立体式激光切割机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为立体式激光切割机的固定装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.在使用激光切割机对材料进行切割时，需要用到固定装置将材料进行固定，以免材料位置变动影响切割效果，但是目前市场上的大多数固定装置存在适用范围窄的问题，导致只能对较窄大小范围内的材料进行固定，故而提出一种立体式激光切割机的固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了立体式激光切割机的固定装置，具备适用范围广等优点，解决了适用范围窄的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立体式激光切割机的固定装置，包括底板，所述底板的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有顶部贯穿至底板外侧的夹紧组件，所述夹紧组件的背面固定连接有与底板顶部活动连接的挤压组件，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有切割机器人；
6.所述夹紧组件包括与固定杆外表面滑动连接且顶部贯穿至底板外侧的滑块，所述滑块的顶部固定连接有与底板顶部滑动连接的竖板，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有右侧贯穿至竖板外侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一侧均固定连接有把手，两个所述螺纹杆相对的一侧均活动连接有夹板，两个所述夹板相背的一侧均固定连接有贯穿竖板至竖板外侧的限位杆。
7.进一步，所述底板的顶部开设有与滑块相适配的长条滑槽，所述底板的底部固定连接有支架。
8.进一步，所述螺纹杆的外表面开设有螺纹条，所述螺纹块的内腔开设有与螺纹条相适配的螺纹通孔。
9.进一步，所述螺纹杆的外表面套接有轴承，所述螺纹杆通过轴承与夹板活动连接。
10.进一步，所述挤压组件包括与竖板背面固定连接的套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接的弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有底部贯穿至套筒外侧的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有与底板顶部活动连接的挤压板，所述滑动板的顶部固定连接有顶部贯穿至套筒外侧的拉杆。
11.进一步，所述滑动板与套筒内腔滑动连接，所述拉杆呈t形。
12.进一步，所述挤压板的底部固定连接有防滑垫，所述挤压板通过防滑垫与底板的
顶部活动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该立体式激光切割机的固定装置，将被切割物放置在底板上后，转动夹紧组件对其进行夹紧固定，当被切割物较大时，拉动挤压组件使其与底板的顶部脱离挤压状态，即可带动夹紧组件在固定杆上滑动，进而改变夹紧组件之间的距离，实现了立体式激光切割机的固定装置适用范围较大的目的，给使用带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型后视图；
17.图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型挤压组件的结构示意图。
19.图中：1底板、2固定杆、3夹紧组件、31滑块、32竖板、33螺纹块、34螺纹杆、35把手、36夹板、37限位杆、4挤压组件、41套筒、42弹簧、43滑动板、44连接杆、45挤压板、46拉杆、5支撑杆、6承载板、7切割机器人。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的立体式激光切割机的固定装置，包括底板1，底板1的内腔固定连接有固定杆2，固定杆2的外表面滑动连接有顶部贯穿至底板1外侧的夹紧组件3，夹紧组件3用于将被切割物夹紧，夹紧组件3的背面固定连接有与底板1顶部活动连接的挤压组件4，在无需调节时，挤压组件4与底板1为挤压状态，两者之间的摩擦力使得夹紧组件3与底板1保持相对固定的状态，通过使夹紧组件3与底板1分离来调节夹紧组件3的外置，进而适配被切割物的大小范围，底板1的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有承载板6，承载板6的底部固定连接有切割机器人7。
22.请参阅图3，本实施例中的夹紧组件3包括与固定杆2外表面滑动连接且顶部贯穿至底板1外侧的滑块31，滑块31的顶部固定连接有与底板1顶部滑动连接的竖板32，两个竖板32相背的一侧均固定连接有螺纹块33，螺纹块33的内腔螺纹连接有右侧贯穿至竖板32外侧的螺纹杆34，两个螺纹杆34相背的一侧均固定连接有把手35，把手35的存在使得转动螺纹杆34更加方便，两个螺纹杆34相对的一侧均活动连接有夹板36，两个夹板36相背的一侧均固定连接有贯穿竖板32至竖板32外侧的限位杆37，限位杆37与竖板32的滑动连接，再加上螺纹杆34与夹板36的活动连接，使得螺纹杆34进行转动加滑动的运动时，夹板36只会跟随进行滑动。
23.本实施例中的，通过把手35带动螺纹杆34的转动，使得螺纹杆34在螺纹块33的内腔向左或者向右滑动，进而带动夹板36向左或者向右滑动，最终实现对被切割物的夹紧或者松开。
24.需要说明的是，底板1的顶部开设有与滑块31相适配的长条滑槽，底板1的底部固定连接有支架。
25.再者，螺纹杆34的外表面开设有螺纹条，螺纹块33的内腔开设有与螺纹条相适配的螺纹通孔。
26.其中，螺纹杆34的外表面套接有轴承，轴承起到使螺纹杆34的转动更加稳定的效果，螺纹杆34通过轴承与夹板36活动连接。
27.请参阅图3，本实施例中的挤压组件4包括与竖板32背面固定连接的套筒41，套筒41内腔的顶部固定连接的弹簧42，弹簧42的底部固定连接有滑动板43，滑动板43的底部固定连接有底部贯穿至套筒41外侧的连接杆44，连接杆44的底部固定连接有与底板1顶部活动连接的挤压板45，滑动板43的顶部固定连接有顶部贯穿至套筒41外侧的拉杆46。
28.本实施例中的，在没有外力的情况下，弹簧42处于压缩状态，其自身的弹力通过滑动板43和连接杆44的传递使得挤压板45对底板1的压力较大，进而使两者之间进行摩擦力较大，拉动拉杆46即可进一步压缩弹簧42带动挤压板45与底板1分离。
29.需要说明的是，滑动板43与套筒41内腔滑动连接，拉杆46呈t形，这样的形状便于提拉。
30.可以理解的是，挤压板45的底部固定连接有防滑垫，挤压板45通过防滑垫与底板1的顶部活动连接。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)需要切割时，将材料放置在底板1上后，转动把手35带动螺纹杆34的旋转，由于挤压板45在弹簧42的作用下与底板1的顶部挤压，所以与套筒41相连的竖板32不会自行滑动，螺纹杆34的转动使得螺纹杆34向中间靠拢，由于螺纹杆34与夹板36为活动连接，且夹板36的旋转通过限位杆37被竖板32限制，所以两边的夹板36会进行相对运动，直到将材料夹紧，然后启动切割机器人7对材料进行切割。
33.(2)需要调节时，拉动拉杆46，通过滑动板43带动弹簧42的压缩，且使得挤压板45上升与底板1的顶部分离，夹紧组件3整体不会受到挤压板45与底板1的摩擦力，故而能够在固定杆2上滑动，调节完毕后，松开拉杆46，在弹簧42的作用下，挤压板45重新与底板1顶部挤压，保持夹紧组件3整体结构的稳定，实现了立体式激光切割机的固定装置适用范围较大的目的。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。