一种机械加工用焊接工作台

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用焊接工作台。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称，是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.在机械加工过程中，常常需要将两个机械结构件进行焊接，传统机械加工用的焊接工作台能够很好的将需要焊接的两个工件进行夹持，并且可以调节两个工件进行横移，但在部分焊接中需要将其中一个或者两个工件进行角度调整，现有的焊接工作台无法满足，导致不便于使用。为此，我们提出一种机械加工用焊接工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种机械加工用焊接工作台，具有便于使得固定后的工件移动且便于对固定后工件的角度进行调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械加工用焊接工作台，包括工作台，所述工作台的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有移动杆，所述工作台的顶部开设有两个槽口，两根所述移动杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述工作台顶部的外侧，两根所述移动杆的顶端均固定安装有移动座，两个所述移动座顶部的一侧均固定安装有侧板，两块所述侧板一侧的上方均固定安装有安装板。
6.本实用新型的进一步设置为：所述安装板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有压块。
7.通过采用上述技术方案，可将需要焊接的工件固定在固定板的顶部，进而使其在焊接时稳定，不易偏移。
8.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的一侧固定安装有驱动电机，所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，便于驱动转杆转动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块。
11.通过采用上述技术方案，使得转杆转动时，两个内螺纹套不会随之转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动。
12.本实用新型的进一步设置为：两个所述移动座的内部均固定安装有微型电机，两
个所述微型电机的输出端均设置有转头，两根所述转头的顶端分别与两个所述固定板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，控制微型电机，可使得转头转动，进而使得转头可带动固定板转动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述移动座的顶部开设有环形槽，所述固定板的底部等间距圆周安装有四根安装杆，四根所述安装杆的底端均活动安装有万向轮，四个所述万向轮均位于所述环形槽的内侧。
15.通过采用上述技术方案，可对固定板进行辅助支撑，使其承压能力增强且转动时稳定。
16.本实用新型的有益效果是：控制驱动电机，可使得转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向或者反向移动，两个内螺纹套则分别带动其顶部的固定板移动，两块固定板则可分别带动其顶部固定的工件移动，进而方便对两个工件的间距进行调节，方便其焊接，同时分别控制两个微型电机，可使得两块固定板分别转动，两个固定板则可分别带动其顶部的工件转动，进而便于对固定后工件的角度进行调节，方便其进行焊接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型整体的结构示意图。
19.图2是本实用新型的剖视图。
20.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
21.图中，1、工作台；2、移动座；3、固定板；4、侧板；5、压块；6、气动伸缩杆；7、安装板；8、槽口；9、驱动电机；10、移动杆；11、气缸；12、内螺纹套；13、连接块；14、限位套；15、限位杆；16、转杆；17、中间块；18、微型电机；19、转头；20、安装杆；21、万向轮；22、环形槽。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用焊接工作台技术方案，包括工作台1，工作台1的内部活动安装有转杆16，转杆16的中间位置处设置有中间块17，转杆16的表面设置有两段反向的螺纹，转杆16表面两段反向的螺纹以中间块17为对称点互相对称分布，转杆16表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套12，两个内螺纹套12的顶部均固定安装有移动杆10，工作台1的顶部开设有两个槽口8，两根移动杆10的顶端分别通过两个槽口8延伸至工作台1顶部的外侧，两根移动杆10的顶端均固定安装有移
动座2，两个移动座2顶部的一侧均固定安装有侧板4，两块侧板4一侧的上方均固定安装有安装板7。
24.优选的，安装板7底部的中间位置处固定安装有气缸11，气缸11的输出端设置有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的底端固定安装有压块5，可将需要焊接的工件固定在固定板3的顶部，进而使其在焊接时稳定，不易偏移。
25.优选的，工作台1的一侧固定安装有驱动电机9，转杆16的一端与驱动电机9的输出端固定连接，便于驱动转杆16转动。
26.优选的，工作台1的内部固定安装有限位杆15，限位杆15上活动套接安装有两个限位套14，限位套14与内螺纹套12之间固定安装有连接块13，使得转杆16转动时，两个内螺纹套12不会随之转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动。
27.优选的，两个移动座2的内部均固定安装有微型电机18，两个微型电机18的输出端均设置有转头19，两根转头19的顶端分别与两个固定板3固定连接，控制微型电机18，可使得转头19转动，进而使得转头19可带动固定板3转动。
28.优选的，移动座2的顶部开设有环形槽22，固定板3的底部等间距圆周安装有四根安装杆20，四根安装杆20的底端均活动安装有万向轮21，四个万向轮21均位于环形槽22的内侧，可对固定板3进行辅助支撑，使其承压能力增强且转动时稳定。
29.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，控制驱动电机9，可使得转杆16转动，转杆16则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套12同时相向或者反向移动，两个内螺纹套12则分别带动其顶部的固定板3移动，两块固定板3则可分别带动其顶部固定的工件移动，进而方便对两个工件的间距进行调节，方便其焊接，同时分别控制两个微型电机18，可使得两块固定板3分别转动，两个固定板3则可分别带动其顶部的工件转动，进而便于对固定后工件的角度进行调节，方便其进行焊接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。