汽车空调滤芯生产用超声波封口机的制作方法

1.本实用新型涉及空调生产设备技术领域，具体为汽车空调滤芯生产用超声波封口机。


背景技术：

2.汽车在开着空调行驶时，要吸入外部空气进入车厢内，但空气中含有许多不同的颗粒，如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒、臭氧、异味、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、苯等，如果没有空调滤清器过滤，一旦这些颗粒进入车厢内，不但使汽车空调受污染，冷却系统性能降低，而且人体吸入粉尘及有害气体后使人有过敏反应，肺部受损，受臭氧刺激而心情烦躁，还有异味的影响，都影响行车安全，而高质量的空气滤清器能吸收粉尘颗粒，减轻呼吸道疼痛，减少对过敏者的刺激，行车更加舒适，空调冷却系统也受到了保护，空调滤芯有两种，一种是没活性炭，另一种是含活性炭的，含活性炭的空调滤芯不但有上述功能外，还有吸收大量的异味等功效。
3.现有的滤芯一般封口使比较麻烦，有些封口机只能对单一的物件进行封口，使用不够灵活，并且，对于焊头的调整比较繁琐，不能轻易地进行调整，故而对封口的效果会有所影响，另外，现有封口方式会有一定的温度，当设备工作时如果人员触碰到加热元件时会对人烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了汽车空调滤芯生产用超声波封口机，通过升降机构的使用，可以对焊接位置的整体进行升降，以便调整使用时的高度，满足不同的滤芯，同时，可以对其他物体进行封口使用，使设备更加灵活，通过焊接机构的使用，可以对空调滤芯进行封口，并且，多个水平螺丝可以保证焊头的平整性，保证封口后的整体质量，增加产品的优质率。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：汽车空调滤芯生产用超声波封口机，包括：
6.操作台；
7.升降机构，设于操作台上，用于封口设备的整体升降，其中，所述升降机构包括安装部件、固定齿条、移动齿轮和升降摇盘，所述固定齿条固定连接于安装部件上，所述移动齿轮安装设置于固定齿条的一侧，所述固定齿条的外表面与移动齿轮的外表面相互啮合，所述升降摇盘固定连接于移动齿轮的外表面一侧；以及
8.焊接机构，设于升降机构上，用于空调滤芯的封口，其中，所述焊接机构包括增幅部件、缓冲部件、焊接部件和多个水平螺丝，多个所述水平螺丝均安装设置与焊接部件上。
9.进一步的，所述安装部件包括安装底座和升降支撑柱，所述安装底座通过螺栓固定连接于操作台的上表面，所述升降支撑柱安装设置于安装底座内。
10.进一步的，所述增幅部件包括增幅器外壳、动力气缸和连管，所述增幅器外壳套设于升降支撑柱的外表面，所述动力气缸安装设置于增幅器外壳的内部一侧，所述连管的一
端安装设置于升降支撑柱的顶部中心处，所述连管的另一端安装设置于动力气缸的顶部。
11.进一步的，所述缓冲部件包括焊接内管、定位外管和缓冲组件，所述焊接内管固定连接于动力气缸的输出端，所述定位外管套设于焊接内管的外表面。
12.进一步的，所述缓冲组件包括多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的顶端均等距固定连接于定位外管的顶部边缘处多个所述缓冲弹簧的底部均固定连接于增幅器外壳的内壁。
13.进一步的，所述焊接部件包括受力条和焊头，所述焊头安装设置于焊接内管的底部，所述受力条安装设置于操作台的上表面一侧。
14.进一步的，所述操作台的下表面靠近边缘处安装设置有四个万向轮。
15.本实用新型提供了汽车空调滤芯生产用超声波封口机。具备以下有益效果：
16.（1）、该汽车空调滤芯生产用超声波封口机，通过升降机构的使用，可以对焊接位置的整体进行升降，以便调整使用时的高度，满足不同的滤芯，同时，可以对其他物体进行封口使用，使设备更加灵活。
17.（2）、该汽车空调滤芯生产用超声波封口机，通过焊接机构的使用，可以对空调滤芯进行封口，并且，多个水平螺丝可以保证焊头的平整性，保证封口后的整体质量，增加产品的优质率。
附图说明
18.图1为本实用新型的部分剖视图；
