适用于多曲面薄壁板件的整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种整形设备，尤其涉及一种适用于多曲面薄壁板件的整形设备。


背景技术：

2.对于薄壁板件尤其是多曲面薄壁板件来看，由于存放不当往往会造成其曲面部分或是边沿部分出现非正常形变。为此，往往会采用人工方式对板件进行整形修复。目前采用的修复方式主要依赖于有丰富经验的工人通过锤子等钝器进行敲击整形。但是，这样的方式耗时较长，且过于依赖于经验。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于多曲面薄壁板件的整形设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于多曲面薄壁板件的整形设备。
5.本实用新型的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有抬升支架，所述抬升支架的顶部设置有顶板，所述设备基座上设置有限位槽，所述限位槽的两侧镜像分布有锁紧装置，所述限位槽上设置有下整形模具，所述下整形模具与锁紧装置相连，所述顶板上设置有驱动装置，所述驱动装置上连接有下压驱动板，所述下压驱动板上设置有若干引导装置，所述引导装置与顶板相连，所述下压驱动板相对于下整形模具的位置，设置有上整形模具，所述上整形模具通过定位组件与下压驱动板相连，所述抬升支架上设置有感应装置，所述设备基座上设置有控制装置，所述驱动装置、感应装置与控制装置电性连接。
6.进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述锁紧装置包括有垂直定位杆，所述垂直定位杆上横向设置有插栓，所述插栓的一端插入下整形模具的定位孔内，所述插栓的另一端设置有限位螺母。
7.更进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述驱动装置为气缸，所述气缸上设置有压力计，所述压力计与控制装置电性连接。
8.更进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述引导装置包括有设置在下压驱动板上端面的连接基座，所述连接基座上设置有引导杆，所述顶板上设置有引导孔，所述引导杆穿过引导孔。
9.更进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，顶板位于引导孔的上端设置有限位导套，所述引导杆插入限位导套中。
10.更进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述定位组件为定位螺钉，所述上整形模具上设置有限位孔，所述定位螺钉插入限位孔后与下压驱动板相连。
11.更进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述感应装置为激
光测距装置。
12.再进一步地，上述的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，其中，所述控制装置包括有控制盒，所述控制盒内设置有集成控制板，所述集成控制板与驱动装置、感应装置电性连接，所述控制盒上设置有人机交互组件，所述人机交互组件与集成控制板电性连接，所述人机交互组件包括有键盘和显示屏。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.1、下整形模具与配套的上整形模具可根据板件的不同进行替换，降低了实施的成本，可适应多种多曲面薄壁板件的整形需要。
15.2、在驱动装置与引导装置的配合下，能够实现下压驱动板的稳定施力下压，不会出现整形空缺，能够满足多曲面造型的整形复位需要。
16.3、可以增设压力计与感应装置，对板件的受压状况进行监控，不会出现过度施压。
17.4、整体构造简单，易于制造和使用。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.图1是适用于多曲面薄壁板件的整形设备的结构示意图。
20.图中各附图标记的含义如下。
21.1 设备基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 抬升支架
22.3 顶板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 限位槽
23.5 下整形模具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 驱动装置
24.7 下压驱动板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 上整形模具
25.9 感应装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 控制装置
26.11 垂直定位杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 插栓
27.13 限位螺母
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14 压力计
