一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体涉及一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，在配电柜生产的过程中需要用到激光切割机对其进行切割，由此来完成对配电柜的生产过程；
3.现有的激光切割机在对配电柜进行切割的过程中，会产生大量渣质，为了避免此渣质会影响该激光切割机对配电柜的切割效果与渣质得不到集中收集，因此急需要一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的激光切割机在对配电柜进行切割的过程中，会产生大量渣质，为了避免此渣质会影响该激光切割机对配电柜切割效果与渣质得不到集中收集的问题，本实用新型提供了一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置，包括激光切割机本体、工作台，所述激光切割机本体通过一驱动机构与所述工作台之间滑动连接，还包括设置在所述工作台上且用于集中收集渣质的收集机构。
7.进一步地，所述驱动机构包括固定在所述工作台上的固定板，所述固定板远离所述工作台的末端固定连接有与其垂直的液压杆，且液压杆远离所述固定板的末端固定连接在所述激光切割机本体上。
8.进一步地，所述收集机构包括固定在所述工作台上的套板，所述套板内插设有贴合在所述工作台上的收集盒，所述收集盒用于收集渣质，所述套板上对称开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一内螺纹连接有穿过其旋入至所述收集盒内的螺栓，还包括设置在所述工作台上且与所述收集盒对应的风吹组件。
9.进一步地，所述风吹组件包括固定在所述工作台上的安装块，所述安装块上铰接有一安装板，所述安装板远离其铰接点的末端固定连接有与其垂直的伸缩机构，且伸缩机构远离所述安装板的末端固定连接有摇头扇，还包括设置在所述安装板上的固定组件，以驱动所述安装板绕其铰接点转动后的固定状态。
10.进一步地，所述伸缩机构包括固定在所述安装板上且与其垂直的套杆，所述套杆远离所述安装板的末端插设有固定在所述摇头扇上的内杆，所述套杆上开设有通孔一，所述内杆沿其长度向排列开设有多个通孔二，所述通孔一的内部滑动连接有穿过其且插入至其中一个所述通孔二内的插销。
11.进一步地，所述固定组件包括固定在所述安装板上且与其垂直的连接块，所述连
接块沿其厚度向开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有穿过其且旋入至所述安装块内的螺纹杆。
12.进一步地，所述工作台上固定连接有与其垂直的连接杆，所述连接杆远离所述工作台的末端固定连接有磁铁一，所述安装板上也固定连接有与所述磁铁一对应的磁铁二，以形成驱动所述安装板整体转动后与所述工作台之间的贴合状态。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置的驱动机构，可使得其带动激光切割机整体在工作台上滑动，以此可使得激光切割机方便了对被切割物体的切割处理，同时通过收集机构，方便了其对激光切割机在工作过程中所产生的渣质进行集中收集，以此故解决了现有的激光切割机在对配电柜进行切割的过程中，会产生大量渣质，并导致此渣质会影响该激光切割机切割效果的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型另一立体结构示意图；
17.图3是本实用新型摇头扇整体的立体结构示意图；
18.附图标记：1、激光切割机本体；2、工作台；3、驱动机构；4、收集机构；5、连接杆；6、磁铁一；7、磁铁二；31、固定板；32、液压杆；41、套板；42、收集盒；43、螺纹孔一；44、螺栓；45、风吹组件；451、安装块；452、安装板；453、伸缩机构；454、摇头扇；455、固定组件；4531、套杆；4532、内杆；4533、通孔一；4534、通孔二；4535、插销；4551、连接块；4452、螺纹孔二；4553、螺纹杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2与图3所示，一种配电柜生产用激光切割机用除渣装置，包括激光切割机本体1、工作台2，且激光切割机本体1通过一驱动机构3与工作台2之间滑动连接，还包括设置在工作台2上且用于集中收集渣质的收集机构4，在一些实施例中，通过设置的驱动机构3，可使得其带动激光切割机整体在工作台2上滑动，以此可使得激光切割机方便了对被切割物体的切割处理，同时通过收集机构4，方便了其对激光切割机在工作过程中所产生的渣质进行集中收集，以此故解决了现有的激光切割机在对配电柜进行切割的过程中，会产生大量渣质，并导致此渣质会影响该激光切割机切割效果的问题，更具体的为，首先将被切割物放置在工作台2表面，这里需要说明的是，当激光切割机对被切割物体进行切割时，可利用驱动机构3驱动激光切割机沿工作台2长度向滑动，以此故使得激光切割机将对被切割物进行全面切割，同时利用收集机构4的作用可对激光切割机在切割过程中所产生的渣质进行集中收集，从而避免了渣质在工作台2上累积，影响该激光切割机的切割效果。