19.图2为本实用新型的第一视角立体图；
20.图3为本实用新型的第二视角立体图；
21.图4为本实用新型的焊接机构立体图。
22.图中：1、操作台；2、安装底座；3、升降摇盘；4、移动齿轮；5、固定齿条；6、升降支撑柱；7、连管；8、增幅器外壳；9、定位外管；10、焊接内管；11、焊头；12、受力条；13、水平螺丝；14、动力气缸；15、缓冲弹簧；16、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：汽车空调滤芯生产用超声波封口机，包括：
26.操作台1；
27.升降机构，设于操作台1上，用于封口设备的整体升降，其中，升降机构包括安装部件、固定齿条5、移动齿轮4和升降摇盘3，固定齿条5固定连接于安装部件上，移动齿轮4安装设置于固定齿条5的一侧，固定齿条5的外表面与移动齿轮4的外表面相互啮合，升降摇盘3
固定连接于移动齿轮4的外表面一侧；以及
28.焊接机构，设于升降机构上，用于空调滤芯的封口，其中，焊接机构包括增幅部件、缓冲部件、焊接部件和多个水平螺丝13，多个水平螺丝13均安装设置与焊接部件上。
29.本实施方案中：通过升降摇盘3转动，使移动齿轮4在固定齿条5上移动，升降摇盘3可以进行自行锁定，使移动齿轮4在固定齿条5上移动到合适的位置时可以进行位置锁定，进行使用，水平螺丝13一共有六个，均匀分布在焊接部位上，对焊接的位置可以进行细微的调整，使焊接的平整度更高，焊接后的成品效果更好。
30.具体的，安装部件包括安装底座2和升降支撑柱6，安装底座2通过螺栓固定连接于操作台1的上表面，升降支撑柱6安装设置于安装底座2内。
31.本实施例中：安装底座2可以更好地将升降支撑柱6安装在操作台1上，并由升降支撑柱6安装固定齿条5，使转动升降摇盘3可以实现在升降支撑柱6上进行高度调整。
32.具体的，增幅部件包括增幅器外壳8、动力气缸14和连管7，增幅器外壳8套设于升降支撑柱6的外表面，动力气缸14安装设置于增幅器外壳8的内部一侧，连管7的一端安装设置于升降支撑柱6的顶部中心处，连管7的另一端安装设置于动力气缸14的顶部。
33.本实施例中：增幅器外壳8是主要的焊接安装部件，通过动力气缸14进行滤芯的按压施力，并通过连管7延伸至操作台1底部，进行动力控制，增幅器外壳8连接于升降支撑柱6的一侧安装有移动齿轮4和升降摇盘3。
34.具体的，缓冲部件包括焊接内管10、定位外管9和缓冲组件，焊接内管10固定连接于动力气缸14的输出端，定位外管9套设于焊接内管10的外表面。
35.本实施例中：焊接内管10为超声波焊接的主体，定位外管9一方面保护焊接内管10，另一方面，水平螺丝13连接于定位外管9底部，使水平螺丝13使用更加方便。
36.具体的，缓冲组件包括多个缓冲弹簧15，多个缓冲弹簧15的顶端均等距固定连接于定位外管9的顶部边缘处多个缓冲弹簧15的底部均固定连接于增幅器外壳8的内壁。
37.本实施例中：缓冲弹簧15在动力气缸14下压时，进行力量的缓冲，防止下压力量过大，对工作人员或者滤芯造成损伤。
38.具体的，焊接部件包括受力条12和焊头11，焊头11安装设置于焊接内管10的底部，受力条12安装设置于操作台1的上表面一侧。
39.本实施例中：受力条12位于焊头11的正下方，与焊头11相互对应，并且，可以进行微调，保证使用，焊头11连接焊接内管10进行使用。
40.具体的，操作台1的下表面靠近边缘处安装设置有四个万向轮16。
41.本实施例中：万向轮16安装在操作台1的四个拐角处，方便操作台1的移动，万向轮16可以自锁，保持操作台1的稳定。
42.使用时，通过万向轮16将操作台1移动到施工位置，根据需要封口的滤芯厚度以及要求，调整焊接机构的整体高度，转动升降摇盘3，使移动齿轮4在固定齿条5上移动，移动到合适位置时，进行自锁，将滤芯放在受力条12上，动力气缸14控制焊接内管10下降，定位外管9压缩缓冲弹簧15进行使用，焊头11接触滤芯进行封口，合适时间后上升即可，当焊头11不平整时，转动水平螺丝13，进行调整，保证产品质量。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。