一种数控机床加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工辅助装置。


背景技术：

2.数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有专利号为cn201620133046.5，本实用新型公开了一种数控机床用辅助零件装夹的压紧工具。它包括有手柄，锁定支承，手轮，轮盖，活动压块，弹簧，固定压块和销；所述锁定支承、手轮与轮盖均为同心环状体，所述手轮套装在锁定支承内，两者呈间隙配合；所述轮盖通过螺纹安装在锁定支承外侧面；所述锁定支承与夹具底板螺纹连接；所述锁定支承的环状体内壁表面均匀分布有若干个活动压块和与活动压块相对应的销，安装在活动压块的活动槽内的弹簧。本实用新型结构简单、合理，产品压紧操作方便，安全，快捷；能够一次性完成工件压紧锁夹动作，克服了手工操作压紧力不足的问题，从而减少加工工件报废，有效地提高生产效率、降低生产成本，是一个非常好用的实用技术，现有的专利中所提及的辅助夹紧装置不利于保护加工的产品，且夹取方式多有不便，不利于快速夹取，在实际的使用中多有不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工辅助装置，以解决上述背景技术中提到的辅助夹紧装置不利于保护加工的产品，且夹取方式多有不便，不利于快速夹取，在实际的使用中多有不便，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工辅助装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的内表面活动连接有插接柱，所述插接柱的外表面固定安装有u型框，所述u型框的外表面固定焊接有u型稳定架，所述u型稳定架的外表面固定安装有方形螺母，所述方形螺母的内表面啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定焊接有横置推杆，所述横置推杆的外表面固定焊接有两个斜置推块，所述u型稳定架的内表面滑动连接有t型稳定杆，两个所述斜置推块的外表面均活动连接有挤压杆，两个所述挤压杆的外表面均固定安装有t型滑杆，两个所述挤压杆的外表面分别固定安装有第一弹簧，两个所述挤压杆的内表面分别固定安装有支撑块，两个所述支撑块的外表面均固定安装有橡胶块。
6.优选的，所述插接柱的外表面固定安装有两个限位块，所述连接轴的内表面固定焊接有第二弹簧，所述连接轴的内表面开设有两个限位槽，通过转动插接柱带动限位块转动，插接柱挤压第二弹簧，使得限位块沿着限位槽插入到连接轴内部，再转动一下，然后在第二弹簧的作用力下使得连接轴与插接柱相连接，达到方便插接的目的。
7.优选的，所述螺纹杆的外表面与u型框的内表面活动连接，所述螺纹杆的外表面与
u型稳定架的内表面活动连接，通过螺纹杆与u型框相连接来达到稳定结构的目的，螺纹杆与u型稳定架相连接来达到稳定螺纹杆转动的目的。
8.优选的，所述u型稳定架的内表面与两个t型滑杆的外表面活动连接，两个t型稳定杆的外表面分别与两个斜置推块的外表面固定安装，通过u型稳定架与t型滑杆相连接来达到稳定移动挤压杆的目的，t型稳定杆与斜置推块相连接来达到稳定斜置推块移动的目的。
9.优选的，所述连接轴的外表面与装置主体的内表面活动连接，两个t型稳定杆呈对称阵列在u型稳定架的内表面，通过连接轴与装置主体相连接来达到稳定连接轴转动的目的，t型稳定杆与u型稳定架相连接来达到稳定结构的目的，避免在转动的过程中导致物体脱落。
10.优选的，所述第二弹簧的外表面与插接柱的外表面活动连接，两个所述限位块的外表面分别与两个限位槽的内表面活动连接，通过第二弹簧与插接柱相连接来达到加压插接柱的目的，从而达到固定插接柱的目的，限位块与限位槽相连接来达到稳定结构的目的，限制限位块移动的目的，从而达到固定插接柱的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该数控机床加工辅助装置，通过转动螺纹杆，螺纹杆与方形螺母相配合带动横置推杆向左移动，横置推杆带动斜置推块移动，斜置推块带动挤压杆移动，使得挤压杆向中间移动，对物体进行夹取，从而达到了方便夹住物体的目的。
13.2、该数控机床加工辅助装置，通过转动插接柱，插接柱带动限位块转动，插接柱对连接轴内的第二弹簧施加挤压力，使得限位块沿着限位槽滑动，在第二弹簧的作用力下对插接柱施加一个挤压力，从而达到了方便插接的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正视示意图；
16.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型连接轴立体示意图。
18.图中：1、装置主体；2、电机；3、连接轴；4、插接柱；5、u型框；6、u型稳定架；7、方形螺母；8、螺纹杆；9、横置推杆；10、斜置推块；11、t型稳定杆；12、挤压杆；13、t型滑杆；14、第一弹簧；15、支撑块；16、橡胶块；17、限位块；18、第二弹簧；19、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4：
21.实施例1：通过转动螺纹杆8，螺纹杆8与方形螺母7相配合带动横置推杆9向左移动，横置推杆9带动斜置推块10移动，斜置推块10带动挤压杆12移动，使得挤压杆12向中间移动，对物体进行夹取，从而达到了方便夹住物体的目的。
22.实施例2：通过转动插接柱4，插接柱4带动限位块17转动，插接柱4对连接轴3内的第二弹簧18施加挤压力，使得限位块17沿着限位槽19滑动，在第二弹簧18的作用力下对插接柱4施加一个挤压力，从而达到了方便插接的目的。
23.其中，电机2的型号为y90s-6。
24.工作原理：该数控机床加工辅助装置在实际的使用中需要扭动螺纹杆8，转动螺纹杆8与方形螺母7相配合，转动螺纹杆8对横置推杆9施加一个牵引力，带动横置推杆9向左侧移动，横置推杆9带动斜置推块10向左移动，t型稳定杆11的设置是为了稳定结构，避免在转动过程中导致螺纹杆8反向转动，从而导致松懈，斜置推块10对挤压杆12施加一个挤压力，在斜置推块10移动时，带动挤压杆12向中间移动，t型滑杆13的设置是为了稳定挤压杆12的移动，避免在转动过程中导致加工物品脱落，挤压杆12带动支撑块15移动，支撑块15对橡胶块16挤压，橡胶块16的设置是为了对物体的外表面进行保护，避免物体外表面损伤，对物体进行挤压，从而达到了固定物体的目的，从而达到了方便夹取的优点。
25.当需要将夹取结构固定在电机2的输出端时，将插接柱4插入到连接轴3的内部，对第二弹簧18进行挤压，旋转插接柱4，使得限位块17与限位槽19相贴合，在第二弹簧18的作用力下，使得限位块17与限位槽19相连接，限制插接柱4脱落，从而达到了方便插接的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。