弹簧，同时在横板完全移动出卡块的范围后，卡块可受弹力弹出，卡住横板的下部位置，而后使用者可手动驱动套筒进行转动，实
现多个第一齿轮的转动，进而受到外螺纹的影响，第一齿轮即可带动压板向下移动，通过压板和卡块的双向夹持实现横板和冲头的固定，避免了现有技术的冲头不便于进行快速安装的问题；
15.通过压板、第一齿轮、第二齿轮、压板和摩擦套板之间的配合，在使用过程中，多个位置的压板均是随着第一齿轮进行移动，且多个第一齿轮可由第二齿轮同步转动驱使，使通过摩擦套板转动可实现通过第二齿轮驱使第一齿轮和压板进行同步驱动，避免了现有技术需要通过多点固定无法同步固定导致过程较为繁琐的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中冲头、竖筒和卡块处的结构示意图；
18.图3为图1中横板、竖杆和第一齿轮处的结构示意图；
19.图4为图1中球体、第一齿轮和套筒处的结构示意图。
20.图中：1、冲头，2、安装组件，201、压板，202、卡块，203、凸块，204、压缩弹簧，205、涡卷弹簧，206、竖杆，207、球体，3、驱动组件，301、第一齿轮，302、轴承，303、摩擦套板，304、套筒，305、第二齿轮，4、横板，5、竖筒，6、转动平台，7、外螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速安装的冲压胎具冲头，包括冲头1和横板4，冲头1的外壁上方固接有横板4，横板4的内部外侧间隙配合有多个竖筒5，竖筒5的内部设置有安装组件2，安装组件2包括压板201、卡块202、凸块203、压缩弹簧204、涡卷弹簧205、竖杆206和球体207，竖杆206间隙配合在竖筒5的内部，竖杆206的上端均固接有球体207，竖杆206的下端两侧内部均贴合相连有凸块203，凸块203可驱使卡块202进行转动，凸块203的外侧均固接有卡块202，卡块202的下方通过销轴与竖筒5转动相连，压缩弹簧204的两侧分别与竖杆206和竖筒5固定相连，涡卷弹簧205位于卡块202的下方转动连接处，卡块202向内移动即可挤压涡卷弹簧205，涡卷弹簧205的两侧分别与卡块202和竖筒5固定相连，压板201位于竖筒5的外壁上方，压板201和卡块202的内侧均与横板4紧密贴合，竖筒5的上端外壁与转动平台6固定相连。
23.横板4的上方设置有驱动组件3，驱动组件3包括第一齿轮301、轴承302、摩擦套板303、套筒304和第二齿轮305，多个第一齿轮301的下端均固接有压板201，第一齿轮301的外壁内侧均啮合相连有第二齿轮305，第二齿轮305的内壁固接有套筒304，套筒304的外壁上端固接有摩擦套板303，摩擦套板303用于增加套筒304外壁的摩擦力，套筒304的外壁通过轴承302与转动平台6转动相连，冲头1的上方贯穿套筒304，且冲头1的外壁上方与套筒304间隙配合，竖筒5的外壁上方均加工有外螺纹7，外螺纹7的下方与第一齿轮301的内壁螺纹相连。
24.当需要此可快速安装的冲压胎具冲头使用时，首先使用者可手持带有横板4的冲头1从转动平台1的下方向上移动，使横板4对应的缺口与竖筒5的相对位置对应，在横板4向上移动过程中，卡块202可先受到阻挡向内转动，挤压涡卷弹簧205，同时在横板4完全移动出卡块202的范围后，卡块202可受弹力弹出，卡住横板4的下部位置，而后使用者可手动驱动套筒304进行转动，实现多个第一齿轮301的转动，进而受到外螺纹7的影响，第一齿轮301即可带动压板201向下移动，通过压板201和卡块202的双向夹持实现横板4和冲头1的固定，避免了现有技术的冲头不便于进行快速安装的问题，同时由于在使用过程中，多个位置的压板201均是随着第一齿轮301进行移动，且多个第一齿轮301可由第二齿轮305同步转动驱使，使通过摩擦套板303转动可实现通过第二齿轮305驱使第一齿轮301和压板201进行同步驱动，避免了现有技术需要通过多点固定无法同步固定导致过程较为繁琐的问题，需要拆卸时可反向驱动套筒304进行转动，使压板201向上移动，而后再向下按压球体207，使竖杆206驱使卡块202向内移动缩回即可取下冲头1.
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。