一种锯片切割机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种锯片切割机的上料机构。


背景技术：

2.众所周知，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，因此锯片切割机在切割机领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn200920202985.0的实用新型专利公开了一种锯片切割机，其大致描述为，包括电机、锯片，电机通过皮带带动锯片旋转，锯片切割机还包括一个可移动工作台，可移动工作台两侧安装有侧挡板，可移动工作台的上面设有压料装置。
4.上述的现有技术方案虽然实现了一次切割多根料的功能，提高了工作效率，但是其在使用时，需要有人在旁边对其进行上下料，每当切割完一次，就需要将切割后的工件拿下，然后放入新的工件，不仅麻烦，效率较低，且人工长期对其进行上下料，较为劳累。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锯片切割机的上料机构，以解决背景技术中提出的现有技术需要有人在旁边对其进行上下料，每当切割完一次，就需要将切割后的工件拿下，然后放入新的工件，不仅麻烦，效率较低，且人工长期对其进行上下料，较为劳累的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片切割机的上料机构，包括切割机本体和底座，所述底座的顶端通过多个支撑柱固定连接有顶板，所述切割机本体安装在顶板的底端，底座的顶端通过支撑杆固定连接有上料箱，所述上料箱的顶端设置有防尘盖，上料箱的内底壁上连通有连接框，底座的顶端滑动连接有l型推动板，所述l型推动板上设置有驱动l型推动板滑动的驱动组件，底座的顶端开设有回收槽，回收槽处固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有两个转动板，回收槽内设置有用于支撑转动板的支撑组件，底座的右端固定连接有收纳箱。
9.优选的，所述驱动组件包括螺杆，所述底座的顶端开设有凹槽，所述螺杆转动连接在凹槽内，l型推动板的底端固定连接有带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，螺杆上设置有用于驱动螺杆转动的动力组件。
10.进一步的，所述动力组件包括电机，所述电机安装在底座的左端，电机的右端输出端贯穿底座延伸至凹槽内且与螺杆同心连接。
11.再进一步的，所述底座的左端固定连接有承托板，所述电机安装在承托板的顶端。
12.作为本方案进一步的方案，所述支撑组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在回收槽的内底壁上，电动推杆的顶部输出端固定连接有支撑板。
13.作为本方案再进一步的方案，所述底座的前后两端均开设有进出槽，进出槽与回收槽相通，进出槽内设置有回收箱。
14.在前述方案的基础上，所述回收箱上固定连接有把手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述转动板的顶端固定连接有耐磨层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯片切割机的上料机构，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过上料箱和连接框的配合，可以限制工件落到合适位置，驱动组件驱动l型推动板滑动将工件推动到切割机本体底部对工件进行切割，因此，该锯片切割机的上料机构，不需要人工时刻守在锯片切割机旁边对其进行上下料，操作简单，省时省力，效率较高，实用性较强。
19.2.本实用新型中，通过支撑组件、转动板和固定柱的配合，便于将边角料进行回收，收纳箱便于对切割好的工件进行收集，因此，该锯片切割机的上料机构，便于对边角料进行回收，较少了资源浪费，且便于对切割好的工件进行收集，较为省时省力。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体的另一个角度的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型转动板、电动推杆和支撑板等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型上料箱、连接框和l型推动板等配合的分解的立体结构示意图。
24.图中：1、切割机本体；2、底座；3、支撑柱；4、顶板；5、支撑杆；6、上料箱；7、防尘盖；8、连接框；9、l型推动板；10、固定柱；11、转动板；12、收纳箱；13、螺杆；14、带动块；15、电机；16、承托板；17、电动推杆；18、支撑板；19、回收箱；20、把手；21、耐磨层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种锯片切割机的上料机构，包括切割机本体1和底座2，底座2的顶端通过多个支撑柱3固定连接有顶板4，切割机本体1安装在顶板4的底端，底座2的顶端通过支撑杆5固定连接有上料箱6，上料箱6的顶端设置有防尘盖7，以免灰尘进入到上料箱6内，将工件弄脏，上料箱6的内底壁上连通有连接框8，连接框8距离底座2的距离大约为一个工件的高度，便于工件落到底座2上固定的位置上，底座2的顶端滑动连接有l型推动板9，便于对工件进行推动，同时可以控制下一个工件落下的时间，l型推动板9上设置有驱动l型推动板9滑动的驱动组件，驱动组件包括螺杆13，底座2的顶端开设有凹槽，螺杆13转动连接在凹槽内，l型推动板9的底端固定连接有带动块14，带动块14螺纹套设在螺杆13上，螺杆13上设
置有用于驱动螺杆13转动的动力组件，动力组件包括电机15，电机15安装在底座2的左端，电机15的右端输出端贯穿底座2延伸至凹槽内且与螺杆13同心连接，电机15的输出轴转动带动螺杆13进行转动，螺杆13转动带动带动块14左右移动，带动块14带动l型推动板9左右滑动，即可对工件进行推动，底座2的左端固定连接有承托板16，电机15安装在承托板16的顶端，便于对电机15进行支撑。
28.进一步的，底座2的顶端开设有回收槽，回收槽处固定连接有固定柱10，固定柱10上转动连接有两个转动板11，转动板11的顶端固定连接有耐磨层21，以免转动板11被切割机本体1磨损，回收槽内设置有用于支撑转动板11的支撑组件，支撑组件包括电动推杆17，电动推杆17安装在回收槽的内底壁上，电动推杆17的顶部输出端固定连接有支撑板18，电动推杆17的输出端带动支撑板18向上移动，支撑板18与两个转动板11接触，带动两个转动板11向上转动，直至转动板11与地面平行，便于对转动板11进行支撑，使转动板11与地面保持平行，便于对工件进行切割，底座2的前后两端均开设有进出槽，进出槽与回收槽相通，进出槽内设置有回收箱19，便于都切割下来的边角料进行收纳，回收箱19上固定连接有把手20，便于对回收箱19进行拿取，底座2的右端固定连接有收纳箱12，便于对切割好的工件进行收纳。
29.还需进一步说明的是，该实施例中的电机15和电动推杆17均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机15和电动推杆17均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该锯片切割机的上料机构，在使用时，首先将该锯片切割机的上料机构放置在所需使用的地点，并将电机15根据说明书连接好正反转电路，将工件排成一排放置到上料箱6内，工件会通过连接框8落到底座2上，开启电机15，电机15的输出轴转动带动螺杆13进行转动，螺杆13转动带动带动块14向右移动，带动块14带动l型推动板9向右滑动，将工件推动至转动板11上，切割机本体1对工件进行切割，然后l型推动板9会推动来下一个工件，切割好的工件会被推动至收纳箱12内，当需要对底座2上的边角料进行处理时，开启电动推杆17，电动推杆17的输出端带动支撑板18向下移动，支撑板18与两个转动板11的接触面积逐渐减小，此时两个转动板11向下转动，边角料会由于转动板11向下倾斜而掉落到回收箱19内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。