一种深海管道钻石线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种深海管道钻石线切割机。


背景技术：

2.在海底输油管道发生泄漏时，需要对其进行维修堵漏，在安装连接器堵漏前，需要使用钻石线切割机切割一段管道，使得管道的断口更加平整，便于后续对其进行维修密封。
3.在使用钻石线切割机的过程中，市场上现有钻石线切割机往往有两个缺点，一是现有的钻石线切割机在使用时不能实现在深海中作业，工作范围小，二是现有的钻石线切割机在使用时不能够实现对管道的高效精准切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深海管道钻石线切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种深海管道钻石线切割机，包括框架，所述框架内中部固定连接有浮块装置，所述浮块装置内部设置有切割装置，所述切割装置后端设置有操作平台，所述操作平台固定连接在后支架后端，所述后支架固定连接在前支架后端，所述前支架上部设置有均匀分布的绳锯驱动马达，所述后支架内侧底部设置有阀块组件，所述后支架顶端固定连接有下板，所述下板顶端通过支撑槽钢组件固定连接有上板，所述上板与下板之间设置有进给组件主体，所述绳锯驱动马达顶端均固定连接有绳锯切割轮轴，所述绳锯切割轮轴顶端均贯穿下板与上板固定连接有切割线驱动轮组件，所述切割线驱动轮组件外侧均设置有切割绳锯轮，所述切割绳锯轮均匀分布在切割绳锯主体内侧，所述切割装置前部左右两侧均设置有夹持臂组件，所述夹持臂组件均分别固定连接在前支架左右两端中部，所述操作平台后端设置有操作台钣金，所述操作台钣金后端上部设置有压力表，所述进给组件主体上部设置有支架固定板，所述支架固定板顶端设置有进给马达，所述进给马达通过进给减速机连接有进给齿轮，所述进给齿轮啮合连接有进给齿条，所述进给齿条固定连接在进给导轨内侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述切割线驱动轮组件靠近切割绳锯主体的一侧均设置有张紧装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述绳锯切割轮轴通过向心球轴承转动连接在切割线驱动轮组件内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述进给导轨设置在进给组件固定板顶部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述前支架前侧中上部固定连接有支持支架。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压力表下侧右部从上到下依次设置有单通rov扳手与双通rov扳手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述压力表下侧左部从上到下依次设置有单通液压飞头与双通液压飞头。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述操作台钣金左右两侧下部均固定连接有拉手。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在装置后部设置有操作平台，在操作台上设置rov 面板，可以将其投入深海，通过rov对其进行操控，使其完成深海作业，同时在其切割装置外部设置有浮块装置，通过浮块装置可以使其在完成深海作业后返回水面，便于对其进行回收，使其可以适用于深海作业。
22.2、本实用新型中，通过前支架上的两个夹持臂组件可以使得切割装置便于对管道完成对中夹持，使其在切割时断面更加平整，同时通过进给组件可以实现在切割时的稳定持续进给，使其在切割时更加平稳精准，有利于后续的管道连接工作，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的框架立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的切割装置立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的切割装置侧视图；
27.图5为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的切割装置俯视图；
28.图6为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的操作平台后视图；
29.图7为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的支架立体图；
30.图8为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的进给组件俯视图；
