一种可以快速实现空隙自洁的镗床的制作方法

1.本实用新型涉及镗床设备技术领域，具体为一种可以快速实现空隙自洁的镗床。


背景技术：

2.镗床是一种专门用于加工预制孔的机床，通过过镗刀的旋转为主运动，工件或镗刀的移动为进给运动，通过旋转的镗刀与工件接触，使得可将工件内部的孔进行加工，通过镗刀对工件预制孔的加工，使得可将圆孔的内部更加的精细化，从而可提升工件在后续装配时的准确性，现有的镗床在使用时，由于镗床对工件进行加工时会产生大量的铁屑，且铁屑累积过多的话，会使镗床内部工作台面出现堵塞的现象，从而导致后续的工件难以取出的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可以快速实现空隙自洁的镗床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速实现空隙自洁的镗床，包括支撑装置，所述支撑装置顶端滑动安装有清洁装置，所述支撑装置的两侧固定连接有收集装置，所述清洁装置包括齿轮、移动横架、限位螺纹杆、推动块、固定腔体、限位卡架、棘轮和棘爪，所述移动横架螺纹套接在限位螺纹杆上，所述推动块等距固定连接在移动横架上，所述限位螺纹杆转动连接在固定腔体与固定腔体之间，所述限位卡架转动连接在固定腔体的外圈上，所述棘轮贯穿固定腔体固定连接在限位螺纹杆两端，所述齿轮贯穿固定腔体转动连接在固定腔体的侧端中心，所述棘爪固定连接在齿轮靠近限位螺纹杆的一侧中心，且所述棘爪滑动卡接在棘轮的外圈上，所述收集装置包括收纳槽体、接收腔体、齿条和防护侧板，所述防护侧板固定连接在接收腔体的顶端两侧，所述齿条固定连接在防护侧板的内部底端，所述收纳槽体固定连接在接收腔体的两侧，所述支撑装置包括主轴箱体、工作台、限位横槽和支撑底座，所述主轴箱体活动安装在支撑底座的侧端，所述工作台活动安装在支撑底座的顶端，所述限位横槽开设在工作台的内部。
5.优选的，所述工作台的内部等距开设有与推动块相适配的导屑槽。
6.优选的，所述棘轮和棘爪分别在限位螺纹杆的两端呈反向设置。
7.优选的，所述限位卡架的底部一端固定连接有与防护侧板相适配的u型限位架。
8.优选的，所述接收腔体的中部向两侧由高至低呈45
°
斜坡设置。
9.优选的，所述支撑底座的顶端开设有放空槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过清洁装置的设置，可进行本装置内部的铁屑清洁工作，通过清洁装置的内部固定安装有循环转动装置，通过循环转动装置的设置，可进行铁屑的循环清洁工作，通过清洁装置的内部固定安装有移动装置，通过移动装置的设置，可配合支撑装置进行移动的工作。
12.二.通过收集装置的内部固定安装有集中装置，通过集中装置的设置，可将铁屑进行及时的收集工作，通过支撑装置的内部固定安装有限位装置，通过限位装置的设置，可保证清洁装置沿直线移动，避免出现歪斜的现象，提升清洁铁屑时的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的清洁装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处局部剖切放大示意图；
16.图4为本实用新型的收集装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的支撑装置结构示意图。
18.图中：1-清洁装置、2-收集装置、3-支撑装置、4-齿轮、5-移动横架、6-限位螺纹杆、7-推动块、8-固定腔体、9-限位卡架、10-收纳槽体、11-接收腔体、12-齿条、13-防护侧板、14-主轴箱体、15-工作台、16-限位横槽、17-支撑底座、18-棘轮、19-棘爪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可以快速实现空隙自洁的镗床，包括支撑装置3，支撑装置3顶端滑动安装有清洁装置1，支撑装置3的两侧固定连接有收集装置2，清洁装置1包括齿轮4、移动横架5、限位螺纹杆6、推动块7、固定腔体8、限位卡架9、棘轮18和棘爪19，移动横架5螺纹套接在限位螺纹杆6上，推动块7等距固定连接在移动横架5上，限位螺纹杆6转动连接在固定腔体8与固定腔体8之间，限位卡架9转动连接在固定腔体8的外圈上，棘轮18贯穿固定腔体8固定连接在限位螺纹杆6两端，齿轮4贯穿固定腔体8转动连接在固定腔体8的侧端中心，棘爪19固定连接在齿轮4靠近限位螺纹杆6的一侧中心，且棘爪19滑动卡接在棘轮18的外圈上，收集装置2包括收纳槽体10、接收腔体11、齿条12和防护侧板13，防护侧板13固定连接在接收腔体11的顶端两侧，齿条12固定连接在防护侧板13的内部底端，收纳槽体10固定连接在接收腔体11的两侧，支撑装置3包括主轴箱体14、工作台15、限位横槽16和支撑底座17，主轴箱体14活动安装在支撑底座17的侧端，工作台15活动安装在支撑底座17的顶端，限位横槽16开设在工作台15的内部。
21.工作台15的内部等距开设有与推动块7相适配的导屑槽，可将铁屑进行导向传输。
22.棘轮18和棘爪19分别在限位螺纹杆6的两端呈反向设置，使得工作台15在移动时，可带动限位螺纹杆6反向或正向转动。
23.限位卡架9的底部一端固定连接有与防护侧板13相适配的u型限位架，可避免齿轮4移动时出现歪斜的现象。
24.接收腔体11的内部呈45
°
斜坡设置，可将铁屑完成快速导流的工作。
25.支撑底座17的顶端开设有放空槽，可允许铁屑掉落至接收腔体11的内部。
26.工作原理：在使用时，可先将外界的定位销将工件固定在工作台15上，再操作主轴
箱体14和工作台15移动，可对工件进行镗孔的工作，在镗孔时产生的铁屑会向下掉落至工作台15的内部，通过工作台15的内部等距开设有导屑槽，使得铁屑可掉落至导屑槽的内部，同时，在工作台15移动的同时，可带动齿轮4在齿条12上移动，使得可带动齿轮4转动，当齿轮4在转动时，可带动棘爪19转动，当棘爪18转动时，可与棘轮18上的齿牙卡死，从而可带动棘轮18转动，致使限位螺纹杆6同时转动，此时，当限位螺纹杆6在转动时，可带动移动横架5和推动块7在限位螺纹杆6上移动，使得可将工作台15内部累积的铁屑向一边推动至收纳槽体10的内部，同时，在工作台15移动的同时，可带动限位卡架9在防护侧板13上移动，从而可避免齿轮4出现歪斜的现象，通过限位螺纹杆6两端的棘轮18和棘爪19分别呈反向设置，因此当工作台15向前移动时，限位螺纹杆6一端的棘爪19卡住棘轮18，从而带动限位螺纹杆6转动，当工作台15向后移动时，可带动限位螺纹杆6另一端的棘爪19卡住棘轮18，从而限位螺纹杆6会再次反向转动，使得可带动移动横架5和推动块7在工作台15的内部反向移动，再次完成推动铁屑的工作，当铁屑掉落在接收腔体11上时，通过接收腔体11的顶端两侧呈45
°
斜坡设置，使得可将铁屑向两边导流至收纳槽体10的内部，完成铁屑的收集工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。