一种便于定位的机箱钣金折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体而言，涉及一种便于定位的机箱钣金折弯装置。


背景技术：

2.工件在许多电气设备中均有应用，其主要用于对电子零器件进行保护，工件在生产加工时，需要根据其所设计的形状，进行钣金加工操作，例如钣金折弯操作，因此需要利用到用于钣金折弯的装置。
3.现有的钣金折弯装置在使用时，装置对钣金的折弯角度是依靠于操作人员的经验而定的，受人为影响因素较大，稳定性不高，生产出的产品质量参差不齐。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于定位的机箱钣金折弯装置，以解决现有的钣金折弯装置在使用时，装置对钣金的折弯角度是依靠于操作人员的经验而定的，受人为影响因素较大，稳定性不高，生产出的产品质量参差不齐的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种便于定位的机箱钣金折弯装置，包括底座，所述底座表面固定安装有滑动机构、第一竖板与两组第二竖板，其中一组所述第二竖板一侧安装有第一调节机构，所述第一调节机构一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有挡杆，通过第一电动推杆能够实现对挡杆的进退进行控制，另一组所述第二竖板一侧安装有第二调节机构，所述第二调节机构一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有推动块，通过第二电动推杆能够实现对推动块进退的控制。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装于底座表面，所述双轴电机两侧输出轴端均固定连接有螺杆，通过双轴电机能够实现对螺杆转动的控制，两组所述螺杆远离双轴电机一端均转动安装于第二竖板内部。
8.在本实用新型的一种实施例中，两组所述螺杆上均螺纹安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有夹板，螺杆在双轴电机的作用下带动两组滑块相向运动，从而能够实现对两组夹板对工件进行夹紧，所述夹板一侧固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够实现对工件进行防护，所述夹板远离滑块一端滑动安装于第一竖板内部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一竖板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部固定安装有导杆，通过滑槽能够实现对导杆进行安装，同时方便夹板在滑槽内滑动，所述夹板内部开设有通槽，所述导杆插接于通孔内。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一调节机构包括第一电动滑台，两组所述第一电动滑台固定安装于第二竖板内部，两组所述第一电动滑台的滑动块一侧固定安装有第一固定座，通过第一电动滑台能够实现对第一固定座升降的控制，所述第一固定座内部
转动安装有第一转动座，所述第一电动推杆固定安装于第一转动座一侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定座一侧固定安装有第一电机，通过第一电机能够带动第一转动座在第一固定座内部转动，从而调节挡杆的倾斜角度，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一转轴。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第二调节机构包括第二电动滑台，所述第二电动滑台固定安装于另一组第二竖板内部，所述第二电动滑台的滑动块一侧固定安装有第二固定座，通过第二电动滑台能够实现对第二固定座升降的控制，所述第二固定座内部转动安装有第二转动座，所述第一电动推杆固定安装于第二转动座一侧。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定座一侧固定安装有第二电机，通过第二电机能够带动第二转动座在第二固定座内部转动，从而调节推动块的倾斜角度，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二转轴。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定座与第一转动座、第二固定座与第二转动座内部均开设有通孔，所述第一转轴与第二转轴均插接于通孔内。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过上述设计得到的一种便于定位的机箱钣金折弯装置，该装置通过第一电机与第二电机相互配合，能够实现对推杆与推动块倾斜角度的控制，从而能够实现对工件进行不同角度的折弯，通过机器的应用，能够避免人工的操作，从而能够降低工人的工作强度，提高工作效率；
17.2、通过双轴电机与两组夹板相互配合，能够实现对不同尺寸的工件进行夹紧，能够提高该装置的使用灵活性，从而能够提高装置的稳定性，保证生产出的产品质量较高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的一种便于定位的机箱钣金折弯装置的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的一种便于定位的机箱钣金折弯装置的俯视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的一种便于定位的机箱钣金折弯装置图2的a放大结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的一种便于定位的机箱钣金折弯装置图2的b放大结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的一种便于定位的机箱钣金折弯装置的主视立体结构示意图。
