一种车床用车床尾座自动钻孔装置的制作方法

文档序号:30646858发布日期:2022-07-05 23:12阅读:370来源:国知局
一种车床用车床尾座自动钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔装置技术领域,具体为一种车床用车床尾座自动钻孔装置。


背景技术:

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而车床尾座钻孔装置便是常见的车床装配部件。
3.常见的钻孔装置在对工件进行钻孔时,往往会产生大量的碎屑,碎屑会飞溅到空气中,进而使得空气中固体颗粒物变多,进而污染工作环境,且钻孔过程会产生高温,钻头持续保持高温状态会缩短其使用寿命,十分不便。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种车床用车床尾座自动钻孔装置,解决了常见的钻孔装置在对工件进行钻孔时,往往会产生大量的碎屑,碎屑会飞溅到空气中,进而使得空气中固体颗粒物变多,进而污染工作环境,且钻孔过程会产生高温,钻头持续保持高温状态会缩短其使用寿命,十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床用车床尾座自动钻孔装置,包括底座,所述底座的外表面顶部设置有钻孔机构,所述底座的顶部设置有降温防溅装置,所述底座的外表面顶部开设有矩形槽。
8.所述降温防溅装置包括安装板和降温结构,所述安装板的外表面底部与底座的外表面顶部固定连接,所述安装板的外表面一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有圆盘块,所述螺纹杆设置在圆盘块的内壁。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述安装板的内壁设置有限位杆,所述限位杆的两端分别固定连接有操作块和螺纹块,所述圆盘块的外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺纹块的外表面螺纹大小和形状相适配。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述矩形槽的内壁滑动连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块的外表面顶部固定连接有防溅壳体,所述螺纹筒设置在防溅壳体的内壁。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述降温结构包括传动齿轮和水箱,所述传动齿轮的外表面一侧与螺纹筒的外表面一侧固定连接,所述传动齿轮的外表面啮合连接有齿条板,所述齿条板的外表面一侧固定连接有矩形板,所述矩形板设置在防溅壳体的内壁。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述齿条板的外表面顶部固定连接有喷头,所述水箱与防溅壳体的外表面顶部固定连接,所述水箱的外表面一侧固定安装有水泵,所述水
泵的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管,所述进水管远离水泵的一端与水箱相连通,所述出水管远离水泵的一端与喷头相连通。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、该车床用车床尾座自动钻孔装置,通过设置降温防溅装置,使得螺纹杆带动螺纹筒运动,进而可以带动防溅壳体运动,使得防溅壳体可以对钻头部位进行防护,进而使得钻孔产生的碎屑不会飞溅,且降温结构可以通过水泵将水箱中的水输送到喷头处,使得喷头对钻孔部位进行水淋,进而使得钻头的温度降低,避免高温对钻头造成影响。
17.2、该车床用车床尾座自动钻孔装置,通过限位杆、螺纹块和螺纹孔,使得螺纹块与螺纹孔固定时,在限位杆的作用下,使得圆盘块可以被限位,进而使得螺纹筒可以沿着螺纹杆运动,当螺纹块与螺纹孔分离时,螺纹筒会随着螺纹杆转动,进而辅助防溅壳体和喷头进行运动,使得喷头和防溅壳体在不使用时可以被收纳。
18.3、该车床用车床尾座自动钻孔装置,通过设置传动齿轮和齿条板,使得螺纹筒转动时可以带动传动齿轮转动,进而带动齿条板进行运动,使得喷头位置可调,进而可以更好的对钻头进行降温。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图;
20.图2为本实用新型钻孔机构立体的结构示意图;
