一种车用液化天然气瓶的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及液化气储存技术领域，特别涉及一种车用液化天然气瓶的焊接设备。


背景技术：

2.车用液化天然气瓶一般是由两个半球状的金属罐体组合焊接制成，焊接的时候将两组罐体固定，然后在转动的过程中实现焊接。
3.然而，目前使用的气瓶主要是利用工装对罐体进行固定后，手动进行焊接组合，或利用能够转动的机械臂进行周转焊接，焊接效果不佳，不具备在转动罐体的同时控制补充降温沙的辅助结构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种车用液化天然气瓶的焊接设备，其具有环形转具，能够实现对罐体的固定，能够方便对罐体进行对接组合，并使罐体平衡居中，还额外提供了周转功能。
5.本实用新型提供了一种车用液化天然气瓶的焊接设备，具体包括：主架，所述主架的顶部两侧固定设置有两组侧架，两组侧架的下方旋转设置有两组丝杠；两组侧架的上方旋转设置有六边形轴；六边形轴的一端设置电机传动连接；移动框，所述移动框的数量设置为两组，两组移动框通过导轨滑动设置在主架的顶部；移动框的内部环绕设置有滑轮；移动框的底部分别与一组丝杠螺纹连接；环形转具，所述环形转具的外侧弧面中心开设有环形槽，环形转具外侧环形槽吻合滑动在滑轮的中间；气架，所述气架固定设置在环形转具的后侧外部；尾架，所述尾架固定设置在主架的后侧中间，尾架的后端固定设置有手摇齿轮泵；四通，所述四通的上端连接设置有球阀，四通的下端连接设置有单向阀；焊接架，所述焊接架固定设置在尾架的顶部；焊接架的中间下方铰接设置有焊枪；收集渠，所述收集渠固定设置在主架的顶部。
6.可选地，所述移动框还包括有：u形架，两组移动框的相邻面顶部均固定设置有u形架，u形架的内侧旋转设置有转套a，转套a的外部固定设置有传动齿轮；转套a与六边形轴滑动连接。
7.可选地，所述环形转具包括有：固定气管，环形转具的外侧偏心连接设置有固定气管，固定气管中间为转折结构，固定气管的外端开设有气孔，固定气管的外端圆心与环形转具的圆心对齐。
8.可选地，所述环形转具还包括有：气伸缩杆，环形转具的内侧换热设置有气伸缩杆，气伸缩杆的伸缩端固定设置有夹片；气伸缩杆与气孔连通；齿圈，两组环形转具的相邻侧外端设置有齿圈，齿圈与传动齿轮啮合。
9.可选地，所述气架包括有：延伸气筒，气架的两侧前端连接设置有延伸气筒，延伸气筒的前端一体式设置有气套，气套通过两组气密轴承旋转设置在固定气管的轴端外端外
部；气套包裹在气孔外部。
10.可选地，所述四通的两侧为软管，软管两端与气架连接相通。
11.可选地，所述焊接架包括有：螺纹推杆，焊接架的上方旋转设置有螺纹推杆；转套b，焊接架的前下端旋转设置有转套b，转套b与六边形轴滑动连接。
12.可选地，所述焊接架的前端右侧和底部固定设置有投料器，投料器包括有：排出筒，投料器的主体为漏斗结构，投料器的底部前侧一体式设置有排出筒，排出筒的中间旋转设置有螺旋推进器，螺旋推进器与转套b设置锥齿轮传动连接。
13.一种车用液化天然气瓶的焊接设备的焊接方法，包括以下步骤：
14.1)、安装方式，首先转动丝杠，通过螺纹传动将移动框向不同侧移动展开，然后将两个半罐体按照开口相对的方式分别放置在两组环形转具的中间，然后关闭球阀转动手摇齿轮泵输入气体，气体穿过单向阀后进一步输入气架、延伸气筒和气套，穿过气孔进入气伸缩杆中将气伸缩杆撑开，利用夹片对罐体进行夹持固定，反转丝杠将两组罐体并在一起；
15.2)、焊接方式，转动调整螺纹推杆，将焊枪的焊口贴在罐体外部，然后转动六边形轴，六边形轴带动转套a旋转，转套a带动传动齿轮旋转，传动齿轮配合齿圈带动环形转具持续旋转，实现旋转焊接的效果；
