一种升降台式数控铣床用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种升降台式数控铣床用冷却设备。


背景技术：

2.数控铣床又称铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.铣床车头与工件接触会产生热量，必须使用冷却液进行冷却，冷却液喷洒会将铣床加工下来的铁屑等杂质液冲下来，如果这些杂质进入管道或机器内，会对管道和机器产生磨损，降低机器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降台式数控铣床用冷却设备，具备液体冲洗冷却车头与工件接触时产生的热量，并对冲洗后含有铁屑的液体进行回收过滤多次使用的优点，解决了以往铣床车头与工件接触会产生热量，必须使用冷却液进行冷却，冷却液喷洒会将铣床加工下来的铁屑等杂质液冲下来，如果这些杂质进入管道或机器内，会对管道和机器产生磨损，降低机器的使用寿命问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降台式数控铣床用冷却设备，包括底座、泵体、聚集斗和水箱，所述底座的外部顶表面固定有平台，平台的中间设有聚集斗，且聚集斗固定在底座的内部顶端中间，所述聚集斗的内部顶端设有第一搭台，第一搭台的表面放置有栅板，聚集斗的内部中间设有第二搭台，第二搭台的表面放置有滤网，聚集斗的外部底端连接安装有第一波纹软管，第一波纹软管的一端连接安装有滤筒，滤筒放置在放置架的内部，且放置架固定在底座的内部底端中间。
6.优选的，所述滤筒的底端连接安装有第二波纹软管，第二波纹软管的一端连接至水箱的顶端一侧，且水箱固定在底座的内部底端一侧。
7.优选的，所述水箱的底端一侧连接安装有第一水管，第一水管的一端连接至泵体的输入端，且泵体固定在底座的内部一侧。
8.优选的，所述泵体的输出端连接安装有第二水管，第二水管的一端连接安装有波纹钢管。
9.优选的，所述底座的外部后表面固定有机台，机台的一侧连接安装有控制面板。
10.优选的，所述底座的外部底表面固定有底脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置聚集斗，使冷却铣床车头与工件接触位置用的冷却水可以聚集收入在内，达到了聚拢收集传输的效果，通过第一搭台和第二搭台的配合，使栅板和滤网可以分别放置在聚集斗内的顶端和中间位置，达到了提供放置位置的效果。
13.2、本实用新型通过滤网和滤筒的配合，使冷却水中含有的铁屑可以进行初步过滤
和二次过滤，达到了双重过滤防铁屑再次进入到管道或者机器内部造成损坏的效果，通过第一波纹软管和第二波纹软管的配合，使滤筒方便从放置架上拆下，达到了便于拆下清理和连接安装继续使用的效果。
14.3、本实用新型通过设置泵体，使水箱内的冷却水可以被抽取送至波纹钢管的内部，达到了主动抽送的效果，通过设置波纹钢管，使泵体抽送过来的水可以在其内部喷出，达到了喷出冷却水冷却铣切加工的位置效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视内部结构示意图。
18.图中：1、底脚；2、底座；3、第一水管；4、泵体；5、第二水管；6、平台；7、波纹钢管；8、机台；9、控制面板；10、聚集斗；11、第二波纹软管；12、水箱；13、第二搭台；14、滤网；15、第一波纹软管；16、滤筒；17、放置架；18、第一搭台；19、栅板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种升降台式数控铣床用冷却设备技术方案：一种升降台式数控铣床用冷却设备，包括底座2、泵体4、聚集斗10和水箱12，底座2的外部顶表面固定有平台6，平台6的中间设有聚集斗10，通过设置聚集斗10，使冷却铣床车头与工件接触位置用的冷却水可以聚集收入在内，达到了聚拢收集传输的效果，且聚集斗10固定在底座2的内部顶端中间，聚集斗10的内部顶端设有第一搭台18，第一搭台18的表面放置有栅板19，栅板19的安装使待加工的工件可以固定放置在其表面，提供了放置加工位置，聚集斗10的内部中间设有第二搭台13，通过第一搭台18和第二搭台13的配合，使栅板19和滤网14可以分别放置在聚集斗10内的顶端和中间位置，达到了提供放置位置的效果，第二搭台13的表面放置有滤网14，聚集斗10的外部底端连接安装有第一波纹软管15，第一波纹软管15的一端连接安装有滤筒16，通过滤网14和滤筒16的配合，使冷却水中含有的铁屑可以进行初步过滤和二次过滤，达到了双重过滤防铁屑再次进入到管道或者机器内部造成损坏的效果，滤筒16放置在放置架17的内部，且放置架17固定在底座2的内部底端中间。
21.滤筒16的底端连接安装有第二波纹软管11，通过第一波纹软管15和第二波纹软管11的配合，使滤筒16方便从放置架17上拆下，达到了便于拆下清理和连接安装继续使用的效果，第二波纹软管11的一端连接至水箱12的顶端一侧，且水箱12固定在底座2的内部底端一侧，水箱12的安装使冷却用的冷却水可以存放在内，便于后期冷却循环使用，提供了水存放的位置，水箱12的底端一侧连接安装有第一水管3，第一水管3的一端连接至泵体4的输入端，且泵体4固定在底座2的内部一侧，通过设置泵体4，使水箱12内的冷却水可以被抽取送至波纹钢管7的内部，达到了主动抽送的效果，泵体4的输出端连接安装有第二水管5，第二
水管5的一端连接安装有波纹钢管7，通过设置波纹钢管7，使泵体4抽送过来的水可以在其内部喷出，达到了喷出冷却水冷却铣切加工的位置效果，底座2的外部后表面固定有机台8，机台8的一侧连接安装有控制面板9，底座2的外部底表面固定有底脚1。
22.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电，然后工作人员将待加工的工件放置在栅板19并进行固定，固定后工作人员通过控制面板9控制机台8对栅板19上固定的工件进行铣切等加工操作，在铣切加工时，工作人员需要启动泵体4，泵体4通过第一水管3将水箱12内的冷却水给抽入至内，通过第二水管5传输至波纹钢管7的内部，工作人员摆动波纹钢管7使其一端正对机台8的铣床车头与工件接触的位置，喷水进行冷却，当工件加工完成后工作人员从栅板19上取下即可；而冷却机台8内的铣床车头与工件接触的位置用的冷却水会通过栅板19流到聚集斗10的内部，由聚集斗10内放置的滤网14对冷却水中较大的铁屑进行初步过滤，过滤后的冷却水通过第一波纹软管15流入至滤筒16的内部，由滤筒16对冷却水中含有细小的铁屑进行进一步的过滤，过滤后的冷却水通过第二波纹软管11流入至水箱12的内部，完成水循环，而当滤网14的表面和滤筒16的内部满载铁屑后，工作人员需要对其进行清理，具体操作为工作人员将第一搭台18上放置的栅板19给抬起取下，然后将聚集斗10内的第二搭台13上放置的滤网14取下，进行清理表面的铁屑，而滤筒16的取下由工作人员打开底座2前表面的挡板，将第一波纹软管15转动与滤筒16的顶端进行分离，然后转动第二波纹软管11使其与滤筒16的底端进行分离，顶底端分离后的滤筒16由工作人员从放置架17内取出，对其进行清理以完成后续能继续使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。