1.本实用新型涉及冲压设备技术领域,特别涉及一种用于滑槽板加工用冲压设备。
背景技术:2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压件肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。
3.目前用于滑槽板冲压加工的冲压设备中,一般都是利用上模下压,对下模上的板材进行压合,使板材形变得出需要的滑槽板形状,而上模长时间的进行压合作业,刚性强度以及磨损程度都会受到影响,因此为了保持对滑槽板冲压加工的质量,需要定期对上模进行拆装检修更换,但现今冲压设备上,上模的安装固定步骤繁琐,拆装较为费时费力,从而降低了上模拆装的便捷性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于滑槽板加工用冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于滑槽板加工用冲压设备,包括底板、顶板和连接板,所述顶板固定设置于底板的上方,所述连接板设置于底板和顶板之间,所述连接板的底端设置有上模,所述上模通过卡接组件与连接板的底端相固定;
6.所述卡接组件包括两个角钢条和连接卡块,两个所述角钢条对称固定连接于连接板的底端,所述连接卡块固定连接于上模的顶端,且所述连接卡块的顶部滑动卡接于两个连接卡块之间。
7.优选的,两个所述角钢条的一端固定连接有限位挡板,所述限位挡板的中部螺纹穿插连接有定位螺栓,且所述连接卡块侧壁的中部开设有与定位螺栓螺纹穿插连接的螺纹孔。
8.优选的,所述底板的顶端固定设置有下模,所述底板的底端设置有防护木板,所述防护木板顶端的边角处均固定设置有定位块,所述底板底端的边角处均开设有与定位块活动穿插设置的定位孔。
9.优选的,所述顶板顶端的中部固定设置有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿顶板的底端并与连接板的中部固定设置。
10.优选的,所述液压缸的伸缩端活动穿插设置有连接套,所述连接套的外壁螺纹穿插连接有锁紧螺栓,且所述连接套的底端与连接板顶端的中部固定连接。
11.优选的,所述底板与顶板之间的边角处均固定连接有支撑柱,且所述连接板与支撑柱滑动穿插连接,所述顶板顶端的边角处均通过开设的凸型通孔穿插设置有固定螺栓,且所述固定螺栓的底部与支撑柱的顶端螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型通过在上模和连接板之间设置角钢条和连接卡块,能够使上模通过滑动抽插的方式在连接板的底端快速进行拆装,使上模的拆装更加简单便捷,从而提高了上模拆装更换的便捷性;
14.(2)本实用新型通过在两个角钢条一端固定设置限位板,再配合限位板上螺纹穿插的定位螺栓与连接卡块侧壁开设的螺纹孔螺纹连接,能够对连接卡块在两个角钢条之间进行一个限位固定,使上模在连接板底端的安装更加牢固,从而提高上模安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型顶板处正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型卡接组件立体结构示意图。
18.图4为本实用新型底板正面剖视结构示意图。
19.图中:1、底板;2、顶板;3、连接板;4、下模;5、上模;6、连接卡块;7、角钢条;8、限位挡板;9、定位螺栓;10、液压缸;11、连接套;12、锁紧螺栓;13、凸型通孔;14、固定螺栓;15、防护木板;16、定位块;17、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于滑槽板加工用冲压设备,包括底板1、顶板2和连接板3,顶板2固定设置于底板1的上方,连接板3设置于底板1和顶板2之间,底板1与顶板2之间的边角处均固定连接有支撑柱,且连接板3与支撑柱滑动穿插连接,顶板2顶端的边角处均通过开设的凸型通孔13穿插设置有固定螺栓14,凸型通孔13的开设,能够对固定螺栓14起到一个隐藏作用,增加防护性,且固定螺栓14的底部与支撑柱的顶端螺纹穿插连接,利用固定螺栓14穿过顶板2与支撑柱螺纹连接,使得顶板2能够便于拆卸,连接板3的底端设置有上模5,上模5通过卡接组件与连接板3的底端相固定;
22.卡接组件包括两个角钢条7和连接卡块6,两个角钢条7对称固定连接于连接板3的底端,连接卡块6固定连接于上模5的顶端,且连接卡块6的顶部滑动卡接于两个连接卡块6之间,连接卡块6的横截面呈t字形,利用两个角钢条7相对设置,使得连接卡块6能够滑动卡接在两个角钢条7之间,从而使得上模5可以通过抽拉的方式快速进行拆装;
23.两个角钢条7的一端固定连接有限位挡板8,限位挡板8的中部螺纹穿插连接有定位螺栓9,且连接卡块6侧壁的中部开设有与定位螺栓9螺纹穿插连接的螺纹孔,限位挡板8的设置能够对连接卡块6在两个角钢条7的内腔位置进行一个限位作用,保持连接卡块6安装位置的准确,同时定位螺栓9起到一个锁紧作用,增加上模5安装的稳定性;
24.底板1的顶端固定设置有下模4,底板1的底端设置有防护木板15,防护木板15的设置,能够起到减震缓冲的同时,降低作业噪音,从而防护效果,防护木板15顶端的边角处均
固定设置有定位块16,底板1底端的边角处均开设有与定位块16活动穿插设置的定位孔17,定位块16和定位孔17的配合使用,能够提高防护木板15安装的效率;
25.顶板2顶端的中部固定设置有液压缸10,液压缸10的伸缩端贯穿顶板2的底端并与连接板3的中部固定设置,液压缸10的伸缩端活动穿插设置有连接套11,连接套11的外壁螺纹穿插连接有锁紧螺栓12,且连接套11的底端与连接板3顶端的中部固定连接,连接套11和锁紧螺栓12的配合使用,便于液压缸10的伸缩端与连接板3之间的固定以及拆卸,以便于液压缸10的拆装。
26.本实用新型工作原理:在进行上模5的拆卸时,操作者只需逆时针转动定位螺栓9,使定位螺栓9转动的同时从连接卡块6的螺纹孔中退出,解除连接卡块6与限位挡板8之间的固定,然后操作者只需手动向外侧推动上模5,带动连接卡块6在两个角钢条7之间滑动移出,快速完成对上模5的拆卸,安装时只需将上模5顶端的连接卡块6平放在两个角钢条7之间,然后向内推入,使连接卡块6卡入到两个角钢条7之间,并顺时针拧动定位螺栓9,对连接卡块6与限位挡板8之间进行锁紧固定。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。