28.15 连接基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16 引导杆
29.17 限位导套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18 定位螺钉
30.19 键盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20 显示屏
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.如图1的适用于多曲面薄壁板件的整形设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：设备基座1上设置有抬升支架2，抬升支架2的顶部设置有顶板 3。这样，可以拥有适当的整形空间，便于对多曲面薄壁板件进行施压整形。具体来说，设备基座1上设置有限位槽4，限位槽4的两侧镜像分布有锁紧装置。同时，限位槽4上设置有下整形模具5，下整形模具5与锁紧装置相连。这样，便于实现板件的底部预定位。结合实际使用来看，为了实现顺利的施压，顶板 3上设置有驱动装置6，驱动装置6上连接有下压驱动板7。考虑到使用期间下压
驱动板7能够顺利受压前行，实现较为顺利的引导，下压驱动板7上设置有若干引导装置，引导装置与顶板3相连。下压驱动板7相对于下整形模具5的位置，设置有上整形模具8。上整形模具8通过定位组件与下压驱动板7相连。这样，在下整形模具5、上整形模具8压合后，可以对板件实现全方位的整形，不会出现整形死角。不起额，抬升支架2上设置有感应装置9。实施期间，可选用激光测距装置作为感应装置9，拥有较高的精度。由此，能够检测当前整形期间下整形模具5、上整形模具8的结合状态，避免驱动装置6过度施压。再者，为了实现有效的协调控制，可以满足适度的自动化操作，本实用新型在设备基座1上设置有控制装置10，驱动装置6、感应装置9与控制装置10电性连接。
33.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了对下整形模具5进行有效的限位，锁紧装置包括有垂直定位杆11，垂直定位杆11上横向设置有插栓12。具体来说，插栓12的一端插入下整形模具5的定位孔内，插栓12的另一端设置有限位螺母13。
34.进一步来看，为了给予有效的施压整形，驱动装置6为气缸，气缸上设置有压力计14，压力计14与控制装置10电性连接。这样，可以通过压力计14来辅助气缸提供适当的压力，确保给予的压力满足当前板件的整形需要。
35.结合实际实施来看，为了给予顺利的引导，避免下压驱动板7出现非必要的歪斜，避免整形过程中对板件造成二次变形，引导装置包括有设置在下压驱动板7上端面的连接基座15，连接基座15上设置有引导杆16，顶板3上设置有引导孔，引导杆16穿过引导孔。考虑到对引导杆16实现更好的辅助限位，且不影响其在引导孔的活动，顶板3位于引导孔的上端设置有限位导套17，引导杆16插入限位导套17中。
36.再进一步来看，考虑到上整形模具8的可替换性，且能够对上整形模具8 实现较为稳固的定位，采用的定位组件为定位螺钉18，上整形模具8上设置有限位孔，定位螺钉18插入限位孔后与下压驱动板7相连。
37.考虑到自动化控制的便利，控制装置10包括有控制盒，控制盒内设置有集成控制板，集成控制板与驱动装置6、感应装置9电性连接。同时，控制盒上设置有人机交互组件，人机交互组件与集成控制板电性连接，人机交互组件包括有键盘19和显示屏20。这样，可以通过键盘19实现较为便捷的数据录入、调整。并且，可以通过显示屏20显示各类常规参数，便于维护软件监管。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.用户将根据待整形的板件，选用合适的下整形模具5与配套的上整形模具8。之后，将下整形模具5放置到限位槽4中，通过锁紧装置锁紧。将上整形模具8 通过定位组件锁紧在下压驱动板7上。
40.使用期间，将板件放置在下整形模具5上。之后，启动驱动装置6，让下压驱动板7带动上整形模具8下压。带上整形模具8处于适当位置的时候，对板件进行施力，让原本产生形变的部分遭受合适的挤压而复位。在此期间，通过压力计14与感应装置9的配合，监控当前板件的受压状况。满足整形完毕后，下压驱动板7复位，取出板件即可。
41.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
42.1、下整形模具与配套的上整形模具可根据板件的不同进行替换，降低了实施的成本，可适应多种多曲面薄壁板件的整形需要。
43.2、在驱动装置与引导装置的配合下，能够实现下压驱动板的稳定施力下压，不会
出现整形空缺，能够满足多曲面造型的整形复位需要。
44.3、可以增设压力计与感应装置，对板件的受压状况进行监控，不会出现过度施压。
45.4、整体构造简单，易于制造和使用。
46.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
50.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。