21.图3为本实用新型防溅壳体立体的结构示意图;
22.图4为本实用新型矩形板立体的结构示意图;
23.图中:1、底座;2、钻孔机构;3、降温防溅装置;31、安装板;32、驱动电机;33、螺纹杆;34、螺纹筒;35、降温结构;351、传动齿轮;352、水箱;353、齿条板;354、矩形板;355、喷头;356、水泵;357、进水管;358、出水管;36、圆盘块;37、限位杆;38、操作块;39、螺纹块;310、螺纹孔;311、防溅壳体;312、燕尾滑块;4、矩形槽。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种车床用车床尾座自动钻孔装置,包括底座1,底座1的外表面顶部设置有钻孔机构2,底座1的顶部设置有降温防溅装置3,底座1的外表面顶部开设有矩形槽4,通过设置降温防溅装置3,使得防溅壳体311可以有效隔挡钻孔过程中产生的碎屑飞溅,喷头355可以对钻头处的高温进行水冲降温,避免温度过高损坏钻头。
26.降温防溅装置3包括安装板31和降温结构35,安装板31的外表面底部与底座1的外表面顶部固定连接,安装板31的外表面一侧固定安装有驱动电机32,驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆33,通过设置螺纹杆33,使得驱动电机32带动螺纹杆33转动,进而配合其他部件发挥作用。
27.具体的,如图2和图4所示,螺纹杆33的外表面螺纹连接有螺纹筒34,螺纹筒34的外表面一侧固定连接有圆盘块36,螺纹杆33设置在圆盘块36的内壁,安装板31的内壁设置有
限位杆37,限位杆37的两端分别固定连接有操作块38和螺纹块39,通过设置螺纹块39和限位杆37,使得螺纹块39与螺纹孔310固定,使得螺纹筒34可以沿着螺纹杆33运动,进而配合螺纹筒34使得防溅壳体311可以被收纳或者展开,螺纹块39与螺纹孔310分离使得螺纹筒34可以随着螺纹杆33转动,进而配合传动齿轮351和齿条板353对喷头355的位置进行调节,圆盘块36的外表面开设有螺纹孔310,螺纹孔310的内壁螺纹大小和形状与螺纹块39的外表面螺纹大小和形状相适配,矩形槽4的内壁滑动连接有燕尾滑块312,燕尾滑块312的外表面顶部固定连接有防溅壳体311,螺纹筒34设置在防溅壳体311的内壁,通过设置燕尾滑块312和矩形槽4,使得防溅壳体311被螺纹筒34带动运动时可以更稳定,不会发生位置偏移。
28.具体的,如图3和图4所示,降温结构35包括传动齿轮351和水箱352,传动齿轮351的外表面一侧与螺纹筒34的外表面一侧固定连接,传动齿轮351的外表面啮合连接有齿条板353,齿条板353的外表面一侧固定连接有矩形板354,通过设置传动齿轮351和齿条板353,使得传动齿轮351转动可以带动齿条板353运动,进而使得喷头355的位置可调,矩形板354设置在防溅壳体311的内壁,齿条板353的外表面顶部固定连接有喷头355,水箱352与防溅壳体311的外表面顶部固定连接,水箱352的外表面一侧固定安装有水泵356,水泵356的进水口和出水口分别连通有进水管357和出水管358,进水管357远离水泵356的一端与水箱352相连通,出水管358远离水泵356的一端与喷头355相连通,通过设置水箱352和喷头355,在水泵356的作用下,水箱352中的水可以被传送到喷头355处,进而对钻头处进行降温。
29.本实用新型的工作原理为:
30.s1、当需要对工件进行钻孔时,此时启动驱动电机32,使得驱动电机32带动螺纹杆33转动,螺纹杆33转动可以带动螺纹筒34沿着螺纹杆33方向进行运动,螺纹筒34运动会带动防溅壳体311运动,进而使得防溅壳体311带动燕尾滑块312在矩形槽4内滑动,当防溅壳体311运动至恰当位置时,此时转动操作块38,使得操作块38带动限位杆37转动,限位杆37带动螺纹块39转动,进而使得螺纹块39与螺纹孔310分离;
31.s2、此时螺纹杆33转动会带动螺纹筒34转动,螺纹筒34转动会带动传动齿轮351转动,传动齿轮351转动会带动齿条板353转动,齿条板353转动会带动矩形板354在防溅壳体311的内壁滑动,进而可以带动喷头355进行运动;
32.s3、当喷头355运动至合适位置时,此时启动水泵356,使得水箱352中的水从进水管357流向水泵356,在经由出水管358流向喷头355,对钻头进行降温。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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