一种海上平台防腐蚀焊接组件的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程及焊接组件技术领域，具体为一种海上平台防腐蚀焊接组件。


背景技术：

2.海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，在海洋工程建设中，经常需要对海上平台的桩腿或管柱进行焊接，但在焊接过程中难以将上下两个管柱保持垂直立正，导致在焊接后两根管柱出现倾斜偏离，同时，由于焊接作业一般要求在干燥、无风的条件下进行，但海上风力较大，迫于工期的压力，需要对焊接桩腿的焊接区域进行防风遮挡，而现有的相关装置防风效果较差，实用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种海上平台防腐蚀焊接组件，以解决上述背景技术中提出的管柱无法保持垂直立正、难以进行有效的防风遮挡的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种海上平台防腐蚀焊接组件，其能够对需要纵向焊接的两根管柱进行垂直稳固，并可根据管柱的直径进行调节，同时在焊接过程中可对焊接区进行防风遮挡，便于焊接操作。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上平台防腐蚀焊接组件，其包括：
5.管柱；
6.卡接板，其包裹于所述管柱的外壁两侧，所述卡接板由两个相互合抱的第一卡接板和第二卡接板组成，所述卡接板的内侧设置有弧形卡槽，所述卡接板的根部设置有移动块；
7.固定及调节组件，包括设置于所述移动块外侧的调节横板以及包裹并滑动于所述移动块的限位滑槽，所述调节横板的内侧设置有贯穿于所述移动块的螺丝丝杠，所述调节横板的外壁一侧设置有纵向设置的固定板；
8.挡风组件，包括贴合于所述管柱上端两侧的半圆卡块，所述半圆卡块的后部设置有铰接座，所述铰接座的上部铰接有上下堆叠的伞形骨架以及贴合于所述伞形骨架上端及侧部的遮挡软帘。
9.优选的，所述弧形卡槽的内侧嵌合有绝缘橡胶环以及用于嵌合所述绝缘橡胶环的安装槽，所述卡接板呈上下一对设置并对所述管柱呈垂直合抱。
10.优选的，所述移动块通过螺丝丝杠与所述调节横板之间构成螺纹连接，所述螺丝丝杠的一端部设置有转炳，所述固定板与所述调节横板之间为固定一体结构。
11.优选的，所述固定板的后部一侧还设置有把手，所述固定板与所述管柱之间相互平行。
12.优选的，所述伞形骨架水平旋转于所述铰接座的上部，所述铰接座与所述半圆卡
块之间为固定一体结构。
13.优选的，所述半圆卡块的两侧部还设置有锁边，所述锁边中贯穿有锁紧螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(一)通过卡接板、弧形卡槽、绝缘橡胶环、移动块、调节横板、螺丝丝杠和固定板等的相互配合，其可对需要纵向焊接的两根管柱进行垂直合抱稳固，并可根据管柱的直径进行调节。
16.(二)通过半圆卡块、铰接座、伞形骨架和遮挡软帘等的配合，其可对下方焊接作业区域进行防风遮挡，起到辅助焊接的作用，同时也减少了安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型整体分布结构示意图；
18.图2为本实用新型卡接板和调节横板内部连接结构示意图；
19.图3为本实用新型卡接板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型挡风组件俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型半圆卡块立体结构示意图。
22.图中：100、管柱；200、卡接板；2001、第一卡接板；2002、第二卡接板；210、弧形卡槽；220、绝缘橡胶环；230、移动块；240、安装槽；300、固定及调节组件；310、调节横板；320、螺丝丝杠；330、限位滑槽；340、固定板；350、把手；360、转炳；400、挡风组件；410、半圆卡块；420、铰接座；430、伞形骨架；440、遮挡软帘；450、锁边；460、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种海上平台防腐蚀焊接组件，其能够对需要纵向焊接的两根管柱进行垂直稳固，并可根据管柱的直径进行调节，同时在焊接过程中可对焊接区进行防风遮挡，便于焊接操作。