16.3)、降温方式，在焊接之前先在投料器内注入冷却沙，前10％投入的冷却沙中掺入20％的水，避免沙自然从螺旋推进器的间隔中排出，然后六边形轴旋转的过程中会带动转套b旋转，转套b通过锥齿轮带动螺旋推进器旋转将沙土排出，浇在焊缝的外部，实现冷却效果；
17.4)、拆卸方式，在完成焊接后将球阀打开，罐体的重量将下方的气伸缩杆挤压，空气从球阀的一端排出，实现对罐体的解锁。
18.有益效果
19.根据本实用新型的各实施例的环形转具，能够实现对罐体的固定，将两个半罐体按照开口相对的方式分别放置在两组环形转具的中间，然后关闭球阀转动手摇齿轮泵输入气体，气体穿过单向阀后进一步输入气架、延伸气筒和气套，穿过气孔进入气伸缩杆中将气伸缩杆撑开，利用夹片对罐体进行夹持固定，反转丝杠将两组罐体并在一起，能够方便对罐体进行对接组合，并使罐体平衡居中，还额外提供了周转功能。
20.此外，设置调整螺纹推杆提供了控枪功能，将焊枪的焊口贴在罐体外部，然后转动六边形轴，六边形轴带动转套a旋转，转套a带动传动齿轮旋转，传动齿轮配合齿圈带动环形转具持续旋转，实现旋转焊接的效果。
21.此外，在焊接之前先在投料器内注入冷却沙，前10％投入的冷却沙中掺入20％的水，避免沙自然从螺旋推进器的间隔中排出，然后六边形轴旋转的过程中会带动转套b旋转，转套b通过锥齿轮带动螺旋推进器旋转将沙土排出，浇在焊缝的外部，能够实现冷却效果，并且还可以通过收集渠承载冷却沙。
22.此外，四通的设置，提供了简便的控气功能，在完成焊接后将球阀打开，罐体的重量将下方的气伸缩杆挤压，空气从球阀的一端排出，实现对罐体的解锁。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简
单地介绍。
24.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
25.在附图中：
26.图1示出了根据本实用新型的实施例的设备整体立体后视示意图；
27.图2示出了根据本实用新型的实施例的设备整体立体前视示意图；
28.图3示出了根据本实用新型的实施例的立体局部剖视示意图；
29.图4示出了根据本实用新型的实施例焊接架的立体前右视示意图；
30.图5示出了根据本实用新型的实施例焊接架的立体前左视的示意图；
31.图6示出了根据本实用新型的实施例的a局部放大结构示意图；
32.图7示出了根据本实用新型的实施例的b局部放大结构示意图；
33.图8示出了根据本实用新型的实施例的c局部放大结构示意图。
34.附图标记列表
35.1、主架；2、侧架；201、丝杠；202、六边形轴；3、移动框；301、u形架； 302、转套a；303、传动齿轮；304、滑轮；4、环形转具；401、固定气管；402、气孔；403、气伸缩杆；404、夹片；405、齿圈；5、气架；501、延伸气筒；502、气套；6、尾架；7、手摇齿轮泵；8、四通；801、球阀；802、单向阀；9、焊接架；901、螺纹推杆；902、转套b；10、焊枪；11、投料器；1101、排出筒；1102、螺旋推进器；12、收集渠。
具体实施方式
36.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
37.实施例：请参考图1至图8：
38.本实用新型提出了一种车用液化天然气瓶的焊接设备，包括：主架1，主架1 的顶部两侧固定设置有两组侧架2，两组侧架2的下方旋转设置有两组丝杠201；两组侧架2的上方旋转设置有六边形轴202；六边形轴202的一端设置电机传动连接；移动框3，移动框3的数量设置为两组，两组移动框3通过导轨滑动设置在主架1的顶部；移动框3的内部环绕设置有滑轮304；移动框3的底部分别与一组丝杠201螺纹连接；环形转具4，环形转具4的外侧弧面中心开设有环形槽，环形转具4外侧环形槽吻合滑动在滑轮304的中间；气架5，气架5固定设置在环形转具4的后侧外部；尾架6，尾架6固定设置在主架1的后侧中间，尾架6的后端固定设置有手摇齿轮泵7；四通8，四通8的上端连接设置有球阀801，四通8的下端连接设置有单向阀802；四通8的两侧为软管，软管两端与气架5连接相通；焊接架9，焊接架9固定设置在尾架6的顶部；焊接架9的中间下方铰接设置有焊枪10；收集渠12，收集渠12固定设置在主架1的顶部。
