一种设置有排屑槽的单刃微细铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种单刃微细铣刀，具体为一种设置有排屑槽的单刃微细铣刀，属铣刀技术领域。


背景技术：

2.雷达、通讯、探测、电子对抗导航、计算机终端显示、自动控制和医学诊断治疗等航空航天、生物医疗、空间通讯高端领域，复杂的高精度、高深宽比微小型部件应用越来越广泛，而对这些微小型部件的微结构加工质量直接影响其使用性能。现有的对这些微小型部件进行加工常用到单刃微细铣刀，其属于铣刀的一种。
3.而现有的单刃微细铣刀在使用时存在一些问题：
4.1)现有的单刃微细铣刀在使用时无法根据使用需求对其刀杆的长度进行调节，当需要对较深位置进行加工时，常需要更换其他微铣刀，使用起来比较麻烦；
5.2)现有的单刃微细铣刀无法对铣削产生的废屑进行清理，导致废屑堆积在工件表面对刀具和工件造成二次破坏，降低加工质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设置有排屑槽的单刃微细铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.刀杆，其下端固定连接有安装头，且安装头的下端内部设置有安装凹槽，通过设置安装凹槽，可以将该铣刀与机床快速定位连接；
9.调节杆，其安装在所述刀杆内部设置的移动槽内，且其与移动槽之间滑动连接；
10.刀头，其固接在所述调节杆远离刀杆的一端，且远离调节杆的一端设置有刀刃。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的一侧侧壁内部设置有限位槽，且限位槽的一侧槽壁上固接有防滑垫，所述刀杆靠近限位槽的一侧侧壁上固接有调节螺栓，且调节螺栓的一端延伸至移动槽内，并与限位槽内的防滑垫相抵压。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀刃设置有一个，且其刃尖设置有超硬涂层。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头靠近刀刃的一侧设置有散热孔。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头位于刀刃的下侧设置有容屑槽，且容屑槽的下侧设置有排屑槽，所述容屑槽与排屑槽相连通。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头靠近刀刃的一侧下方设置有磨平面。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)本实用新型通过设置移动槽、调节杆、防滑垫、限位槽和调节螺栓，当需要对刀杆的长度进行调节时，通过改变调节杆从移动槽内的伸出长度来改变刀杆的长度，并且通过调节螺栓和防滑垫之间的配合作用，能够对调节的长度进行固定，使用起来很方便；
18.2)本实用新型在刀头位于刀刃的下侧设置容屑槽，在容屑槽的下侧设置排屑槽，而且容屑槽与排屑槽相连通，能顾对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在工件表面，对工件造成二次破坏，并且在刀头靠近刀刃的一侧设置有散热孔，能够对刀头进行散热，避免高温对其造成破坏。
附图说明
19.图1为本实用新型单刃微细铣刀结构示意图；
20.图2为本实用新型单刃微细铣刀中刀杆与调节杆连接结构示意图；
21.图3为图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、刀杆，2、安装头，3、安装凹槽，4、调节杆，5、刀头，6、移动槽，7、限位槽，8、防滑垫，9、调节螺栓，10、磨平面，11、刀刃，12、散热孔，13、容屑槽，14、排屑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1～3，一种设置有排屑槽的单刃微细铣刀，包括
26.刀杆1，其下端固定连接有安装头2，且安装头2的下端内部设置有安装凹槽3，通过设置安装凹槽3，可以将该铣刀与机床快速定位连接；
27.调节杆4，其安装在所述刀杆1内部设置的移动槽6内，且其与移动槽6之间滑动连接；
28.刀头5，其固接在所述调节杆4远离刀杆1的一端，且远离调节杆4的一端设置有刀刃11。
29.在本实用新型实施例中，所述调节杆4的一侧侧壁内部设置有限位槽7，且限位槽7的一侧槽壁上固接有防滑垫8，所述刀杆1靠近限位槽7的一侧侧壁上固接有调节螺栓9，且调节螺栓9的一端延伸至移动槽6内，并与限位槽7内的防滑垫8相抵压，能够根据实际使用需求，对刀杆的长度进行调节，方便进行铣削工作。
30.在本实用新型实施例中，所述刀刃11设置有一个，且其刃尖设置有超硬涂层，能够抑制毛刺的产生并提高加工质量。
31.实施例二
32.请参阅图1～3，一种设置有排屑槽的单刃微细铣刀，包括
33.刀杆1，其下端固定连接有安装头2，且安装头2的下端内部设置有安装凹槽3，通过设置安装凹槽3，可以将该铣刀与机床快速定位连接；
34.调节杆4，其安装在所述刀杆1内部设置的移动槽6内，且其与移动槽6之间滑动连接；
35.刀头5，其固接在所述调节杆4远离刀杆1的一端，且远离调节杆4的一端设置有刀刃11。
36.在本实用新型实施例中，所述刀头5靠近刀刃11的一侧设置有散热孔12，便于对刀头5进行散热，避免高温对其造成破坏。
37.在本实用新型实施例中，所述刀头5位于刀刃11的下侧设置有容屑槽13，且容屑槽13的下侧设置有排屑槽14，所述容屑槽13与排屑槽14相连通，便于对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在工件表面，对工件造成二次破坏。
38.在本实用新型实施例中，所述刀头5靠近刀刃11的一侧下方设置有磨平面10，能够对刀刃11铣削的位置进行打磨，提高铣削质量。
39.工作原理：在使用该种设置有排屑槽的单刃微细铣刀时，首先通过设置安装凹槽3和安装头2，可以将该铣刀与机床快速定位连接，在铣削时，产生的废屑进入到容屑槽13内，并通过排屑槽14排出，避免废屑堆积在工件表面，对工件造成二次破坏，在铣削过程中，刀头5产生的热量通过设置的散热孔12进行及时散热，可以有效降低高温对刀头5造成的破坏，当需要对刀杆的长度进行调节时，通过改变调节杆4从移动槽6内的伸出长度来改变刀杆的长度，并且通过调节螺栓9和防滑垫8之间的配合作用，能够对调节的长度进行固定，使用起来很方便，而且通过设置一个刀刃11，且在刃尖处设置超硬涂层，能够有效抑制毛刺的产生并提高加工质量。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。