31.图9为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的切进给组件侧剖图；
32.图10为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的绳锯驱动轮俯视图；
33.图11为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的支撑槽钢侧视图；
34.图12为本实用新型提出的一种深海管道钻石线切割机的驱动轮剖视图。
35.图例说明：
36.1、框架；2、浮块装置；3、切割装置；4、前支架；5、绳锯驱动马达； 6、后支架；7、阀块组件；8、操作平台；9、夹持臂组件；10、进给组件主体；11、切割绳锯主体；12、切割线驱动轮组件；13、上板；14、操作台钣金；15、压力表；16、单通液压飞头；17、单通rov扳手；18、双通液压飞头；19、拉手；20、双通rov扳手；21、支持支架；22、支架固定板；23、进给马达；24、进给减速机；25、进给导轨；26、进给齿条；27、进给组件固定板；28、进给齿轮；29、切割绳锯轮；30、下板；31、支撑槽钢组件； 32、张紧装置；33、绳锯切割轮轴；34、向心球轴承。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参照图1-12，本实用新型提供的一种实施例：一种深海管道钻石线切割机，包括框架1，框架1内中部固定连接有浮块装置2，通过浮块装置2可以使其在完成深海作业后返回水面，便于对其进行回收，浮块装置2内部设置有切割装置3，用于对管道进行切割，切割装置3后端设置有操作平台8，在操作平台8上设置rov面板，可以将其投入深海，通过rov对其进行操控，使其完成深海作业，操作平台8固定连接在后支架6后端，使其可以通过后支架6进行固定，后支架6固定连接在前支架4后端，使其两者可以对其上部组件进行稳定支撑，前支架4上部设置有均匀分布的绳锯驱动马达5，用于驱动绳锯进行切割，后支架6内侧底部设置有阀块组件7，通过后支架6可以对其进行稳固固定，后支架6顶端固定连接有下板30，用于固定进给组件主体10，下板30顶端通过支撑槽钢组件31固定连接有上板13，使得上板13 与下板30之间留有缝隙，上板13与下板30之间设置有进给组件主体10，通过上板13与下板30可以将其进行稳固固定，绳锯驱动马达5顶端均固定连接有绳锯切割轮轴33，使其可以被绳锯驱动马达5带动转动，绳锯切割轮轴 33顶端均贯穿下板30与上板13固定连接有切割线驱动轮组件12，使得切割线驱动轮组件12可以转动，切割线驱动轮组件12外侧均设置有切割绳锯轮 29，使其可以带动切割绳锯轮29转动，切割绳锯轮29均匀分布在切割绳锯主体11内侧，使其可以带动切割绳锯主体11进行切割，切割装置3前部左右两侧均设置有夹持臂组件9，通过前支架4上的两个夹持臂组件9可以使得切割装置3便于对管道完成对中夹持，使其在切割时断面更加平整，夹持臂组件9均分别固定连接在前支架4左右两端中部，使其可以在夹持时保持稳定，操作平台8后端设置有操作台钣金14，用于设置其上结构，操作台钣金14后端上部设置有压力表15，用于显示实时压力，进给组件主体10上部设置有支架固定板22，用于辅助固定，支架固定板22顶端设置有进给马达 23，通过进给马达23为进给结构提供动力，进给马达23通过进给减速机24 连接有进给齿轮28，使其转动更加稳定，进给齿轮28啮合连接有进给齿条 26，使其可以完成进给运动，进给齿条26固定连接在进给导轨25内侧，使得进给运动更加平稳。
40.切割线驱动轮组件12靠近切割绳锯主体11的一侧均设置有张紧装置32，用于张紧切割绳锯主体11，绳锯切割轮轴33通过向心球轴承34转动连接在切割线驱动轮组件12内部，使其转动更加顺滑，进给导轨25设置在进给组件固定板27顶部，前支架4前侧中上部固定连接有支持支架21，用于辅助固定，压力表15下侧右部从上到下依次设置有单通rov扳手17与双通rov扳手20，便于rov水下操作，压力表15下侧左部从上到下依次设置有单通液压飞头16与双通液压飞头18，使其运行更加合理，操作台钣金14左右两侧下部均固定连接有拉手19，通过拉手19使其便于回收。
41.工作原理：首先在切割装置3后部设置有操作平台8，在操作平台8上设置rov面板，可以将其投入深海，通过rov对其进行操控，使其完成深海作业，同时在其切割装置3外部设置有浮块装置2，通过浮块装置2可以使其在完成深海作业后返回水面，便于对其进行回收，使其可以适用于深海作业，通过前支架4上的两个夹持臂组件9可以使得切割装置3便于对管道完成对中夹持，使其在切割时断面更加平整，同时通过进给组件主体10可以实现在切割时的稳定持续进给，使其在切割时更加平稳精准，有利于后续的管道连接工作，值得大力推广。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。