一种分层焊接式钨钢PCD刀具结构的制作方法

一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构
技术领域
1.本实用新型涉及3c行业金属切削加工技术领域，特别涉及一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构。


背景技术：

2.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。刀具材料以高速钢为主要代表；瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。
3.现有同类产品，一般是直径和面积较大pcd片子焊接时，容易出现裂痕，弯曲变形，焊接后的报废率高且成品加工寿命短，导致客户产品不能达到需求，更不能实现量产化，在使用中刀具的外表面会受到碎屑的撞击，损伤刀具的外表面，可能降低刀具的使用寿命，因此需要一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构，具有保护刀具的外表面，减少产生的形变和开裂的问题，并且能够实现稳定的量产化的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构，包括刀具基体，所述刀具基体的内壁固定连接有第一pcd片材，所述第一pcd片材的一侧面固定连接有钨钢片材，所述钨钢片材的一侧面固定连接有第二pcd片材，所述刀具基体的外表面活动安装有第一保护罩和第二保护罩，所述刀具基体的外表面开设有安装孔,所述第一保护罩和第二保护罩的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面套接有垫片。
6.通过采用上述技术方案，通过分层焊接，在第一pcd片材和第二pcd片材之间添加钨钢片材，来缓冲pcd片材与刀具基体焊接所产生的物理应力，从而达到焊接后刀具不变形，不弯曲，不开裂，将第一保护罩和第二保护罩套在刀具基体的外表面，将螺栓从第一保护罩和第二保护罩内部穿过，扭进安装孔内使第一保护罩和第二保护罩和刀具基体连接，且拆卸方便，垫片增加螺栓的固定性，通过第一保护罩和第二保护罩对刀具基体进行保护，防止外界因素对刀具基体损伤，增加刀具的使用寿命。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一保护罩和第二保护罩的外表面均固定连接有固定片，所述固定片的外表面固定连接有弹力绳。
8.通过采用上述技术方案，弹力绳固定在固定片上，将第一保护罩和第二保护罩连接，防止保护罩在不使用时会散开丢失。
9.本实用新型的进一步设置为：第一保护罩的内壁固定连接弹簧，所述弹簧的数量为若干个。
10.通过采用上述技术方案，弹簧连接第一保护罩，若干个弹簧增加稳定性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧一端固定连接有支撑板所述支撑板的一侧
面固定连接有电机。
12.通过采用上述技术方案，弹簧将支撑板与第一保护罩连接，在电机使用时，减少电机的震动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有第一扇叶。
14.通过采用上述技术方案，电机带动电机转轴转动，进而带动第一扇叶转动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第一扇叶的一侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第二扇叶。
16.通过采用上述技术方案，刀具在使用时，会摩擦发热，支撑杆将第一扇叶和第二扇叶连接，在第一扇叶转动时，第二扇叶也会同时转动，增加风力，对刀具的外表面进行降温。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过刀具基体、第一pcd片材、钨钢片材、第二pcd片材、第一保护罩、第二保护罩、安装孔、螺栓和垫片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过分层焊接，在第一pcd片材和第二pcd片材之间添加钨钢片材，来缓冲pcd片材与刀具基体焊接所产生的物理应力，从而达到焊接后刀具不变形，不弯曲，不开裂，将第一保护罩和第二保护罩套在刀具基体的外表面，将螺栓从第一保护罩和第二保护罩内部穿过，扭进安装孔内使第一保护罩和第二保护罩和刀具基体连接，且拆卸方便，垫片增加螺栓的固定性，通过第一保护罩和第二保护罩对刀具基体进行保护，防止外界因素对刀具基体损伤，增加刀具的使用寿命。