21.如图1所示，在一些实施例中，驱动机构3包括固定在工作台2上的固定板31，且固定板31远离工作台2的末端固定连接有与其垂直的液压杆32，并且液压杆32远离固定板31的末端固定连接在激光切割机本体1上，更具体的为，通过液压杆32可驱动激光切割机沿工
作台2长度向滑动，以此故使得激光切割机对工作台2上的被切割物进行全面切割。
22.如图1、图2所示，在一些实施例中，收集机构4包括固定在工作台2上的套板41，且套板41内插设有贴合在工作台2上的收集盒42，并且收集盒42用于收集渣质，同时套板41上对称开设有螺纹孔一43，且两个螺纹孔一43内螺纹连接有穿过其旋入至收集盒42内的螺栓44，还包括设置在工作台2上且与收集盒42对应的风吹组件45，更具体的为，在该激光切割机进入工作之前，需要先将收集盒42插入至套板41内，接着拧动螺纹孔一43内的螺栓44穿过去且旋入至收集盒42的内部，由此故可将收集盒42固定在工作台2上，这里需要说明的是，收集盒42是紧密贴合在工作台2边沿上的，接着利用风吹组件45的作用可将激光切割机在切割时所产生的渣质吹至收集盒42的内部，由此故可将渣质进行集中收集处理。
23.如图1、图2所示，在一些实施例中，风吹组件45包括固定在工作台2上的安装块451，且安装块451上铰接有一安装板452，并且安装板452远离其铰接点的末端固定连接有与其垂直的伸缩机构453，同时伸缩机构453远离安装板452的末端固定连接有摇头扇454，还包括设置在安装板452上的固定组件455，以驱动安装板452绕其铰接点转动后的固定状态，更具体的为，当需要对渣质进行收集时，首先驱动摇头扇454通过伸缩机构453带动安装板452绕铰接点转动，并使得摇头扇454与工作台2呈对应状态，此时通过固定组件455可将与工作台2呈对应状态的摇头扇454整体进行固定，接着通过摇头扇454可将工作台2上的渣质吹入至收集盒42的内部，这里需要说明的是，通过伸缩机构453的作用可使得其对自身长度进行调节，以此使得伸缩机构453带动其上的摇头扇454进行高度调节，使得摇头扇454与工作台2表面呈对应状，方便了摇头扇454将工作台2上的渣质进行吹拂。
24.如图1、图3所示，在一些实施例中，伸缩机构453包括固定在安装板452上且与其垂直的套杆4531，且套杆4531远离安装板452的末端插设有固定在摇头扇454上的内杆4532，并且套杆4531上开设有通孔一4533，同时内杆4532沿其长度向排列开设有多个通孔二4534，且通孔一4533的内部滑动连接有穿过其且插入至其中一个通孔二4534内的插销4535，更具体的为，当需要将摇头扇454的高度进行调节并与工作台2表面一致时，可先拉动通孔一4533内的插销4535使得插销4535取消对内杆4532在套杆4531上的固定，接着推动摇头扇454带动内杆4532沿套杆4531长度向滑动，当内杆4532滑动至一定位置上时，可再驱动插销4535从新插入至其中一个通孔二4534的内部，以此使得内杆4532带动其上的摇头扇454重新固定再套杆4531上，同时也使得摇头扇454固定在与工作台2表面一致的位置上，这里需要说明的是，当内杆4532沿套杆4531长度向滑动时，需要保持通孔一4533始终与其中一个通孔二4534是相互对应的。
25.如图1、图3所示，在一些实施例中，固定组件455包括固定在安装板452上且与其垂直的连接块4551，且连接块4551沿其厚度向开设有螺纹孔二4452，并且螺纹孔二4452的内部螺纹连接有穿过其且旋入至安装块451内的螺纹杆4553，更具体的为，当安装板452整体绕其铰接点转动并通过套杆4531，内杆4532带动摇头扇454与工作台2表面一致时，接着可拧动螺纹孔二4452内的螺纹杆4553穿过其且旋入至安装块451的内部，由此可使得绕铰接点转动后的安装板452整体与工作台2之间呈固定状态。
26.如图1、图2所示，在一些实施例中，工作台2上固定连接有与其垂直的连接杆5，且连接杆5远离工作台2的末端固定连接有磁铁一6，并且安装板452上也固定连接有与磁铁一6对应的磁铁二7，以形成驱动安装板452整体转动后与工作台2之间的贴合状态，更具体的
为，当该装置完成工作后，可拧动上述中的螺纹杆4553取消安装板452整体在工作台2上的固定，此时可接着驱动安装板452整体绕其铰接点转动并通过磁铁一6与磁铁二7相吸的作用，将安装板452整体收纳在工作台2的底部。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。