24.图中：101、底座；102、第一竖板；103、第二竖板；104、第一电动推杆；105、挡杆；106、第二电动推杆；107、推动块；200、滑动机构；201、双轴电机；202、螺杆；203、滑块；204、夹板；205、滑槽；206、导杆；300、第一调节机构；301、第一电动滑台；302、第一固定座；303、
第一转动座；304、第一电机；305、第一转轴； 400、第二调节机构；401、第二电动滑台；402、第二固定座；403、第二转动座；404、第二电机；405、第二转轴。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的机箱钣金折弯装置，包括底座101，底座101表面固定安装有滑动机构200、第一竖板102与两组第二竖板103，其中一组第二竖板103 一侧安装有第一调节机构300，第一调节机构300一侧固定安装有第一电动推杆104，第一电动推杆104的活塞杆端固定安装有挡杆105，通过第一电动推杆104能够实现对挡杆105的进退进行控制，另一组第二竖板103一侧安装有第二调节机构400，第二调节机构400一侧固定安装有第二电动推杆106，第二电动推杆106的活塞杆端固定安装有推动块107，通过第二电动推杆106能够实现对推动块107进退的控制。
28.滑动机构200包括双轴电机201，双轴电机201固定安装于底座101表面，双轴电机201两侧输出轴端均固定连接有螺杆202，通过双轴电机201能够实现对螺杆202转动的控制，两组螺杆202远离双轴电机201一端均转动安装于第二竖板103内部，两组螺杆202上均螺纹安装有滑块203，滑块203一侧固定安装有夹板204，螺杆202 在双轴电机201的作用下带动两组滑块203相向运动，从而能够实现对两组夹板204对工件进行夹紧，夹板204一侧固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够实现对工件进行防护，夹板204远离滑块203一端滑动安装于第一竖板102内部，第一竖板102一侧开设有滑槽205，滑槽205内部固定安装有导杆206，夹板204内部开设有通槽，导杆206 插接于通槽内，通过滑槽205能够实现对导杆206进行安装，同时方便夹板204在滑槽205内滑动。
29.第一调节机构300包括第一电动滑台301两组，第一电动滑台 301固定安装于一组第二竖板103内部，第一电动滑台301的滑动块一侧固定安装有第一固定座302，通过第一电动滑台301能够实现对第一固定座302升降的控制，第一固定座302内部转动安装有第一转动座303，第一电动推杆104固定安装于第一转动座303一侧，第一固定座302一侧固定安装有第一电机304，通过第一电机304能够带动第一转动座303在第一固定座302内部转动，从而调节挡杆105的倾斜角度，第一电机304的输出轴端固定连接有第一转轴305。
30.第二调节机构400包括第二电动滑台401，第二电动滑台401固定安装于另一组第二竖板103内部，第二电动滑台401的滑动块一侧固定安装有第二固定座402，通过第二电动滑台401能够实现对第二固定座402升降的控制，第二固定座402内部转动安装有第二转动座 403，第一电动推杆104固定安装于第二转动座403一侧，第二固定座402一侧固定安装有第二电机404，通过第二电机404能够带动第二转动座403在第二固定座402内部转动，从而调节推动块107的倾斜角度，第二电机404的输出轴端固定连接有第二转轴405，第一固定座302与第一转动座303、第二固定座402与第二转动座403内部均开设有通孔，第一转轴305与
第二转轴405均插接于通孔内，第一转轴305、第二转轴405分别与第一转动座303、第二转动座403固定连接，第二竖板103内部开设有凹槽，第一电动滑台301与第二电动滑台401均固定安装于凹槽内。
31.具体的，该一种便于定位的机箱钣金折弯装置的工作原理：使用时，使用者将需要进行折弯的工件放置在底座101表面，然后启动双轴电机201，双轴电机201带动两组螺杆202转动，螺杆202转动的同时，会带动两组滑块203相向运动，从而带动两夹板204运动，从而实现对工件的夹紧，然后使用者可以启动第一电动滑台301，第一电动滑台301带动挡杆105升降，从而适应不同高度的工件，然后启动第一电机304，第一电机304带动第一转动座303在第一固定座302 内部转动，从而实现对第一电动推杆104倾斜角度的控制，然后启动第一电动推杆104，第一电动推杆104带动挡杆105伸缩，从而实现对工件进行抵紧，然后使用者继续启动第二电动滑台401，第二电动滑台401带动推动块107升降，并启动第二电机404，第二电机404 带动第二转动座403在第二固定座402内部转动，从而保证挡杆105 与推动块107位于同一平面，然后启动第二电动推杆106，第二电动推杆106控制推动块107前进，实现对工件的折弯。
32.需要说明的是，第一电动推杆104、第二电动推杆106、双轴电机201、第一电动滑台301、第一电机304、第二电动滑台401与第二电机404为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。