一种结构加强型立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为一种结构加强型立式加工中心。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，随着社会的发展与进步，对结构加强型立式加工中心的应用愈加广泛。
3.市面上大多的立式加工中心，不能对装置的结构进行加强，可能在长时间的使用后，容易出现损伤，并且不能在使用过程中，装置会产生一定的震动，若底座减震效果差，会影响加工中心的加工精度，影响使用效果，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构加强型立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种结构加强型立式加工中心，包括加工中心本体、工作台板和底座，所述工作台板底端固定连接有缓冲架，所述缓冲架滑动连接在底座上端内，所述缓冲架底端内开设有凹槽，所述缓冲架上的凹槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块两端均固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在缓冲架内，所述缓冲块底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上侧中部固定连接有加强杆，所述加强杆固定连接在缓冲块底端。
7.优选的，所述支撑杆底端转动连接有限位滑轮，所述限位滑轮滑动连接在支撑架四面，所述支撑架固定连接在底座内。
8.优选的，所述工作台板上端左侧固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体左侧固定连接有控制器。
9.优选的，所述加工中心本体底端左右两侧均固定连接有加强架，所述加强架固定连接在工作台板上端。
10.优选的，所述工作台板上端内开设有凹槽，所述工作台板上的凹槽内滑动连接有带动块，所述带动块内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在工作台板内，所述螺纹杆右端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在工作台板内。
11.优选的，所述工作台板上端滑动连接有放置架，所述放置架底端固定连接有带动块，所述放置架上端滑动连接有放置板，所述放置板底端固定连接有限位架。
12.优选的，所述放置架内穿过有限位架，所述限位架与放置架滑动连接，所述限位架底端内开设有啮齿槽，所述啮齿槽底端内螺旋连接有齿轮，所述齿轮转动连接在放置架内，所述齿轮右端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在放置架内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的加强架、限位滑轮、支撑杆、加强杆、支撑架、缓冲块和弹簧，通过支撑杆与限位滑轮，可以对缓冲块与支撑架进行连接，再配合加强杆，可以对支撑杆与缓冲块进行加固，从而可以通过弹簧对装置上产生的能量进行吸收，到达缓冲的效果。
15.2、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、螺纹杆、带动块、齿轮、限位架和放置板，通过对第一电机进行控制，可以使螺纹杆通过带动块带动放置板进行移动，并且配合第二电机，可以使齿轮与限位架带动放置板进行前后移动，方便对物料进行自动上料与出料，并且在加工时，可以对物料的加工位置进行自动调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的c处结构示意图；
20.图5为本实用新型放置板安装结构示意图。
21.图中：1-加工中心本体、2-放置板、3-带动块、4-第一电机、5-螺纹杆、6-缓冲架、7-支撑架、8-底座、9-工作台板、10-加强架、11-控制器、12-放置架、13-啮齿槽、14-第二电机、15-齿轮、16-限位架、17-加强杆、18-限位滑轮、19-支撑杆、20-缓冲块、21-弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种结构加强型立式加工中心，包括加工中心本体1、工作台板9和底座8，工作台板9底端固定连接有缓冲架6，缓冲架6滑动连接在底座8上端内，缓冲架6底端内开设有凹槽，缓冲架6上的凹槽内滑动连接有缓冲块20，缓冲块20两端均固定连接有弹簧21，弹簧21固定连接在缓冲架6内，缓冲块20底端固定连接有支撑杆19，支撑杆19上侧中部固定连接有加强杆17，加强杆17固定连接在缓冲块20底端。
25.支撑杆19底端转动连接有限位滑轮18，限位滑轮18滑动连接在支撑架7四面，支撑架7固定连接在底座8内，通过限位滑轮18与支撑杆19，可以对支撑架7与缓冲块20进行连接；工作台板9上端左侧固定连接有加工中心本体1，加工中心本体1左侧固定连接有控制器11，通过控制器11，可以对装置进行控制，加工中心本体1底端左右两侧均固定连接有加强架10，加强架10固定连接在工作台板9上端，通过加强架10，可以对装置的结构进行加强；工作台板9上端内开设有凹槽，工作台板9上的凹槽内滑动连接有带动块3，带动块3内穿过有螺纹杆5，螺纹杆5转动连接在工作台板9内，螺纹杆5右端通过联轴器与第一电机4输出轴固定连接，第一电机4固定连接在工作台板9内，通过对第一电机4进行控制，可以使放置板2带
动物料进行自动送料与调节；工作台板9上端滑动连接有放置架12，放置架12底端固定连接有带动块3，放置架12上端滑动连接有放置板2，放置板2底端固定连接有限位架16，通过放置板2，可以对物料进行放置；放置架12内穿过有限位架16，限位架16与放置架12滑动连接，限位架16底端内开设有啮齿槽13，啮齿槽13底端内螺旋连接有齿轮15，齿轮15转动连接在放置架12内，齿轮15右端通过联轴器与第二电机14输出轴固定连接，第二电机14固定连接在放置架12内，通过对第二电机14进行控制，可以使放置板2带动物料进行前后调节。
26.工作流程：本实用新型在使用前通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时将物料放置在放置板2上，之后通过控制器11对第一电机4进行控制，第一电机4会带动螺纹杆5转动，螺纹杆5会使带动块3移动，带动块3会带动放置架12移动，放置架12会通过放置板2带动物料移动，从而到达自动对物料运输的功能，并且通过第二电机14，可以使齿轮15配合啮齿槽13带动限位架16移动，限位架16会带动放置板2进行前后调节，方便自动对物料进行上料加工，在对装置进行使用时，可以通过支撑杆19与限位滑轮18对缓冲块20与支撑架7进行固定，并且配合加强杆17可以增加限位滑轮18的稳定性，方便对装置工作时产生的震动能量传递到弹簧21上，再通过弹簧21可以对能量进行吸收，到达缓冲的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。