一种切胶机框架生产用气保焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊机领域，特别涉及一种切胶机框架生产用气保焊机。


背景技术：

2.气保焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，气保焊机由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等；现有的气保焊机在焊接使用时常常需要挪动位置，但是焊接时工人与气保焊机放置位置较远时并不便于改变气保焊机的位置，还有闲置时的气保焊机控制面板裸露在外，存在积灰和潮气侵入的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种切胶机框架生产用气保焊机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种切胶机框架生产用气保焊机，包括气保焊机机体，所述气保焊机机体的下表面设置有调节装置，所述调节装置的表面设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的一端固定安装有防护装置，所述调节装置包括底部托板、轴承座、移动滚轮和转动轴，所述轴承座固定安装在底部托板的内部，所述移动滚轮固定安装在底部托板的下表面四角位置，所述转动轴固定安装在气保焊机机体的下表面中心处，所述调节装置的内部开设有导向滑槽，所述防护装置包括防撞盖板、抽拉把手和密封垫条，所述抽拉把手固定安装在防撞盖板的外侧表面中部位置，所述密封垫条固定安装在防撞盖板的内侧表面边缘处。
6.作为上述方案的进一步改进，所述调节装置的导向滑槽内壁固定安装有第二吸附磁块，所述伸缩拉杆的一端固定安装有第一吸附磁块。
7.作为上述方案的进一步改进，所述伸缩拉杆的一端与防撞盖板的下表面固定连接，所述伸缩拉杆的另一端在调节装置的导向滑槽中水平滑动，且通过第一吸附磁块吸附第二吸附磁块后与气保焊机机体固定组合。
8.作为上述方案的进一步改进，所述气保焊机机体的一端表面设置有控制面板，所述气保焊机机体的一侧表面开设有散热区域，所述气保焊机机体的一侧表面设置有焊头接口，所述气保焊机机体的上表面固定安装有提起把手。
9.作为上述方案的进一步改进，所述防撞盖板的密封垫条盖设在控制面板前方，所述防撞盖板的密封垫条外边缘与气保焊机机体一侧表面的壳体相贴合。
10.作为上述方案的进一步改进，所述气保焊机机体通过转动轴在底部托板表面的轴承座处水平转动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的调节装置和伸缩拉杆，方便操作人员拉近与气保焊机机体的距离，缓解了操作人员不停挪动气保焊机位置的难度，进而减轻了劳动强度，在使用
过程中，气保焊机机体通过转动轴在底部托板上转动并调节角度，适应气保焊机在使用时灵活改变朝向，通过设置的防撞盖板和密封垫条，在使用后，防撞盖板遮盖在气保焊机机体的控制面板前方，能够在气保焊机闲置时对控制面板起到良好的防撞效果，且密封垫条密封贴合气保焊机机体的外壳，同时能够提高气保焊机闲置时的防尘和防潮气性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的底部托板剖面图；
16.图4为本实用新型的仰视图。
17.图中：1、气保焊机机体；2、调节装置；3、伸缩拉杆；4、防护装置；5、底部托板；6、轴承座；7、移动滚轮；8、转动轴；9、防撞盖板；10、抽拉把手；11、密封垫条；12、导向滑槽；13、第一吸附磁块；14、第二吸附磁块；15、提起把手；16、焊头接口；17、控制面板；18、散热区域。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，一种切胶机框架生产用气保焊机，包括气保焊机机体1，气保焊机机体1的下表面设置有调节装置2，调节装置2的表面设置有伸缩拉杆3，伸缩拉杆3的一端固定安装有防护装置4，调节装置2包括底部托板5、轴承座6、移动滚轮7和转动轴8，轴承座6固定安装在底部托板5的内部，移动滚轮7固定安装在底部托板5的下表面四角位置，转动轴8固定安装在气保焊机机体1的下表面中心处，调节装置2的内部开设有导向滑槽12，防护装置4包括防撞盖板9、抽拉把手10和密封垫条11，抽拉把手10固定安装在防撞盖板9的外侧表面中部位置，密封垫条11固定安装在防撞盖板9的内侧表面边缘处。
20.调节装置2的导向滑槽12内壁固定安装有第二吸附磁块14，伸缩拉杆3的一端固定安装有第一吸附磁块13。
21.在本实施例中，伸缩拉杆3的一端与防撞盖板9的下表面固定连接，伸缩拉杆3的另一端在调节装置2的导向滑槽12中水平滑动，且通过第一吸附磁块13吸附第二吸附磁块14后与气保焊机机体1固定组合，方便操作人员拉近与气保焊机机体1的距离，缓解了操作人员不停挪动气保焊机位置的难度，进而减轻了劳动强度，在使用过程中，气保焊机机体1通过转动轴8在底部托板5上转动并调节角度，适应气保焊机在使用时灵活改变朝向。
22.气保焊机机体1的一端表面设置有控制面板17，气保焊机机体1的一侧表面开设有散热区域18，气保焊机机体1的一侧表面设置有焊头接口16，所述气保焊机机体1的上表面固定安装有提起把手15。
23.在本实施例中，防撞盖板9的密封垫条11盖设在控制面板17前方，防撞盖板9的密封垫条11外边缘与气保焊机机体1一侧表面的壳体相贴合，在使用后，防撞盖板9遮盖在气保焊机机体1的控制面板17前方，能够在气保焊机闲置时对控制面板17起到良好的防撞效
果，且密封垫条11密封贴合气保焊机机体1的外壳，同时能够提高气保焊机闲置时的防尘和防潮气性能。
24.气保焊机机体1通过转动轴8在底部托板5表面的轴承座6处水平转动。
25.需要说明的是，本实用新型为一种切胶机框架生产用气保焊机，在使用前，气保焊机机体1通过调节装置2放置在地面上，在使用时，向外拉动抽拉把手10，带动防撞盖板9和密封垫条11从气保焊机机体1的控制面板17区域移出，防撞盖板9通过伸缩拉杆3在底部托板5的导向滑槽12中滑动，方便操作人员拉近与气保焊机机体1的距离，缓解了操作人员不停挪动气保焊机位置的难度，进而减轻了劳动强度，在使用过程中，气保焊机机体1通过转动轴8在底部托板5上转动并调节角度，适应气保焊机在使用时灵活改变朝向，在使用后，向内推动防撞盖板9，直至防撞盖板9的密封垫条11嵌入气保焊机机体1的控制面板17区域，同时伸缩拉杆3一端的第一吸附磁块13与第二吸附磁块14相吸附后固定，防撞盖板9遮盖在气保焊机机体1的控制面板17前方，能够在气保焊机闲置时对控制面板17起到良好的防撞效果，且密封垫条11密封贴合气保焊机机体1的外壳，能够提高气保焊机闲置时的防尘和防潮气性能。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。