39.此外，根据本实用新型的实施例，参考图6，移动框3还包括有：u形架301，两组移动框3的相邻面顶部均固定设置有u形架301，u形架301的内侧旋转设置有转套a302，转套a302的外部固定设置有传动齿轮303；转套a302与六边形轴202滑动连接，六边形轴202能够为转
套a302提供动力。
40.此外，根据本实用新型的实施例，参考图8，环形转具4包括有：固定气管401，环形转具4的外侧偏心连接设置有固定气管401，固定气管401中间为转折结构，固定气管401的外端开设有气孔402，固定气管401的外端圆心与环形转具4的圆心对齐。
41.此外，根据本实用新型的实施例，参考图1、图6和图8，环形转具4还包括有：气伸缩杆403，环形转具4的内侧换热设置有气伸缩杆403，气伸缩杆403的伸缩端固定设置有夹片404；气伸缩杆403与气孔402连通；齿圈405，两组环形转具4的相邻侧外端设置有齿圈405，齿圈405与传动齿轮303啮合。
42.此外，根据本实用新型的实施例，参考图8，气架5包括有：延伸气筒501，气架5的两侧前端连接设置有延伸气筒501，延伸气筒501的前端一体式设置有气套 502，气套502通过两组气密轴承旋转设置在固定气管401的轴端外端外部；气套502 包裹在气孔402外部。
43.此外，根据本实用新型的实施例，参考图1和图4，焊接架9包括有：螺纹推杆 901，焊接架9的上方旋转设置有螺纹推杆901；转套b902，焊接架9的前下端旋转设置有转套b902，转套b902与六边形轴202滑动连接，六边形轴202能够为转套b902 提供动力。
44.此外，根据本实用新型的实施例，参考图，焊接架9的前端右侧和底部固定设置有投料器11，投料器11包括有：排出筒1101，投料器11的主体为漏斗结构，投料器11的底部前侧一体式设置有排出筒1101，排出筒1101的中间旋转设置有螺旋推进器1102，螺旋推进器1102与转套b902设置锥齿轮传动连接。
45.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，安装时，首先转动丝杠201，通过螺纹传动将移动框3向不同侧移动展开，然后将两个半罐体按照开口相对的方式分别放置在两组环形转具4的中间，然后关闭球阀801转动手摇齿轮泵7输入气体，气体穿过单向阀802后进一步输入气架5、延伸气筒501和气套502，穿过气孔 402进入气伸缩杆403中将气伸缩杆403撑开，利用夹片404对罐体进行夹持固定，反转丝杠201将两组罐体并在一起；
46.焊接时，转动调整螺纹推杆901，将焊枪10的焊口贴在罐体外部，然后转动六边形轴202，六边形轴202带动转套a302旋转，转套a302带动传动齿轮303旋转，传动齿轮303配合齿圈405带动环形转具4持续旋转，实现旋转焊接的效果；
47.降温时，在焊接之前先在投料器11内注入冷却沙，前10％投入的冷却沙中掺入 20％的水，避免沙自然从螺旋推进器1102的间隔中排出，然后六边形轴202旋转的过程中会带动转套b902旋转，转套b902通过锥齿轮带动螺旋推进器1102旋转将沙土排出，浇在焊缝的外部，实现冷却效果；
48.拆卸时，在完成焊接后将球阀801打开，罐体的重量将下方的气伸缩杆403 挤压，空气从球阀801的一端排出，实现对罐体的解锁。
49.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
50.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。