一种自动上下料零件托盘夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自动上下料零件托盘夹具。


背景技术：

2.零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，小零件在生产加工时，是将原材料下料后钻铣加工后而成，而小零件的种类繁多，尺寸变化大，在小零件生产过程中需要频繁换型，影响生产的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上下料零件托盘夹具，具备便于小零件的上下料的优点，解决了小零件的种类繁多，尺寸变化大，在小零件生产过程中需要频繁换型，影响生产的效率的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料零件托盘夹具，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧固定连接有支块，所述底板顶部的另一侧固定连接有固定夹头，所述底板顶部靠近支块的一侧固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部螺纹连接有梯形丝杆，所述梯形丝杆的一端转动连接有活动夹头，所述活动夹头与固定夹头相对设置形成平口钳，所述梯形丝杆远离活动夹头的一端固定连接有旋转块。
5.进一步地，所述底板底部的四角处设有定位工具，所述定位工具固定连接在安装板上，所述安装板顶部的两侧均固定连接有支撑件。
6.进一步地，所述活动夹头滑动连接在底板的顶部，所述活动夹头与固定夹头相对面的底部固定连接有第一凸台，所述固定夹头与活动夹头相对面的底部固定连接有第二凸台。
7.进一步地，所述支块侧面的中部开设有贯穿的通孔，所述梯形丝杆远离活动夹头的一端穿过通孔并延伸至支块的外侧，所述旋转块固定连接在梯形丝杆远离活动夹头的一端，所述旋转块外表面的中部开设有贯穿的插孔。
8.进一步地，所述支块的顶部固定连接有吸附板，所述吸附板底部的一侧通过固定螺钉螺纹连接在安装板的顶部。
9.进一步地，所述平口钳的数量为四个，四个平口钳呈线性等距设置在安装板的顶部。
10.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种自动上下料零件托盘夹具，至少具备以下有益效果：
11.1、该自动上下料零件托盘夹具，通过转动梯形丝杆，通过滚珠螺母可将旋转移动转换为直线移动，可带动活动夹头向固定夹头靠拢，便于对小零件进行夹持，解决了小零件生产过程中的频繁换型所带来生产效率降低的问题。
12.2、该自动上下料零件托盘夹具，通过定位工具的设置，可给平口钳提供一个基准
定位，可以快速装载夹持小零件，极大提高了生产效率和产能。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构俯视图。
16.图中：1、安装板；2、底板；3、支块；4、固定夹头；5、梯形丝杆；6、活动夹头；7、支撑件；8、定位工具；9、第一凸台；10、第二凸台；11、旋转块；12、插孔；13、吸附板；14、固定螺钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-2和实施例对本实用新型作出进一步的说明。
19.实施例一：
20.一种自动上下料零件托盘夹具，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有底板2，底板2顶部的一侧固定连接有支块3，底板2顶部的另一侧固定连接有固定夹头4，底板2顶部靠近支块3的一侧固定连接有滚珠螺母，滚珠螺母的内部螺纹连接有梯形丝杆5，梯形丝杆5的一端转动连接有活动夹头6，活动夹头6与固定夹头4相对设置形成平口钳，平口钳的数量为四个，四个平口钳呈线性等距设置在安装板1的顶部，梯形丝杆5远离活动夹头6的一端固定连接有旋转块11。
21.通过转动梯形丝杆5，通过滚珠螺母可将旋转移动转换为直线移动，可带动活动夹头6向固定夹头4靠拢，便于对小零件进行夹持，解决了小零件生产过程中的频繁换型所带来生产效率降低的问题。
22.实施例二：
23.一种自动上下料零件托盘夹具，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有底板2，底板2顶部的一侧固定连接有支块3，底板2顶部的另一侧固定连接有固定夹头4，底板2顶部靠近支块3的一侧固定连接有滚珠螺母，滚珠螺母的内部螺纹连接有梯形丝杆5，梯形丝杆5的一端转动连接有活动夹头6，活动夹头6与固定夹头4相对设置形成平口钳，平口钳的数量为四个，四个平口钳呈线性等距设置在安装板1的顶部，梯形丝杆5远离活动夹头6的一端固定连接有旋转块11。
24.底板2底部的四角处设有定位工具8，定位工具8固定连接在安装板1上，安装板1顶部的两侧均固定连接有支撑件7。
25.通过定位工具8的设置，可给平口钳提供一个基准定位，可以快速装载夹持小零件，极大提高了生产效率和产能。
26.实施例三：
27.一种自动上下料零件托盘夹具，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有底板2，底板2顶部的一侧固定连接有支块3，底板2顶部的另一侧固定连接有固定夹头4，底板2顶部
靠近支块3的一侧固定连接有滚珠螺母，滚珠螺母的内部螺纹连接有梯形丝杆5，梯形丝杆5的一端转动连接有活动夹头6，活动夹头6与固定夹头4相对设置形成平口钳，平口钳的数量为四个，四个平口钳呈线性等距设置在安装板1的顶部，梯形丝杆5远离活动夹头6的一端固定连接有旋转块11。
28.底板2底部的四角处设有定位工具8，定位工具8固定连接在安装板1上，安装板1顶部的两侧均固定连接有支撑件7。
29.活动夹头6滑动连接在底板2的顶部，活动夹头6与固定夹头4相对面的底部固定连接有第一凸台9，固定夹头4与活动夹头6相对面的底部固定连接有第二凸台10，支块3侧面的中部开设有贯穿的通孔，梯形丝杆5远离活动夹头6的一端穿过通孔并延伸至支块3的外侧，旋转块11固定连接在梯形丝杆5远离活动夹头6的一端，旋转块11外表面的中部开设有贯穿的插孔12，支块3的顶部固定连接有吸附板13，吸附板13底部的一侧通过固定螺钉14螺纹连接在安装板1的顶部。
30.通过吸附板13的设置，六轴机械手上附带电磁铁可磁性吸附在吸附板13的顶部，可将托盘夹具移动至加工中心内，便于对小零件的加工。
31.在使用时，将小零件放置在活动夹头6和固定夹头4之间，操作人员通过旋转块11转动梯形丝杆5，通过滚珠螺母可将旋转移动转换为直线移动，可带动活动夹头6向固定夹头4靠拢，便于对小零件进行夹持，解决了小零件生产过程中的频繁换型所带来生产效率降低的问题。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。