一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
3.目前，现有技术中对管件进行加工过程中，通常需要使用到夹具进行管件固定，现有夹具一般用于夹持固定管径的管件，在加工管件时，需要频繁拆卸夹具且难以保持管件的轴心在同一高度，特别是在管件加工时，产生位置的偏移时会导致加工精度低且影响加工效率，对其的限位固定效果较差。
4.因此，需要一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具，用以解决对管件在进行加工时的限位固定效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具，解决了对管件在进行加工时的限位固定效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧内壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有加工头，所述加工台的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的双向螺杆，所述双向螺杆的外表面均固定有呈对称设置的转轮，两个所述转轮的外表面均设置有皮带，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板，所述加工台的内部安装有与所述双向螺杆的一端固定的转动电机，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑套，所述加工台的一侧内壁固定有两个呈对称设置的安装块，所述支撑架的一侧安装有呈对称设置的定位组件。
7.优选的，所述定位组件包括与所述双向螺杆的外表面螺纹连接的螺纹套，两个所述螺纹套呈对称设置，所述加工台的上方安装有两个呈对称设置的移动板，所述移动板与所述螺纹套的两侧侧壁之间铰接有呈对称设置的支撑杆，所述移动板的一侧侧壁固定有定位夹，所以支撑板的一侧侧壁转动连接有呈对称设置的转动板，所述移动板的一侧侧壁固定有连接板，所述连接板与所述转动板的两侧侧壁之间铰接有呈对称设置的连接杆，所述螺纹套的一侧侧壁固定有限位板。
8.优选的，所述安装块的一侧内壁安装有收集盒，所述收集盒与所述加工台的一侧内壁滑动连接，所述收集盒的一侧内表面为斜面。
9.优选的，所述移动板与所述加工台的顶端侧壁滑动连接，所述定位夹的一端内表面为圆弧面。
10.优选的，所述连接杆与所述支撑板的一侧内壁滑动连接，所述限位板与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接。
11.优选的，所述转动板与所述支撑板的上表面呈倾斜设置，所述转动板的一端外表面为圆弧面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过两个双向螺杆的转动，使两个移动板能够进行移动，使两个定位夹能够对加工件进行限位固定，实现对加工件的定位加工操作，通过两个防护板的设置，在对其进行加工时，对加工过程中产生的废屑进行阻挡，提高对其的防护功能。
14.2、本实用新型中通过移动板的移动，使定位夹与连接板能够进行移动，达到对加工件的定位目的，提高加工件加工过程中的稳定性，连接板会对转动板进行推动，实现对加工件的防护操作，通过收集盒的设置，便于对产生的废屑进行收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具的主视结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、支撑架；3、气缸；4、加工头；5、双向螺杆；6、转轮；7、皮带；8、支撑板；9、转动电机；10、支撑套；11、安装块；12、定位组件；120、螺纹套；121、移动板；122、支撑杆；123、定位夹；124、转动板；125、连接板；126、连接杆；127、限位板；13、收集盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种渐变式圆弧过渡带直边大小头变径管件用加工夹具，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁固定有支撑架2，支撑架2的一侧内壁固定有气缸3，气缸3的输出端固定有加工头4，加工台1的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的双向螺杆5，双向螺杆5的外表面均固定有呈对称设置的转轮6，两个转轮6的外表面均设置有皮带7，支撑架2的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板8，加工台1的内部安装有与双向螺杆5的一端固定的转动电机9，支撑架2的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑套10，加工台1的一侧内壁固定有两个呈对称设置的安装块11，支撑架2的一侧安装有呈对称设置的定位组件12，具体的，通过转轮6与皮带7的传动作用，使两个双向螺杆5进行转动，使定位组件12能够进行移动，实现对加工件的定位加工操作，通过定位组件12的设置，达到对加工件的定位目的，提高加工件加工过程中的稳定性。
21.定位组件12包括与双向螺杆5的外表面螺纹连接的螺纹套120，两个螺纹套120呈对称设置，加工台1的上方安装有两个呈对称设置的移动板121，移动板121与螺纹套120的两侧侧壁之间铰接有呈对称设置的支撑杆122，移动板121的一侧侧壁固定有定位夹123，所以支撑板8的一侧侧壁转动连接有呈对称设置的转动板124，移动板121的一侧侧壁固定有连接板125，连接板125与转动板124的两侧侧壁之间铰接有呈对称设置的连接杆126，螺纹
套120的一侧侧壁固定有限位板127，具体的，通过移动板121的移动，使定位夹123与连接板125能够进行移动，达到对加工件的定位目的，提高加工件加工过程中的稳定性，通过两个防护板的设置，在对其进行加工时，对加工过程中产生的废屑进行阻挡，提高对其的防护功能。
22.安装块11的一侧内壁安装有收集盒13，收集盒13与加工台1的一侧内壁滑动连接，收集盒13的一侧内表面为斜面，移动板121与加工台1的顶端侧壁滑动连接，定位夹123的一端内表面为圆弧面，连接杆126与支撑板8的一侧内壁滑动连接，限位板127与支撑架2的一侧侧壁滑动连接，转动板124与支撑板8的上表面呈倾斜设置，转动板124的一端外表面为圆弧面，具体的，通过收集盒13的设置，便于对产生的废屑进行收集处理。
23.工作原理：当需要对管件进行加工时，将其放置于加工台1的顶端，启动电源驱动转动电机9带动双向螺杆5进行转动，通过转轮6与皮带7的传动作用，使螺纹套120能够带动支撑杆122进行移动，移动板121会带动定位夹123进行移动，两个定位夹123能够对加工件进行限位固定，实现对加工件的定位加工操作，提高加工件加工过程中的稳定性；移动板121在进行移动时会带动连接板125进行移动，连接板125在进行移动时会通过连接杆126带动转动板124进行转动，通过两个防护板的设置，在对其进行加工时，对加工过程中产生的废屑进行阻挡，实现对加工件的防护操作，提高对其的防护功能。
24.转动电机9可采用市场购置，转动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。