一种猪油渣余油压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪油渣压榨技术领域，具体涉及一种猪油渣余油压榨装置。


背景技术：

2.猪油渣是把猪肉中的脂肪组织经过熬制提炼使得其中的多种脂肪酸(即猪油，荤油)与脂肪细胞组织分离，熬制后提取猪油后余下的固体硬块就是猪油渣，其含有脂肪细胞组织与大量无法分离的饱和脂肪酸。
3.而目前猪油渣余油压榨装置在操作的时候大都通过手动转动进行压榨，导致工作效率较低，且费时费力，同时现有的猪油渣余油压榨装置在压榨完成后对油渣的处理较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决目前猪油渣余油压榨装置在操作的时候大都通过手动转动进行压榨，导致工作效率较低，且费时费力，同时现有的猪油渣余油压榨装置在压榨完成后对油渣的处理较为不便的问题，本实用新型提供一种猪油渣余油压榨装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种猪油渣余油压榨装置，包括底盘，所述底盘顶端的边缘处固定连接有限位挡环，所述底盘的顶端固定连接有压榨仓，所述底盘顶端的两侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆延伸至压榨仓的内腔，所述底盘顶端的一侧固定连接有下料机构，所述压榨仓的内腔滑动连接有按压盘，所述按压盘的顶端与底端的中间位置处固定连接有内螺纹套块，所述螺纹杆贯穿内螺纹套块的内腔，所述压榨仓内腔的底端滑动连接有放置底盘，所述放置底盘的底端固定连接有限位固定机构。
7.进一步地，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗位于底盘顶部的一侧，所述下料斗的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内腔滑动连接有过滤板。
8.进一步地，所述限位固定机构包括限位块，所述限位块位于放置底盘底端的两侧，且限位块表面的两端开设有限位孔，所述底盘底端与限位块相对应的两侧固定连接有固定仓，所述固定仓表面的两端套设有插杆，且插杆贯穿固定仓与限位孔，所述插杆位于固定仓内腔的外侧壁固定套设有挡块，所述插杆位于固定仓内腔的外侧壁滑动套设有弹簧。
9.进一步地，所述固定仓内腔的两端固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，且滑块的一端与挡块相连接。
10.进一步地，所述底盘底端的边缘处固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。
11.进一步地，所述压榨仓由圆筒状构成，且压榨仓的外侧壁开设有多组过滤孔。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过将猪油渣放入到压榨仓内，然后启动电机带动螺纹杆进行转动，之后带动
内螺纹套块上的按压盘下移对压榨仓内的猪油渣进行压榨，使得猪油从压榨仓上的多组过滤孔流出，无需人工手动转动进行压榨，提高工作效率，且省时省力，同时通过在下料斗上固定的过滤板可再次对猪油进行二次过滤，使得细小的猪油渣被过滤，提高该装置压榨猪油的纯净度。
14.2、通过拉动插杆，使得挡块带动滑块在滑轨内滑动，然后同时带动弹簧进行压缩，并使得插杆从限位孔内移除，取消对放置底盘的固定，然后可将放置底盘从压榨仓内腔底端移除，进而方便将压榨仓内腔压榨过得油渣进行快速的清理，且结构简单操作方便，大大的提高工作人员的操作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型的第一立体剖视图；
17.图3是本实用新型的第二立体剖视图；
18.图4是本实用新型的图3的a部放大示意图。
