一种新型数控机床导轨防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种新型数控机床导轨防护罩。


背景技术：

2.数控机床是采用微计算机控制的整个操作过程，具有自动化、测量数据稳定、可靠等优点，为了保证数控机床能够长期的高精度工作，增强机床的自身养护功能，因此机床的导轨上都要加装导轨防护罩，而现有的导轨防护罩多为一体化的，这样在进行安装时操作会比较复杂，为此我们提出一种新型数控机床导轨防护罩用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床导轨防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括两个支撑杆、一个第一罩体、一个第二罩体和一个限位杆，其中一个所述支撑杆的顶端开设有限位槽，所述第一罩体的底端活动插接在限位槽的内部，所述第二罩体固定在另一个支撑杆上，所述限位杆固定在第一罩体一侧的底端且限位杆位于限位槽的内部，其中一个所述支撑杆顶部的两端均设置有调节机构，两个所述支撑杆底部的两端均设置有固定机构；
5.所述调节机构包括第一连接部、第二连接部、第一螺纹杆和螺母，所述第一连接部固定在其中一个支撑杆顶端的一个边角处，所述第二连接部的底端活动贯穿第一连接部并与限位杆顶端的一个边角处固定连接，所述第一螺纹杆固定在第一连接部顶端的一个边角处，所述第一螺纹杆的顶端活动贯穿第二连接部，所述螺母螺纹套设在第一螺纹杆上且螺母的顶端与第二连接部内顶侧抵触；
6.所述固定机构包括固定块、夹持框、第二螺纹杆、限位环和顶块，所述固定块固定在支撑杆底部的一端，所述夹持框固定在固定块的底端，所述顶块位于夹持框的内部且顶块的底端开设有凹槽，所述第二螺纹杆的一端旋转插接在凹槽的内部，所述限位环套设在第二螺纹杆上且限位环固定嵌设在凹槽内腔的底端。
7.优选的，所述第二罩体内侧的顶端固定设有固定板。
8.优选的，所述第二罩体的内顶侧固定设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的底端与第一罩体的顶端抵触。
9.优选的，四个所述第二螺纹杆的另一端上均固定设有转动块。
10.优选的，四个所述顶块的内侧上均固定设有第二橡胶垫。
11.优选的，所述第一罩体、第二罩体和固定板均由铝合金材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有第一罩体和第二罩体，通过移动第一罩体使得第一罩体顶端插接在第二罩体和固定板之间，接着通过旋转四个转动块带动四个第二螺纹杆旋转，四个第二螺纹杆在旋转的过程中带动四个顶块上升，在四个顶
块与四个夹持框的相互配合下便可将两个支撑杆夹持固定在机床板的边缘处；通过设有四个螺母，通过旋转第一罩体一侧的两个螺母，使得两个螺母推动两个第二连接部上升，两个第二连接部带动第一罩体上升并使得第一罩体的顶端与第二罩体内顶侧设有的第一橡胶垫抵触，这样便可将装置组装完成。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种新型数控机床导轨防护罩的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种新型数控机床导轨防护罩的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一罩体的结构示意图；
16.图4为本实用新型中第二罩体、固定板和第一橡胶垫的组合结构示意图。
17.图中：1、支撑杆；2、第一罩体；3、第二罩体；4、限位杆；501、第一连接部；502、第二连接部；503、第一螺纹杆；504、螺母；601、固定块；602、夹持框；603、第二螺纹杆；604、限位环；605、顶块；606、转动块；607、第二橡胶垫；701、固定板；702、第一橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括两个支撑杆1、一个第一罩体2、一个第二罩体3和一个限位杆4，其中一个支撑杆1的顶端开设有限位槽，第一罩体2的底端活动插接在限位槽的内部，第二罩体3固定在另一个支撑杆1上，限位杆4固定在第一罩体2一侧的底端且限位杆4位于限位槽的内部，其中一个支撑杆1顶部的两端均设置有调节机构，两个支撑杆1底部的两端均设置有固定机构；
20.调节机构包括第一连接部501、第二连接部502、第一螺纹杆503和螺母504，第一连接部501固定在其中一个支撑杆1顶端的一个边角处，第二连接部502的底端活动贯穿第一连接部501并与限位杆4顶端的一个边角处固定连接，第一螺纹杆503固定在第一连接部501顶端的一个边角处，第一螺纹杆503的顶端活动贯穿第二连接部502，螺母504螺纹套设在第一螺纹杆503上且螺母504的顶端与第二连接部502内顶侧抵触；
21.固定机构包括固定块601、夹持框602、第二螺纹杆603、限位环604和顶块605，固定块601固定在支撑杆1底部的一端，夹持框602固定在固定块601的底端，顶块605位于夹持框602的内部且顶块605的底端开设有凹槽，第二螺纹杆603的一端旋转插接在凹槽的内部，限位环604套设在第二螺纹杆603上且限位环604固定嵌设在凹槽内腔的底端。
22.作为本实用新型的一种实施方式，第二罩体3内侧的顶端固定设有固定板701，通过固定板701和第二罩体3相配合，可对第一罩体2进行限位。
23.作为本实用新型的一种实施方式，第二罩体3的内顶侧固定设有第一橡胶垫702，第一橡胶垫702的底端与第一罩体2的顶端抵触，通过设有的第一橡胶垫702可提高第二罩体3和第一罩体2之间的密封性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，四个第二螺纹杆603的另一端上均固定设有转
动块606，通过设有的转动块606可方便转动第二螺纹杆603。
25.作为本实用新型的一种实施方式，四个顶块605的内侧上均固定设有第二橡胶垫607，通过设有的四个第二橡胶垫607可增加四个顶块605与机床板边缘处之间的摩擦力，使得四个夹持框602对机床板的边缘处夹持的更紧。
26.作为本实用新型的一种实施方式，第一罩体2、第二罩体3和固定板701均由铝合金材质制成，通过由铝合金材质制成的第一罩体2、第二罩体3和固定板701不仅重量轻，而且不易生锈。
27.工作原理：首先，通过移动第一罩体2使得第一罩体2顶端插接在第二罩体3和固定板701之间，接着依次旋转四个转动块606带动四个第二螺纹杆603旋转，四个第二螺纹杆603在旋转的过程中带动四个顶块605上升，在四个顶块605与四个夹持框602的相互配合下，可将两个支撑杆1夹持固定在机床板的边缘处，之后旋转第一罩体2一侧的两个螺母504，使得两个螺母504推动两个第二连接部502上升，两个第二连接部502带动第一罩体2上升，使得第一罩体2的顶端与第二罩体3内顶侧设有的第一橡胶垫702抵触，进而对装置的顶部进行密封，这样便可将装置组装完成并固定在车床上，进而对导轨进行保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。