19.2、本实用新型，通过固定片、弹力绳、弹簧、支撑板、电机、电机转轴、第一扇叶、支撑杆和第二扇叶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，弹力绳固定在固定片上，将第一保护罩和第二保护罩连接，防止保护罩在不使用时会散开丢失，弹簧连接第一保护罩，若干个弹簧增加稳定性，弹簧将支撑板与第一保护罩连接，在电机使用时，减少电机的震动，电机带动电机转轴转动，进而带动第一扇叶转动，刀具在使用时，会摩擦发热，支撑杆将第一扇叶和第二扇叶连接，在第一扇叶转动时，第二扇叶也会同时转动，增加风力，对刀具的外表面进行降温。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型第一保护罩结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型刀具基体结构示意图。
25.图中，1、刀具基体；2、第一pcd片材；3、钨钢片材；4、第二pcd片材；5、第一保护罩；6、第二保护罩；7、安装孔；8、螺栓；9、垫片；10、固定片；11、弹力绳；12、弹簧；13、支撑板；14、电机；15、电机转轴；16、第一扇叶；17、支撑杆；18、第二扇叶。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种分层焊接式钨钢pcd刀具结构，包括刀具基体1，刀具基体1的内壁固定连接有第一pcd片材2，第一pcd片材2的一侧面固定连接有钨钢片材3，钨钢片材3的一侧面固定连接有第二pcd片材4，刀具基体1的外表面活动安装有第一保护罩5和第二保护罩6，刀具基体1的外表面开设有安装孔7,第一保护罩5和第二保护罩6的内部螺纹连接有螺栓8，螺栓8的外表面套接有垫片9，通过分层焊接，在第一pcd片材2和第二pcd片材4之间添加钨钢片材3，来缓冲pcd片材与刀具基体1焊接所产生的物理应力，从而达到焊接后刀具不变形，不弯曲，不开裂，将第一保护罩5和第二保护罩6套在刀具基体1的外表面，将螺栓8从第一保护罩5和第二保护罩6内部穿过，扭进安装孔7内使第一保护罩5和第二保护罩6和刀具基体1连接，且拆卸方便，垫片9增加螺栓8的固定性，通过第一保护罩5和第二保护罩6对刀具基体1进行保护，防止外界因素对刀具基体1损伤，增加刀具的使用寿命，第一保护罩5和第二保护罩6的外表面均固定连接有固定片10，固定片10的外表面固定连接有弹力绳11，弹力绳11固定在固定片10上，将第一保护罩5和第二保护罩6连接，防止保护罩在不使用时会散开丢失，第一保护罩5的内壁固定连接弹簧12，弹簧12的数量为若干个，弹簧12连接第一保护罩5，若干个弹簧12增加稳定性，弹簧12一端固定连接有支撑板13支撑板13的一侧面固定连接有电机14，弹簧12将支撑板13与第一保护罩5连接，在电机14使用时，减少电机14的震动，电机14的输出端固定连接有电机转轴15，电机转轴15的一端固定连接有第一扇叶16，电机14带动电机转轴15转动，进而带动第一扇叶16转动，第一扇叶16的一侧面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的一端固定连接有第二扇叶18，刀具在使用时，会摩擦发热，支撑杆17将第一扇叶16和第二扇叶18连接，在第一扇叶16转动时，第二扇叶18也会同时转动，增加风力，对刀具的外表面进行降温。
28.本实用新型中，通过刀具基体1、第一pcd片材2、钨钢片材3、第二pcd片材4、第一保护罩5、第二保护罩6、安装孔7、螺栓8和垫片9之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过分层焊接，在第一pcd片材2和第二pcd片材4之间添加钨钢片材3，来缓冲pcd片材与刀具基体1焊接所产生的物理应力，从而达到焊接后刀具不变形，不弯曲，不开裂，将第一保护罩5和第二保护罩6套在刀具基体1的外表面，将螺栓8从第一保护罩5和第二保护罩6内部穿过，扭进安装孔7内使第一保护罩5和第二保护罩6和刀具基体1连接，且拆卸方便，垫片9增加螺栓8的固定性，通过第一保护罩5和第二保护罩6对刀具基体1进行保护，防止外界因素对刀具基体1损伤，增加刀具的使用寿命，通过固定片10、弹力绳11、弹簧12、支撑板13、电机14、电机转轴15、第一扇叶16、支撑杆17和第二扇叶18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，弹力绳11固定在固定片10上，将第一保护罩5和第二保护罩6连接，防止保护罩在不使用时会散开丢失，弹簧12连接第一保护罩5，若干个弹簧12增加稳定性，弹簧12将支撑板13与第一保护罩5连接，在电机14使用时，减少电机14的震动，电机14带动电机转轴15转动，进而带动第一扇叶16转动，刀具在使用时，会摩擦发热，支撑杆17将第一扇叶16和第二扇叶18连接，在第一扇叶16转动时，第二扇叶18也会同时转动，增加风力，对刀具的外表面进行
降温。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。