27.图1、图2和图3分别示出的是本实用新型一种海上平台防腐蚀焊接组件的第一种实施方式。
28.管柱100；
29.卡接板200，其包裹于管柱100的外壁两侧，卡接板200由两个相互合抱的第一卡接板2001和第二卡接板2002组成，卡接板200的内侧设置有弧形卡槽210，卡接板200的根部设置有移动块230，弧形卡槽210的内侧嵌合有绝缘橡胶环220以及用于嵌合绝缘橡胶环220的安装槽240，卡接板200呈上下一对设置并对管柱100呈垂直合抱，卡接板200可通过第一卡
接板2001和第二卡接板2002以及弧形卡槽210的相互配合对上下两根需要焊接的管柱100进行合抱并对其进行限位固定，使其稳固在同一个垂直线便于焊工焊接，可拆卸的绝缘橡胶环220可对不同直径的管柱100进行贴合限位，起到辅助配合弧形卡槽210的作用，同时绝缘橡胶环220也起到电绝缘的作用。
30.固定及调节组件300，包括设置于移动块230外侧的调节横板310以及包裹并滑动于移动块230的限位滑槽330，调节横板310的内侧设置有贯穿于移动块230的螺丝丝杠320，调节横板310的外壁一侧设置有纵向设置的固定板340，移动块230通过螺丝丝杠320与调节横板310之间构成螺纹连接，螺丝丝杠320的一端部设置有转炳360，固定板340与调节横板310之间为固定一体结构，通过转动转炳360可带动螺丝丝杠320进行旋转，螺丝丝杠320可推动与之螺纹啮合的移动块230进行左右移动，移动块230的左右移动可使得卡接板200对管柱100形成合抱锁紧及脱离动作，固定板340可对上下设置的调节横板310进行连接固定，使得两个调节横板310及卡接板200限位与同一个垂直线，从而形成对管柱100的垂直稳固，固定板340的后部一侧还设置有把手350，固定板340与管柱100之间相互平行，把手350可方便焊工对固定及调节组件300和卡接板200进行整体握持移动。
31.图1、图4和图5分别示出的是本实用新型一种海上平台防腐蚀焊接组件的第二种实施方式。
32.挡风组件400，包括贴合于管柱100上端两侧的半圆卡块410，半圆卡块410的后部设置有铰接座420，铰接座420的上部铰接有上下堆叠的伞形骨架430以及贴合于伞形骨架430上端及侧部的遮挡软帘440，伞形骨架430水平旋转于铰接座420的上部，铰接座420与半圆卡块410之间为固定一体结构，伞形骨架430在旋转张开时可带动其上部的遮挡软帘440形成散开动作，当遮挡软帘440全部散开或散开至所需角度后可对下方的操作区域进行防风遮挡，从而起到辅助焊接的作用，同时也避免了焊接火苗四处飘散造成安全隐患，半圆卡块410的两侧部还设置有锁边450，锁边450中贯穿有锁紧螺栓460，两个半圆卡块410可通过锁边450和锁紧螺栓460的相互配合进行合抱固定，并使得整个挡风组件400稳固在管柱100的上部。
33.综上，本实施方式的一种海上平台防腐蚀焊接组件，首先将第一卡接板2001和第二卡接板2002合抱在管柱100的外围，通过转动转炳360对两个卡接板进行合抱锁紧，在这里，通过转动转炳360可带动螺丝丝杠320进行旋转，螺丝丝杠320可推动与之螺纹啮合的移动块230进行左右移动，移动块230的左右移动可使得卡接板200进行左右移动，卡接板200可通过第一卡接板2001和第二卡接板2002以及弧形卡槽210的相互配合对上下两根需要焊接的管柱100进行合抱并对其进行限位固定，使其稳固在同一个垂直线便于焊工焊接，可拆卸的绝缘橡胶环220可对不同直径的管柱100进行贴合限位，此外，伞形骨架430在旋转张开时可带动其上部的遮挡软帘440形成散开动作，当遮挡软帘440全部散开或散开至所需角度后可对下方的操作区域进行防风遮挡，从而起到辅助焊接的作用，同时也避免了焊接火苗四处飘散造成安全隐患。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。