19.图中标号：1、底盘；2、限位挡环；3、安装架；4、电机；5、螺纹杆；6、压榨仓；7、过滤板；8、下料斗；9、固定仓；10、支撑腿；11、万向轮；12、内螺纹套块；13、按压盘；14、放置底盘；15、安装座；16、限位孔；17、限位块；18、插杆；19、弹簧；20、滑轨；21、挡块；22、滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种猪油渣余油压榨装置，包括底盘1，底盘1顶端的边缘处固定连接有限位挡环2，底盘1的顶端固定连接有压榨仓6，底盘1顶端的两侧固定连接有安装架3，安装架3的顶端固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5延伸至压榨仓6的内腔，底盘1顶端的一侧固定连接有下料机构，压榨仓6的内腔滑动连接有按压盘13，按压盘13的顶端与底端的中间位置处固定连接有内螺纹套块12，螺纹杆5贯穿内螺纹套块12的内腔，压榨仓6内腔的底端滑动连接有放置底盘14，放置底盘14的底端固定连接有限位固定机构，在一些实施例中，通过将猪油渣放入到压榨仓内，然后启动电机带动螺纹杆进行转动，之后带动内螺纹套块上的按压盘下移对压榨仓内的猪油渣进行压榨，使得猪油从压榨仓上的多组过滤孔流出，无需人工手动转动进行压榨，提高工作效率，且省时省力，同时通过在下料斗上固定的过滤板可再次对猪油进行二次过滤，使得细小的猪油渣被过滤，提高该装置压榨猪油的纯净，通过拉动插杆，使得挡块带动滑块在滑轨内滑动，然后同时带动弹簧进行压缩，并使得插杆从限位孔内移除，取消对放置底盘的固定，然后可将放置底盘从压榨仓内腔底端移除，进而方便将压榨仓内腔压榨过得油渣进行快速的清理，且结构简单操作方便，大大的提高工作人员的操作效率，更具体的为，通过将猪油渣放
入到压榨仓6内，然后启动电机4带动螺纹杆5进行转动，之后带动内螺纹套块12上的按压盘13下移对压榨仓6内的猪油渣进行压榨，使得猪油从压榨仓6上的多组过滤孔流出。
23.如图1、图2所示，在一些实施例中，下料机构包括下料斗8，下料斗8位于底盘1顶部的一侧，下料斗8的顶部固定连接有安装座15，安装座15的内腔滑动连接有过滤板7，更具体的为，当猪油从压榨仓6上的多组过滤孔流出，落入到底盘1的顶部，之后通过下料斗8进行集中排出，通过在下料斗8上固定的过滤板7可再次对猪油进行二次过滤，使得细小的猪油渣被过滤，提高该装置压榨猪油的纯净度。
24.如图3、图4所示，在一些实施例中，限位固定机构包括限位块17，限位块17位于放置底盘14底端的两侧，且限位块17表面的两端开设有限位孔16，底盘1底端与限位块17相对应的两侧固定连接有固定仓9，固定仓9表面的两端套设有插杆18，且插杆18贯穿固定仓9与限位孔16，插杆18位于固定仓9内腔的外侧壁固定套设有挡块21，插杆18位于固定仓9内腔的外侧壁滑动套设有弹簧19，更具体的为，通过拉动插杆18，使得挡块21带动滑块22在滑轨20内滑动，然后同时带动弹簧19进行压缩，并使得插杆18从限位孔16内移除，取消对放置底盘14的固定，然后可将放置底盘14从压榨仓6内腔底端移除，进而方便将压榨仓6内腔压榨过得油渣进行快速的清理，且结构简单操作方便，大大的提高工作人员的操作效率。
25.如图4所示，在一些实施例中，固定仓9内腔的两端固定连接有滑轨20，滑轨20的内侧滑动连接有滑块22，且滑块22的一端与挡块21相连接，更具体的为，通过滑块22在滑轨20上滑动，可对插杆18的移动进行限位，避免发生偏移。
26.如图1、图2所示，在一些实施例中，底盘1底端的边缘处固定连接有四组支撑腿10，支撑腿10的底端固定连接有万向轮11，且万向轮11上设置有制动装置，更具体的为，通过在支撑腿10的底端固定有万向轮11，使得该装置在进行转移搬运时更加的方便快捷。
27.如图1、图2所示，在一些实施例中，压榨仓6由圆筒状构成，且压榨仓6的外侧壁开设有多组过滤孔，更具体的为，通过多组的过滤孔设置，使得压榨仓6内的按压盘13进行压榨油渣产生的猪油可流出压榨仓6的外部。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。